【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及盾構施工，具體涉及一種裝配式鋼制盾構負環管片結構及其拼裝方法。
技術介紹
1、隨著城鎮化水平的不斷提高，城市問題日益凸顯，城市地下空間開發利用成為解決大城市病的有效方式之一。目前城市軌道交通工程區間施工時，多采用盾構法施工，盾構始發施工用負環管片一般為預制鋼筋混凝土管片。
2、但是，預制鋼筋混凝土管片往往存在如下缺點：第一，預制鋼筋混凝土負環管片易損傷、可周轉性差；第二，與第一環正環鋼筋混凝土管片連接的鋼筋混凝土負環管片及廢棄預制鋼筋混凝土負環管片處置費用高；第三，預制鋼筋混凝土負環管片拆除費時、費力。
技術實現思路
1、本專利技術目的在于提出一種裝配式鋼制盾構負環管片結構及其拼裝方法，以解決
技術介紹
中所述的技術問題。
2、為實現上述技術目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，包括若干環鏤空結構的拼裝節，所述若干環拼裝節首尾相接并以可拆卸固定的方式組拼成一個整體，每環拼裝節均由相等數量的若干塊拼裝塊以可拆卸固定的方式組拼而成，且相鄰兩環拼裝節中拼裝塊的拼縫在盾構負環管片結構的軸線方向上相互錯開。
4、優選的，所述拼裝塊包括兩片弧形端板，所述兩片弧形端板在盾構負環管片結構的軸線方向上相互對齊，并隔開一定距離設置，所述兩片弧形端板之間間隔設置有若干根支撐柱，且兩片弧形端板的兩端均設置有一塊截面連接板，所述支撐柱和截面連接板的端部均以可拆卸的方式與對應位置的弧形端板連接固定。
5、優
6、優選的，所述支撐柱與弧形端板之間發揮連接固定作用的高強螺栓的端部以焊接的方式固定在弧形端板的一側板面上。
7、優選的，相鄰兩環拼裝節的各根支撐柱在盾構負環管片結構的軸線方向上相互對齊，所述支撐柱的設置數量不少于盾構機推進千斤頂的數量，且所述盾構機推進千斤頂的設置位置與支撐柱的設置位置相對應。
8、優選的，所述支撐柱包括中部的支撐鋼管和端部的連接耳板。
9、優選的，所述拼裝節由四塊拼裝塊組拼而成。
10、另外，本專利技術還提供了上述一種裝配式鋼制盾構負環管片結構的拼裝方法，包括如下步驟：
11、步驟s1，施工準備，根據設計圖紙將所需零部件加工制作完畢并運送至施工現場；
12、步驟s2，在始發井內安裝盾構始發基座及反力架；
13、步驟s3，盾構機下井組裝調試，組織并完成始發條件驗收；
14、步驟s4，安裝第一環拼裝節底部位置的拼裝塊并通過臨時固定措施將其固定；
15、步驟s5，依次安裝第二環拼裝節底部位置的第一塊及第二塊拼裝塊；
16、步驟s6，依次安裝第一環拼裝節腰部位置的兩塊拼裝塊；
17、步驟s7，安裝第一環拼裝節頂部位置的最后一塊拼裝塊，使第一環拼裝節閉合成環；
18、步驟s8，依次安裝第二環拼裝節頂部位置的第三塊及第四塊拼裝塊，使第二環拼裝節閉合成環；
19、步驟s9，拆除第一環拼裝節底部位置拼裝塊處的臨時固定措施，將第一環及第二環拼裝節整體向后推移一段距離；
20、步驟s10，自下而上依次安裝下一環拼裝節的各拼裝塊，并將已閉合成環的各環拼裝節整體向后推移一段距離；
21、步驟s11，重復步驟s10直至第一環拼裝節后端抵靠在反力架上，完成所有環拼裝節的拼裝；
22、步驟s12，逐塊拼裝第一環正環鋼筋混凝土盾構管片并將其與最后一環拼裝節連接固定。
23、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
24、1、本專利技術采用輕巧堅固的鏤空鋼骨架結構作為負環管片，相對于預制鋼筋混凝土結構的負環管片，具有結構強度高、自重小、安拆方便快捷、可周轉重復使用的特點，克服了現有預制鋼筋混凝土負環管片易損傷、可周轉性差、廢棄鋼筋混凝土預制負環管片處置費用高、拆除費時、費力的問題；
25、2、本專利技術進一步將拼裝塊內各零部件均設置為可拆卸的結構形式，降低了整體鋼結構形式負環管片的加工及運輸難度，而且除弧形端板外，支撐柱和截面連接板均可在不同直徑鋼制負環管片間作為通用件循環使用，有效提高了負環管片的靈活性及周轉利用率；
26、3、本專利技術各拼裝節之間采用錯縫拼接的形式，不但提高了負環管片的整體強度，而且，還降低了首環拼裝節的組拼難度。
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1.一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：包括若干環鏤空結構的拼裝節（1），所述若干環拼裝節（1）首尾相接并以可拆卸固定的方式組拼成一個整體，每環拼裝節（1）均由相等數量的若干塊拼裝塊（2）以可拆卸固定的方式組拼而成，且相鄰兩環拼裝節（1）中拼裝塊（2）的拼縫在盾構負環管片結構的軸線方向上相互錯開。
2.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：所述拼裝塊（2）包括兩片弧形端板（3），所述兩片弧形端板（3）在盾構負環管片結構的軸線方向上相互對齊，并隔開一定距離設置，所述兩片弧形端板（3）之間間隔設置有若干根支撐柱（4），且兩片弧形端板（3）的兩端均設置有一塊截面連接板（5），所述支撐柱（4）和截面連接板（5）的端部均以可拆卸的方式與對應位置的弧形端板（3）連接固定。
3.根據權利要求2所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：相鄰拼裝節（1）之間、相鄰拼裝塊（2）之間、所述支撐柱（4）與弧形端板（3）之間以及所述截面連接板（5）與弧形端板（3）之間均通過高強螺栓（6）連接固定。
4.根據權利要求3所述的一種裝
5.根據權利要求2所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：相鄰兩環拼裝節（1）的各根支撐柱（4）在盾構負環管片結構的軸線方向上相互對齊，所述支撐柱（4）的設置數量不少于盾構機推進千斤頂的數量，且所述盾構機推進千斤頂的設置位置與支撐柱（4）的設置位置相對應。
6.根據權利要求2所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：所述支撐柱（4）包括中部的支撐鋼管和端部的連接耳板。
7.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：所述拼裝節（1）由四塊拼裝塊（2）組拼而成。
8.一種拼裝方法，用于如權利要求7所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構的拼裝過程中，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：包括若干環鏤空結構的拼裝節（1），所述若干環拼裝節（1）首尾相接并以可拆卸固定的方式組拼成一個整體，每環拼裝節（1）均由相等數量的若干塊拼裝塊（2）以可拆卸固定的方式組拼而成，且相鄰兩環拼裝節（1）中拼裝塊（2）的拼縫在盾構負環管片結構的軸線方向上相互錯開。
2.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：所述拼裝塊（2）包括兩片弧形端板（3），所述兩片弧形端板（3）在盾構負環管片結構的軸線方向上相互對齊，并隔開一定距離設置，所述兩片弧形端板（3）之間間隔設置有若干根支撐柱（4），且兩片弧形端板（3）的兩端均設置有一塊截面連接板（5），所述支撐柱（4）和截面連接板（5）的端部均以可拆卸的方式與對應位置的弧形端板（3）連接固定。
3.根據權利要求2所述的一種裝配式鋼制盾構負環管片結構，其特征在于：相鄰拼裝節（1）之間、相鄰拼裝塊（2）之間、所述支撐柱（4）與弧形端板（3）之間以及所述截面連接板（5）與弧形端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：谷學峰，易帥，仲啟堯，童文正，王泓力，姜涵文，
申請(專利權)人：中建交通建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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