【技術實現步驟摘要】
本技術涉及激光焊接，具體涉及一種電池極耳自動焊接平臺。
技術介紹
1、目前鋰電池推廣使用越來越廣泛，鋰電池的生產加工日益重要，鋰電池需要通過焊接極耳來實現同手機，筆記本等電子設備的連接，電池極耳焊接的工藝也越來越重要。
2、目前現有技術中電池極耳焊接的自動化程度較低，電池極耳焊接效果的一致性差，依賴人工操作焊接，使得生產效率和加工精度較低，不利于企業的長期發展。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供一種電池極耳自動焊接平臺，提高了電池極耳焊接的自動化程度，提高了電池極耳焊接效果的一致性，只需人工上下料后啟動焊接平臺即可實現自動焊接。
2、本技術是通過如下技術方案實現的：
3、提供一種電池極耳自動焊接平臺，包括工作臺和安裝在工作臺下方的激光焊接機，激光焊接機的焊接頭通過升降機構安裝在工作臺上方，工作臺在焊接頭下方設置有輸送架，輸送架上轉動安裝有橫向設置且由電機驅動的雙排同步帶，雙排同步帶上設置有用于放置電池和極耳的工裝，工作臺沿雙排同步帶輸送方向在升降機構的一側通過固定架分別安裝有位于雙排同步帶上方和雙排同步帶下方的兩個視覺檢測相機。
4、進一步的，工作臺上還安裝有控制面板，控制面板分別與激光焊接機、電機和視覺檢測相機電連接，工作臺下方還設置有用于供電的電氣柜。
5、控制面板便于輸入參數用于控制設備整體運行，電氣柜用于為各用電設備進行供電。
6、進一步的，工裝包括工裝底座，工裝底座上開設有與輸送方向垂
7、作為優選，工作臺在雙排同步帶長度方向的一側安裝有光幕。
8、通過設置光幕，在檢測到人體通過時，及時停止設備運行，以保證操作人員的安全。
9、進一步的，輸送架一端內在焊接頭下方的雙排同步帶之間安裝用于檢測工裝到位的第一接近開關，輸送架另一端在雙排同步帶之間安裝有用于檢測下料的第二接近開關，兩接近開關分別與電機電連接。
10、通過設置第一接近開關，用于檢測工裝是否處于焊接位置，保證焊接頭的精確焊接，設置第二接近開關，用于焊接拍照后的工裝進行下料，實現下料同步帶自動停止。
11、進一步的，升降機構包括通過固定座和豎向連接在固定座上的立板，立板頂部豎向轉動安裝有絲杠，絲杠的上端安裝有手輪，立板在絲杠兩側豎向安裝有滑軌，兩滑軌之間滑動連接有滑座，滑座上設置有用于連接焊接頭的安裝板，絲杠上螺紋連接有與滑座連接的螺母。
12、升降機構采用絲杠螺母機構，通過手動轉動手輪，調整螺母在絲杠上的位置，進而可帶動焊接頭升降以方便調整焊接頭與工件的間距，保證焊接穩定性和精確性。
13、進一步的，輸送架在視覺檢測相機正對的一側通過連接板安裝有下壓機構，下壓機構包括豎向安裝在連接板的橫板上的下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿向下連接有連接塊，連接板的立板上豎向安裝有導軌，并在導軌上滑動連接有與連接塊連接的滑塊，連接塊上連接有升降平板，升降平板下方通過導向桿和彈簧連接有與升降平板平行的緩沖壓板。
14、通過設置下壓機構，利用下壓氣缸推動升降板下降，帶動緩沖壓板向下對電池施壓使其與工裝貼合，保證視覺檢測相機對每個焊接工件的焦距保持一定，提升視覺檢測相機檢測精確性和穩定性。
15、本技術的有益效果：
16、本技術結構簡單、通用性強、激光焊接效率高，提高了電池極耳焊接工作的自動化程度，提高了電池極耳焊接的自動化程度，保證了電池極耳焊接效果的一致性，只需人工上下料后啟動焊接平臺即可實現自動焊接，大大提高焊接效率。
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1.一種電池極耳自動焊接平臺，包括工作臺和安裝在工作臺下方的激光焊接機，其特征在于：激光焊接機的焊接頭通過升降機構安裝在工作臺上方，工作臺在焊接頭下方設置有輸送架，輸送架上轉動安裝有橫向設置且由電機驅動的雙排同步帶，雙排同步帶上設置有用于放置電池和極耳的工裝，工作臺沿雙排同步帶輸送方向在升降機構的一側通過固定架分別安裝有位于雙排同步帶上方和雙排同步帶下方的兩個視覺檢測相機。
2.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：工作臺上還安裝有控制面板，控制面板分別與激光焊接機、電機和視覺檢測相機電連接，工作臺下方還設置有用于供電的電氣柜。
3.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：工裝包括工裝底座，工裝底座上開設有與輸送方向垂直的滑槽，并滑動限位有支撐板，工裝底座在滑槽后部設置有對支撐板限位的后限位塊，工裝底座在滑槽的兩側分別設置有對支撐板進行夾持限位的彈簧頂緊結構，支撐板上開設有用于容置電芯的電芯槽，并在電芯槽底面鑲嵌安裝有用于吸附電芯的磁體，工裝底座在滑槽的前部延伸有用于支撐并限位極耳的定位板。
4.根據權利要求1所述
5.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：輸送架一端內在焊接頭下方的雙排同步帶之間安裝用于檢測工裝到位的第一接近開關，輸送架另一端在雙排同步帶之間安裝有用于檢測下料的第二接近開關，兩接近開關分別與電機電連接。
6.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：升降機構包括通過固定座和豎向連接在固定座上的立板，立板頂部豎向轉動安裝有絲杠，絲杠的上端安裝有手輪，立板在絲杠兩側豎向安裝有滑軌，兩滑軌之間滑動連接有滑座，滑座上設置有用于連接焊接頭的安裝板，絲杠上螺紋連接有與滑座連接的螺母。
7.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：輸送架在視覺檢測相機正對的一側通過連接板安裝有下壓機構，下壓機構包括豎向安裝在連接板的橫板上的下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿向下連接有連接塊，連接板的立板上豎向安裝有導軌，并在導軌上滑動連接有與連接塊連接的滑塊，連接塊上連接有升降平板，升降平板下方通過導向桿和彈簧連接有與升降平板平行的緩沖壓板。
...【技術特征摘要】
1.一種電池極耳自動焊接平臺，包括工作臺和安裝在工作臺下方的激光焊接機，其特征在于：激光焊接機的焊接頭通過升降機構安裝在工作臺上方，工作臺在焊接頭下方設置有輸送架，輸送架上轉動安裝有橫向設置且由電機驅動的雙排同步帶，雙排同步帶上設置有用于放置電池和極耳的工裝，工作臺沿雙排同步帶輸送方向在升降機構的一側通過固定架分別安裝有位于雙排同步帶上方和雙排同步帶下方的兩個視覺檢測相機。
2.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：工作臺上還安裝有控制面板，控制面板分別與激光焊接機、電機和視覺檢測相機電連接，工作臺下方還設置有用于供電的電氣柜。
3.根據權利要求1所述的電池極耳自動焊接平臺，其特征在于：工裝包括工裝底座，工裝底座上開設有與輸送方向垂直的滑槽，并滑動限位有支撐板，工裝底座在滑槽后部設置有對支撐板限位的后限位塊，工裝底座在滑槽的兩側分別設置有對支撐板進行夾持限位的彈簧頂緊結構，支撐板上開設有用于容置電芯的電芯槽，并在電芯槽底面鑲嵌安裝有用于吸附電芯的磁體，工裝底座在滑槽的前部延伸有用于支撐并限位極耳的定位板。
4.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬新強，劉滕超，姚型偉，曹玉棟，孫娜，任遠，姚英軍，于雷，孟憲苓，成巍，
申請(專利權)人：山東產研強遠激光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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