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    一種有機硅彈性體及制備方法技術

    技術編號:44513048 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
    本申請主要涉及“有機硅化學領域”、“日化領域”和“高分子材料領域”,具體涉及一種有機硅彈性體及制備方法,包括以下組分:側鏈、雙乙烯基封端的聚硅氧烷、透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷、苯基改性的乙烯基聚硅氧烷、載體流體以及硅氫加成所用催化劑;其在常規彈性體網狀結構的基礎上引入了苯基鏈段,從而增加其與各種個人護理成分和活性成分的相容性。此外還通過引入透明質酸這一優良的天然保濕因子來增加有機硅彈性體的保濕性能,從而實現使肌膚更加滋潤的目的。同時其制備方法簡單,容易實現大量生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術方案主要涉及“有機硅化學領域”、“日化領域”和“高分子材料領域”,具體涉及一種有機硅彈性體及制備方法。·


    技術介紹

    1、有機硅是一種重要的化工原料,廣泛應用于各種行業,如電子、汽車、建筑、醫療等。有機硅彈性體是一種極佳的膚感調節和粘度調節的化妝品成分,有著獨特的絲滑感和粉狀感,因此受到一眾配方師的青睞,將其應用于廣大個人護理產品當中。但是實際使用時,有機硅彈性體與皮膚皮脂的相容性差,缺乏保濕滋潤的效果,皮膚易搓泥、易產生緊繃感,原因之一是有機硅彈性體對各種個人護理品成分、活性成分和健康護理活性成分的相容性有限,因此就如何改進現有有機硅彈性體,改善其與配方組分間的相容性以及對皮膚的滋潤感,就成為了有機硅彈性體改性的方向之一。

    2、本專利技術提供一種有機硅彈性體及制備方法。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于針對現有技術的不足,提供一種有機硅彈性體及制備方法。

    2、為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:

    3、一種有機硅彈性體,包括側鏈、雙乙烯基封端的聚硅氧烷、透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷、苯基改性的乙烯基聚硅氧烷、載體流體以及硅氫加成所用催化劑;

    4、所述側鏈含有至少兩個sih基團的聚硅氧烷;

    5、所述組分的質量份如下:50-100質量份的側鏈、5-30質量份的透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷、5-30質量份的苯基改性的乙烯基聚硅氧烷、50-500質量份的雙乙烯基封端的聚硅氧烷、1000-5000質量份的載體流體、1-10ppm鉑金催化劑。

    6、在所述的技術方案基礎之上再做進一步的改進的是,所述側鏈含有至少兩個sih基團的聚硅氧烷中d鏈節與d’鏈節,所述d鏈節與d’鏈節的量之比為2-20,所述sih基團中的h在該分子中的重量百分比為0.05%-0.5%,該分子的分子量為1000-20000。

    7、在所述的技術方案基礎之上再做進一步的改進的是,所述雙乙烯基封端的聚硅氧烷乙烯基含量為0.15%-5%,聚合度為10-500,分子量為1000-20000。

    8、在所述的技術方案基礎之上再做進一步的改進的是,其中所述透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷所使用的透明質酸為未改性的低分子量透明質酸,在有機鈦催化劑的作用下與二甲基乙烯基乙氧基硅烷反應得到透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷。

    9、在所述的技術方案基礎之上再做進一步的改進的是,所述苯基改性的乙烯基聚硅氧烷中乙烯基含量為0.1%-0.6%,苯基含量為25-50%,聚合度為150-300。

    10、在所述的技術方案基礎之上再做進一步的改進的是,所述載體流體選擇十甲基環五硅氧烷、聚二甲基硅氧烷或者異構烷烴。

    11、在所述的技術方案基礎之上再做進一步的改進的是,所述硅氫加成所用催化劑為鉑金屬催化劑,所述鉑金屬催化劑為氯鉑酸鉑金催化劑或karstedt鉑金催化劑,所述鉑金屬催化劑的使用濃度為1-10ppm。

    12、本專利技術提出另一種技術方案:一種有機硅彈性體的制備方法,其特征在于包括如下步驟:

    13、s1.將至少兩個sih基團的聚硅氧烷、透明質酸改性乙烯基硅油、苯基改性乙烯基硅油、部分載體流體及鉑金催化劑置于干凈的攪拌釜中,全程通入氮氣,攪拌速度為10-80rpm/min,反應溫度為50-120℃,反應時間為0.5-1.5h。

    14、s2.反應步驟s1結束后,將雙端乙烯基硅油以及剩余部分載體流體加入攪拌釜中,繼續恒溫反應2-5h。

    15、s3.待反應得到凝膠溫度冷卻到25-35℃,繼續攪拌0.5-1h,即得所述有機硅彈性體。

    16、由于采用上述技術方案,具有以下有益效果:

    17、本專利技術選擇特定種類和比例的原料,包括含氫硅油、透明質酸改性乙烯基硅油、苯基改性硅油、雙端乙烯基硅油和十甲基環五聚硅氧烷,以及適量的鉑金催化劑。這些原料的比例和種類對最終產品的性能有著重要影響。本專利技術采用特殊的反應條件和步驟,包括在氮氣保護下進行,先在30rpm/min的轉速和80℃的溫度下恒溫反應45min,然后加入其他原料,再將轉速增加至50rpm/min,繼續在80℃下恒溫反應2.5h。這種反應條件和步驟的設計,可以有效降低能耗,縮短反應時間,提高生產效率。在反應結束后,將攪拌釜溫度降低至35℃,繼續攪拌30min,得到有機硅彈性體凝膠。這種處理方式可以進一步改善產品的性能,如提高其機械強度和耐老化性能。在整個反應過程中,嚴格控制反應條件,避免使用過多的有機溶劑,以減少對環境和人體健康的危害。同時,這種方法也可以降低生產成本,提高產品的市場競爭力。

    18、具體有益效果如下:

    19、1、節能高效:本專利技術的制備方法在較低的溫度(80℃)和較短的時間(約3小時)內即可完成反應,大大降低了能耗,提高了生產效率。

    20、2、性能優良:本專利技術的有機硅彈性體凝膠具有優異的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性、生物相容性等性能,優于現有的有機硅彈性體。

    21、3、安全環保:本專利技術的制備方法在氮氣保護下進行,避免了使用大量的有機溶劑,減少了易燃易爆的風險,對環境和人體健康更友好。

    22、4、配方靈活:本專利技術的制備方法可以通過改變原料的比例和種類,以及催化劑的種類和用量,來調控反應速率和產物的分子結構,從而得到具有不同性能的有機硅彈性體。

    23、5、成本低:本專利技術的制備方法簡單,無需特殊的設備,且使用的原料價格低廉,有利于降低生產成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種有機硅彈性體,其特征在于:包括側鏈、雙乙烯基封端的聚硅氧烷、透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷、苯基改性的乙烯基聚硅氧烷、載體流體以及硅氫加成所用催化劑;

    2.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述側鏈含有至少兩個SiH基團的聚硅氧烷中D鏈節與D’鏈節,所述D鏈節與D’鏈節的量之比為2-20,所述SiH基團中的H在該分子中的重量百分比為0.05%-0.5%,該分子的分子量為1000-20000。

    3.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述雙乙烯基封端的聚硅氧烷乙烯基含量為0.15%-5%,聚合度為10-500,分子量為1000-20000。

    4.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:其中所述透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷所使用的透明質酸為未改性的低分子量透明質酸,在有機鈦催化劑的作用下與二甲基乙烯基乙氧基硅烷反應得到透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷。

    5.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述苯基改性的乙烯基聚硅氧烷中乙烯基含量為0.1%-0.6%,苯基含量為25-50%,聚合度為150-300。

    6.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述載體流體選擇十甲基環五硅氧烷、聚二甲基硅氧烷或者異構烷烴。

    7.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述硅氫加成所用催化劑為鉑金屬催化劑,所述鉑金屬催化劑為氯鉑酸鉑金催化劑或Karstedt鉑金催化劑,所述鉑金屬催化劑的使用濃度為1-10ppm。

    8.一種如權利要求1-7任一項所述的有機硅彈性體的制備方法,其特征在于包括如下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種有機硅彈性體,其特征在于:包括側鏈、雙乙烯基封端的聚硅氧烷、透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷、苯基改性的乙烯基聚硅氧烷、載體流體以及硅氫加成所用催化劑;

    2.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述側鏈含有至少兩個sih基團的聚硅氧烷中d鏈節與d’鏈節,所述d鏈節與d’鏈節的量之比為2-20,所述sih基團中的h在該分子中的重量百分比為0.05%-0.5%,該分子的分子量為1000-20000。

    3.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:所述雙乙烯基封端的聚硅氧烷乙烯基含量為0.15%-5%,聚合度為10-500,分子量為1000-20000。

    4.根據權利要求1所述的一種有機硅彈性體,其特征在于:其中所述透明質酸改性的單端乙烯基聚硅氧烷所使用的透明質酸為...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉越吳少宏徐媛曦余鋼
    申請(專利權)人:杭州賽肯新材料技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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