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    導(dǎo)熱性接著劑、硬化物、及結(jié)構(gòu)體制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44513479 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
    本公開涉及一種導(dǎo)熱性接著劑、硬化物、及結(jié)構(gòu)體。提供一種多元醇組合物與聚異氰酸酯組合物的混合性良好、且分散穩(wěn)定性、導(dǎo)熱率、室溫快速硬化性、對(duì)鋁基材的接著性、長(zhǎng)期的耐濕熱性優(yōu)異的導(dǎo)熱性接著劑,使用所述接著劑的硬化物,以及結(jié)構(gòu)體。所述課題通過導(dǎo)熱性接著劑來解決,所述導(dǎo)熱性接著劑包含:多元醇組合物,所述多元醇組合物含有多元醇(A)、磷酸系化合物(B)、分散劑(C)及導(dǎo)熱性填料(D1);以及聚異氰酸酯組合物,所述聚異氰酸酯組合物含有聚異氰酸酯(E)、三官能以上的環(huán)氧化合物(F)及導(dǎo)熱性填料(D2)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本公開涉及一種導(dǎo)熱性接著劑、使用所述接著劑的硬化物、及結(jié)構(gòu)體。更詳細(xì)而言,本公開涉及一種多元醇組合物與聚異氰酸酯組合物的混合性良好、且分散穩(wěn)定性、導(dǎo)熱率、室溫快速硬化性、對(duì)鋁基材的接著性、長(zhǎng)期的耐濕熱性優(yōu)異的導(dǎo)熱性接著劑,使用所述接著劑的硬化物,及結(jié)構(gòu)體。


    技術(shù)介紹

    1、近年來,伴隨電子零件的小型化或高集成化,由發(fā)熱引起的溫度上升及由此引起的動(dòng)作不良成為問題。為了使電子零件正常工作,要求一種效率良好地散發(fā)所發(fā)出的熱的構(gòu)件。特別是在將引起發(fā)熱的結(jié)構(gòu)零件固定在結(jié)構(gòu)體的情況下,有用的是通過在接著劑樹脂中調(diào)配導(dǎo)熱性填料而賦予導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱性接著劑。在使用此種導(dǎo)熱性接著劑對(duì)材料進(jìn)行接著時(shí),有時(shí)因由于制造過程或使用溫度環(huán)境中的溫度變化而產(chǎn)生的材料間的膨脹系數(shù)差而對(duì)接著層施加高的應(yīng)力,促進(jìn)接著層的破壞或劣化。因此,應(yīng)力緩和性優(yōu)異的氨基甲酸酯系的導(dǎo)熱性接著劑受到關(guān)注。

    2、另一方面,就生產(chǎn)性、節(jié)能的觀點(diǎn)而言,要求在室溫短時(shí)間(例如,23℃、1小時(shí))的硬化條件下表現(xiàn)出充分的初始接著強(qiáng)度的性能(以下,也稱為室溫快速硬化性),但在以前的氨基甲酸酯系導(dǎo)熱性接著劑中存在氨基甲酸酯化反應(yīng)緩慢的傾向。另外,在以前的氨基甲酸酯系導(dǎo)熱性接著劑中,若不設(shè)置底漆,則多數(shù)情況下無法獲得充分的接著強(qiáng)度。進(jìn)而,為了獲得高的導(dǎo)熱率,通常將導(dǎo)熱性填料以高濃度填充至接著劑樹脂中。但是,此種散熱接著劑會(huì)影響硬化涂膜的機(jī)械特性,有時(shí)接著強(qiáng)度會(huì)降低。

    3、在日本專利特表2021-507067號(hào)公報(bào)中公開了一種氨基甲酸酯系導(dǎo)熱性接著劑,其包含將顯示不同的導(dǎo)熱率的不同的填料材料組合并調(diào)配而成的多元醇成分與聚異氰酸酯成分,且機(jī)械特性優(yōu)異。

    4、在日本專利特表2023-538181號(hào)公報(bào)中公開了一種氨基甲酸酯系導(dǎo)熱性接著劑,其包含:異氰酸酯組合物,所述異氰酸酯組合物含有通過聚異氰酸酯與烷氧基硅烷進(jìn)行了表面處理的具有規(guī)定的平均粒徑的金屬氧化物粒子;以及多元醇組合物,所述多元醇組合物含有特定的導(dǎo)熱性填充劑。另外,在所述文獻(xiàn)中記載了在混合時(shí)具有低粘度,在硬化時(shí)顯示出高的導(dǎo)熱率。

    5、在國(guó)際公開第2021/261519號(hào)中公開了一種硬化性組合物,其包含:含有50重量%以上的化學(xué)式量或數(shù)量平均分子量為1,000以下的聚烷二醇的多元醇、聚異氰酸酯、無機(jī)填充劑、及特定的分散劑。另外,在所述文獻(xiàn)中記載了所述組合物的導(dǎo)熱性與柔軟性優(yōu)異,可追隨/密接發(fā)熱體的形狀,散熱效率優(yōu)異。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、[專利技術(shù)所要解決的問題]

    2、日本專利特表2021-507067號(hào)公報(bào)中記載的接著劑中多元醇成分中不含有磷酸系化合物、分散劑,聚異氰酸酯成分中不含有填料、環(huán)氧化合物。因此,在使用所述接著劑不設(shè)置底漆的情況下,有時(shí)對(duì)鋁基材的接著力低,有時(shí)在耐長(zhǎng)期濕熱性方面產(chǎn)生課題。另外,所述接著劑僅在多元醇成分中包含填料,因此多元醇成分與聚異氰酸酯成分的粘度差大,存在容易產(chǎn)生混合不良的傾向。

    3、日本專利特表2023-538181號(hào)公報(bào)中記載的接著劑包含具有20μm以上的平均粒徑的球狀金屬氧化物粒子,但不使用分散劑,有時(shí)分散穩(wěn)定性差。

    4、國(guó)際公開第2021/261519號(hào)中記載的組合物在聚異氰酸酯成分中不含有環(huán)氧化合物,氨基甲酸酯化反應(yīng)緩慢,因此有時(shí)室溫快速硬化性不充分。

    5、因此,本公開的目的在于提供一種多元醇組合物與聚異氰酸酯組合物的混合性良好、且分散穩(wěn)定性、導(dǎo)熱率、室溫快速硬化性、對(duì)鋁基材的接著性、長(zhǎng)期的耐濕熱性優(yōu)異的導(dǎo)熱性接著劑,使用所述接著劑的硬化物,以及結(jié)構(gòu)體。

    6、[解決問題的技術(shù)手段]

    7、本公開者等人進(jìn)行了努力研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過使用以下記載的導(dǎo)熱性接著劑、使用所述接著劑的硬化物及結(jié)構(gòu)體,可解決所述課題。

    8、[1]本公開涉及一種導(dǎo)熱性接著劑,包含:多元醇組合物,所述多元醇組合物含有多元醇(a)、磷酸系化合物(b)、分散劑(c)及導(dǎo)熱性填料(d1);以及聚異氰酸酯組合物,所述聚異氰酸酯組合物含有聚異氰酸酯(e)、三官能以上的環(huán)氧化合物(f)及導(dǎo)熱性填料(d2)。

    9、[2]本公開涉及根據(jù)[1]所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述導(dǎo)熱性填料(d1)及所述導(dǎo)熱性填料(d2)各自獨(dú)立地包含選自由金屬氧化物及金屬氮化物所組成的群組中的至少一種填料。

    10、[3]本公開涉及根據(jù)[1]或[2]所述的導(dǎo)熱性接著劑,其特征在于,所述導(dǎo)熱性填料(d1)及所述導(dǎo)熱性填料(d2)各自獨(dú)立地通過硅烷偶合劑進(jìn)行表面處理。

    11、[4]本公開涉及根據(jù)[1]至[3]中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述導(dǎo)熱性填料(d1)及所述導(dǎo)熱性填料(d2)的合計(jì)量以導(dǎo)熱性接著劑的質(zhì)量為基準(zhǔn),為60質(zhì)量%以上。

    12、[5]本公開涉及根據(jù)[1]至[4]中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述多元醇(a)包含50質(zhì)量%以上的數(shù)量平均分子量為2,000以下的多元醇(a1)。

    13、[6]本公開涉及根據(jù)[1]至[5]中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述磷酸系化合物(b)的含有率以所述多元醇(a)的質(zhì)量為基準(zhǔn),為0.1質(zhì)量%~5質(zhì)量%。

    14、[7]本公開涉及根據(jù)[1]至[6]中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中聚異氰酸酯組合物的粘度(vnco)相對(duì)于多元醇組合物的粘度(voh)的比率(vnco/voh)為0.1~10。

    15、[8]本公開涉及一種硬化物,其為根據(jù)[1]至[7]中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑的硬化物。

    16、[9]本公開涉及一種結(jié)構(gòu)體,其在第一基材與第二基材之間包括接著劑層,所述結(jié)構(gòu)體中,所述接著劑層為根據(jù)[8]所述的硬化物。

    17、[專利技術(shù)的效果]

    18、根據(jù)本公開,可提供一種多元醇組合物與聚異氰酸酯組合物的混合性良好、且分散穩(wěn)定性、導(dǎo)熱率、室溫快速硬化性、對(duì)鋁基材的接著性、長(zhǎng)期的耐濕熱性優(yōu)異的導(dǎo)熱性接著劑,使用所述接著劑的硬化物,以及結(jié)構(gòu)體。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種導(dǎo)熱性接著劑,包含:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述導(dǎo)熱性填料(D1)及所述導(dǎo)熱性填料(D2)各自獨(dú)立地包含選自由金屬氧化物及金屬氮化物所組成的群組中的至少一種填料。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱性接著劑,其特征在于,所述導(dǎo)熱性填料(D1)及所述導(dǎo)熱性填料(D2)各自獨(dú)立地經(jīng)由硅烷偶合劑受到表面處理。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述導(dǎo)熱性填料(D1)及所述導(dǎo)熱性填料(D2)的合計(jì)量以導(dǎo)熱性接著劑的質(zhì)量為基準(zhǔn),為60質(zhì)量%以上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述多元醇(A)包含50質(zhì)量%以上的數(shù)量平均分子量為2,000以下的多元醇(A1)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述磷酸系化合物(B)的含有率以所述多元醇(A)的質(zhì)量為基準(zhǔn),為0.1質(zhì)量%~5質(zhì)量%。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中聚異氰酸酯組合物的粘度VNCO相對(duì)于多元醇組合物的粘度VOH的比率VNCO/VOH為0.1~10

    8.一種硬化物,其為如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑的硬化物。

    9.一種結(jié)構(gòu)體,在第一基材與第二基材之間包括接著劑層,所述結(jié)構(gòu)體中,所述接著劑層為如權(quán)利要求8所述的硬化物。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種導(dǎo)熱性接著劑,包含:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述導(dǎo)熱性填料(d1)及所述導(dǎo)熱性填料(d2)各自獨(dú)立地包含選自由金屬氧化物及金屬氮化物所組成的群組中的至少一種填料。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱性接著劑,其特征在于,所述導(dǎo)熱性填料(d1)及所述導(dǎo)熱性填料(d2)各自獨(dú)立地經(jīng)由硅烷偶合劑受到表面處理。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述導(dǎo)熱性填料(d1)及所述導(dǎo)熱性填料(d2)的合計(jì)量以導(dǎo)熱性接著劑的質(zhì)量為基準(zhǔn),為60質(zhì)量%以上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性接著劑,其中所述多元醇(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:榮優(yōu)介金子千智
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:愛天思株式會(huì)社
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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