【技術實現步驟摘要】
本技術涉及低壓電器,尤其涉及一種斷路器。
技術介紹
1、重合閘斷路器包括斷路器本體、中蓋,中蓋內設有指示裝置、脫扣器、指示裝置、電機、重合閘機構、手自動切換裝置和線路板,中蓋的外側扣設有面蓋,面蓋上設有兩個插拔模塊,兩個插拔模塊與線路板插拔連接,一個插拔模塊為保護模塊,為斷路器提供保護作用,另一個插拔模塊為控制模塊,為斷路器提供參數設置、電能測量、通訊等功能。
2、在現有技術中,中蓋內設有用于安裝脫扣器的第一腔體、用于安裝指示裝置的第二腔體、用于安裝電機的第三腔體以及用于安裝線路板的第四腔體,沿斷路器的長度方向,脫扣器、指示裝置和電機設置于線路板的上方,即在斷路器的長度方向上呈“日”字形分布,該種設置方式雖然減小了斷路器在高度方向上的尺寸,但是由于受斷路器在寬度方向上的尺寸的限制,給予線路板的安裝空間比較小,不方便安裝線路板,還限制了線路板的尺寸,不便于對線路板進行運維和保養。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種斷路器,在提高斷路器的結構緊湊性的前提下,增大了線路板的安裝空間,方便安裝線路板,便于對線路板進行運維和保養。
2、為達此目的,本技術采用以下技術方案:
3、斷路器,包括中蓋,所述中蓋沿寬度方向依次設有第一容納槽和第二容納槽,且所述第一容納槽和所述第二容納槽分別沿所述中蓋的長度方向延伸,所述第二容納槽內設有線路板,所述第一容納槽內設有第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,所述第一容納腔與所述第二容納腔沿所述中蓋的寬度方向并列設置,所
4、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述斷路器還包括斷路器本體,所述斷路器本體包括電流互感器和操作機構,沿所述中蓋的長度方向,所述脫扣器設置于所述電流互感器的一側,所述脫扣器包括拉桿,所述拉桿用于作用于所述操作機構的牽引桿上以使所述斷路器脫扣。
5、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述斷路器還包括面蓋,所述面蓋扣設于所述中蓋上,所述面蓋上與所述第二容納槽對應的位置處凹設有安裝腔,所述安裝腔沿所述中蓋的長度方向延伸,所述安裝腔置于所述第二容納槽內,所述安裝腔內設有保護模塊和控制模塊,且所述保護模塊的插接端和所述控制模塊的插接端分別穿設所述安裝腔的腔底與所述線路板插接。
6、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述面蓋上還設有指示窗口,所述指示裝置包括轉動設置的指示件,所述指示件上設有分閘脫扣標識和合閘標識,所述指示件能轉動使所述分閘脫扣標識顯示于所述指示窗口或使所述合閘標識顯示于所述指示窗口。
7、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,還包括蓋板,所述蓋板蓋設于所述安裝腔的開口處,所述面蓋上設有封印槽,封印螺釘穿設所述蓋板與所述封印槽連接。
8、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述斷路器還包括斷路器本體,所述斷路器本體還包括手柄,所述第二容納腔背離所述第一容納腔一側的所述中蓋上設有手柄避讓孔,所述手柄穿設所述手柄避讓孔。
9、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述斷路器還包括重合閘機構,所述重合閘機構包括凸輪和傳動單元,所述傳動單元與所述手柄連接,所述凸輪與所述電機的輸出軸連接,所述凸輪的偏心位置處設有軸套,所述軸套與所述傳動單元連接,所述電機用于驅動所述凸輪轉動,所述軸套帶動所述傳動單元動作,所述手柄隨所述傳動單元動作以實現合閘、分閘或再扣。
10、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述傳動單元包括第一傳動件和第二傳動件,所述第一傳動件固定設置于所述第一容納槽內,所述第二傳動件與所述第一傳動件朝向所述第一容納槽內的一側滑動連接,沿所述中蓋的長度方向,所述手柄與所述第二傳動件的一端連接,且所述第二傳動件的一端設有用于使所述脫扣器復位的撥桿,所述第二傳動件的另一端設有軌道槽,所述軸套滑動設置于所述軌道槽內。
11、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述軌道槽包括呈矩形形狀的第一槽和第二槽,所述第一槽和所述第二槽沿所述中蓋的長度方向設置,且所述第一槽的一個角與所述第二槽的一個角連通,所述第一槽與所述第二槽連接的橫向槽壁為合閘側壁,所述第二槽與所述第一槽連接的橫向側壁為分閘側壁,所述軸套能沿所述第一槽和所述第二槽的槽壁滑動,且所述軸套滑動至所述合閘側壁以實現合閘,所述軸套滑動至所述分閘側壁以實現分閘或再扣。
12、作為上述的斷路器的一種可選技術方案,所述斷路器還包括設置于所述傳動單元上的手自動裝置,所述手自動裝置包括微動開關和撥塊,所述撥塊用于被撥動觸發所述微動開關以切斷所述電機的供電電源,或者不觸發所述微動開關以為所述電機供電。
13、本技術的有益效果:
14、本技術提供的斷路器,沿中蓋的寬度方向依次設有第一容納槽和第二容納槽,且第一容納槽和第二容納槽分別沿中蓋的長度方向延伸,第一容納槽內設有第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,第一容納腔內設有指示裝置、第二容納腔內設有脫扣器,第三容納腔內設有電機,相比在斷路器的長度方向上呈“日”字形分布的方案,第二容納槽的空間更大,進而給予線路板的安裝空間更大,方便安裝線路板,便于對線路板進行運維和保養;此外,指示裝置、脫扣器和電機均設置于第一容納槽內,且指示裝置和脫扣器在中蓋的寬度方向上并列設置,指示裝置和電機在中蓋的長度方向上并列設置,在有限的空間內優化了三者的排布位置,提高了斷路器內部結構的緊湊性。
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1.斷路器,其特征在于,包括中蓋(1),所述中蓋(1)沿寬度方向(b)依次設有第一容納槽(11)和第二容納槽(12),且所述第一容納槽(11)和所述第二容納槽(12)分別沿所述中蓋(1)的長度方向(a)延伸,所述第二容納槽(12)內設有線路板(2),所述第一容納槽(11)內設有第一容納腔(13)、第二容納腔(14)和第三容納腔(15),所述第一容納腔(13)與所述第二容納腔(14)沿所述中蓋(1)的寬度方向(b)并列設置,所述第三容納腔(15)與所述第一容納腔(13)沿所述中蓋(1)的長度方向(a)并列設置,所述第一容納腔(13)內設有指示裝置(3),所述第二容納腔(14)內設有脫扣器(4),所述第三容納腔(15)內設有電機(5)。
2.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于,所述斷路器還包括斷路器本體(6),所述斷路器本體(6)包括電流互感器(61)和操作機構(62),沿所述中蓋(1)的長度方向(a),所述脫扣器(4)設置于所述電流互感器(61)的一側,所述脫扣器(4)包括拉桿(41),所述拉桿(41)用于作用于所述操作機構(62)的牽引桿上以使所述斷路器脫扣。
...【技術特征摘要】
1.斷路器,其特征在于,包括中蓋(1),所述中蓋(1)沿寬度方向(b)依次設有第一容納槽(11)和第二容納槽(12),且所述第一容納槽(11)和所述第二容納槽(12)分別沿所述中蓋(1)的長度方向(a)延伸,所述第二容納槽(12)內設有線路板(2),所述第一容納槽(11)內設有第一容納腔(13)、第二容納腔(14)和第三容納腔(15),所述第一容納腔(13)與所述第二容納腔(14)沿所述中蓋(1)的寬度方向(b)并列設置,所述第三容納腔(15)與所述第一容納腔(13)沿所述中蓋(1)的長度方向(a)并列設置,所述第一容納腔(13)內設有指示裝置(3),所述第二容納腔(14)內設有脫扣器(4),所述第三容納腔(15)內設有電機(5)。
2.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于,所述斷路器還包括斷路器本體(6),所述斷路器本體(6)包括電流互感器(61)和操作機構(62),沿所述中蓋(1)的長度方向(a),所述脫扣器(4)設置于所述電流互感器(61)的一側,所述脫扣器(4)包括拉桿(41),所述拉桿(41)用于作用于所述操作機構(62)的牽引桿上以使所述斷路器脫扣。
3.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于,所述斷路器還包括面蓋(7),所述面蓋(7)扣設于所述中蓋(1)上,所述面蓋(7)上與所述第二容納槽(12)對應的位置處凹設有安裝腔(71),所述安裝腔(71)沿所述中蓋(1)的長度方向(a)延伸,所述安裝腔(71)置于所述第二容納槽(12)內,所述安裝腔(71)內設有保護模塊(72)和控制模塊(73),且所述保護模塊(72)的插接端和所述控制模塊(73)的插接端分別穿設所述安裝腔(71)的腔底與所述線路板(2)插接。
4.根據權利要求3所述的斷路器,其特征在于,所述面蓋(7)上還設有指示窗口(74),所述指示裝置(3)包括轉動設置的指示件(31),所述指示件(31)上設有分閘脫扣標識和合閘標識,所述指示件(31)能轉動使所述分閘脫扣標識顯示于所述指示窗口(74)或使所述合閘標識顯示于所述指示窗口(74)。
5.根據權利要求3所述的斷路器,其特征在于,還包括蓋板(8),所述蓋板(8)蓋設于所述安裝腔(71)的開口處,所述面蓋(7)上設有封印槽(75),封印螺釘(76)穿設所述蓋板(8)與所述封印槽(75)連接。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的斷路器,其特征在于,所述斷路器還包括斷路器本體(6),所述斷路器本體(6)還包括手柄(63),所述第二容納...
【專利技術屬性】
技術研發人員:甘新華,沈鄧超,田巧,韋尚靖,徐永富,董曉怡,
申請(專利權)人:上海諾雅克電氣有限公司,
類型:新型
國別省市:
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