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    一種線切割下料機構制造技術

    技術編號:44513213 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
    本申請涉及線切割下料技術領域,且公開了一種線切割下料機構,本方案包括加工臺,所述加工臺的內部開設有空腔,所述空腔的底側內壁滑動連接有四個傳動塊,四個所述傳動塊兩兩為一組且每組傳動塊均螺旋傳動有雙向絲桿,四個所述傳動塊的頂側均轉動連接有夾桿,所述加工臺的頂側固定連接有U型架,所述U型架的后側固定連接有電機,本申請中通過設置下料盒內的冷卻液可以對落下的工件進行緩沖的同時對工件的切割面進行降溫,從而可以有效避免工件切割面因高溫及碰撞發生變形的情況,有效降低了工件的殘次品率,有利于進行推廣使用,篩板可以對工件表面切割時殘留的顆粒物進行篩分,避免堆積在工件表面影響后續回收。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及線切割下料的,尤其是涉及一種線切割下料機構


    技術介紹

    1、線切割是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規則上升直到非常高。

    2、但在實際應用中,現有的大多數工件采用線切割完成后,通常都是直接落下,然而,線切割完成后的切割面依然會殘存高溫,也正因此,切割件的切割面受到高溫的影響,在下落撞擊的過程中,會導致切割面易發生不同程度的形變,從而會導致切割件的殘次品率增加,不利于進行推廣使用。

    3、因此,本領域技術人員提供了一種線切割下料機構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。


    技術實現思路

    1、為了解決上述
    技術介紹
    中提出的切割件的切割面受到高溫的影響,在下落撞擊的過程中,會導致切割面易發生不同程度的形變,從而會導致切割件的殘次品率增加,不利于進行推廣使用的問題,本申請提供一種線切割下料機構。

    2、本申請提供的一種線切割下料機構采用如下的技術方案:包括加工臺,所述加工臺的內部開設有空腔,所述空腔的底側內壁滑動連接有四個傳動塊,四個所述傳動塊兩兩為一組且每組傳動塊均螺旋傳動有雙向絲桿,四個所述傳動塊的頂側均轉動連接有夾桿,所述加工臺的頂側固定連接有u型架,所述u型架的后側固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有往復絲桿,所述往復絲桿的外側螺旋傳動連接有線切割頭本體,所述加工臺的頂側開設有下料孔,所述下料孔的正下方放置有下料盒,所述下料盒的內壁放置有篩板,所述下料盒的內部注有適量的冷卻液。

    3、優選的,所述下料盒的底側固定連接有馬達,所述馬達的輸出軸固定連接有傳動桿,所述傳動桿的外側滑動連接有傳動套,所述傳動套的外側固定連接有多個撥桿,多個所述撥桿位于篩板的正上方。

    4、優選的,所述傳動桿的外側開設有豎槽,所述傳動套的內壁固定連接有豎塊,所述豎塊與豎槽的內壁相貼合。

    5、優選的,所述下料盒的底側內壁固定連接有四個導向桿,四個所述導向桿均與篩板滑動連接,所述篩板的頂側固定連接有兩個把手。

    6、優選的,所述下料盒的右側固定連通有透明液管。

    7、綜上所述,本申請包括以下有益技術效果:

    8、1.通過設置下料盒內的冷卻液可以對落下的工件進行緩沖的同時對工件的切割面進行降溫,從而可以有效避免工件切割面因高溫及碰撞發生變形的情況,有效降低了工件的殘次品率,有利于進行推廣使用,篩板可以對工件表面切割時殘留的顆粒物進行篩分,避免堆積在工件表面影響后續回收。

    9、2.通過設置撥桿,馬達的輸出軸帶動傳動桿轉動,傳動桿帶動傳動套轉動,傳動套帶動撥桿轉動,撥桿轉動時可以對堆積的工件進行撥動,從而可以更加徹底將工件表面殘留的顆粒清理下來,有利于后續下料回收工作的正常進行,避免需要額外的清理過程。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種線切割下料機構,包括加工臺(1),其特征在于,所述加工臺(1)的內部開設有空腔,所述空腔的底側內壁滑動連接有四個傳動塊(2),四個所述傳動塊(2)兩兩為一組且每組傳動塊(2)均螺旋傳動有雙向絲桿(3),四個所述傳動塊(2)的頂側均轉動連接有夾桿(4),所述加工臺(1)的頂側固定連接有U型架,所述U型架的后側固定連接有電機(5),所述電機(5)的輸出軸固定連接有往復絲桿(6),所述往復絲桿(6)的外側螺旋傳動連接有線切割頭本體(7),所述加工臺(1)的頂側開設有下料孔,所述下料孔的正下方放置有下料盒(8),所述下料盒(8)的內壁放置有篩板(9),所述下料盒(8)的內部注有適量的冷卻液。

    2.根據權利要求1所述的一種線切割下料機構,其特征在于:所述下料盒(8)的底側固定連接有馬達(17),所述馬達(17)的輸出軸固定連接有傳動桿(10),所述傳動桿(10)的外側滑動連接有傳動套(11),所述傳動套(11)的外側固定連接有多個撥桿(12),多個所述撥桿(12)位于篩板(9)的正上方。

    3.根據權利要求2所述的一種線切割下料機構,其特征在于:所述傳動桿(10)的外側開設有豎槽,所述傳動套(11)的內壁固定連接有豎塊(13),所述豎塊(13)與豎槽的內壁相貼合。

    4.根據權利要求1所述的一種線切割下料機構,其特征在于:所述下料盒(8)的底側內壁固定連接有四個導向桿(14),四個所述導向桿(14)均與篩板(9)滑動連接,所述篩板(9)的頂側固定連接有兩個把手(15)。

    5.根據權利要求1所述的一種線切割下料機構,其特征在于:所述下料盒(8)的右側固定連通有透明液管(16)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種線切割下料機構,包括加工臺(1),其特征在于,所述加工臺(1)的內部開設有空腔,所述空腔的底側內壁滑動連接有四個傳動塊(2),四個所述傳動塊(2)兩兩為一組且每組傳動塊(2)均螺旋傳動有雙向絲桿(3),四個所述傳動塊(2)的頂側均轉動連接有夾桿(4),所述加工臺(1)的頂側固定連接有u型架,所述u型架的后側固定連接有電機(5),所述電機(5)的輸出軸固定連接有往復絲桿(6),所述往復絲桿(6)的外側螺旋傳動連接有線切割頭本體(7),所述加工臺(1)的頂側開設有下料孔,所述下料孔的正下方放置有下料盒(8),所述下料盒(8)的內壁放置有篩板(9),所述下料盒(8)的內部注有適量的冷卻液。

    2.根據權利要求1所述的一種線切割下料機構,其特征在于:所述下料盒(8)的底側固定連接有馬達(17),所述馬...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:毛靈生許小玲
    申請(專利權)人:合肥福歐精密設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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