【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于含能材料領域，具體涉及一種巰基功能化氧化石墨烯(sh-sigo)/二硝酰胺銨(adn)/聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體(gap-etpe)復合物、制備方法及應用。
技術介紹
1、含能熱塑性彈性體(etpe)作為固體推進劑粘合劑，可賦予推進劑高能量、鈍感、低特征信號和可回收等優(yōu)點。疊氮類含能熱塑性彈性體具有放熱量大、分解時不需要耗氧、與硝胺類炸藥具有良好的相容性等優(yōu)點得到了人們廣泛關注。其中以聚疊氮縮水甘油醚(gap)基etpe為代表。基于gap-etpe粘合劑的固體推進劑已成為熱塑性彈性體推進劑的研究熱點。但由于gap-etpe鏈的碳含量較高，導致其爆炸和燃燒性能較差，從而影響以gap-etpe為粘合劑配方的爆炸和燃燒性能。并且gap-etpe含有較多的疊氮基(-n3)，導致其撞擊感度較高，影響其安全性能。汪營磊等在專利《一種含能熱塑性彈性體復合物的制備方法》(授權號：zl202010885177.x)中將巰基功能化氧化石墨烯加入gap-etpe中，并提高了原有gap-etpe的熱穩(wěn)定性，降低了原有gap-etpe的玻璃化溫度，但巰基功能化氧化石墨烯的碳含量也較高，加入后，不能改善gap-etpe爆熱和燃燒熱。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術提供一種巰基功能化氧化石墨烯(sh-sigo)/二硝酰胺銨(adn)/聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體(gap-etpe)復合物、制備方法及應用，通過將sh-sigo和adn引入gap-etpe中，制備成復合物，在不改變gap
2、為了實現(xiàn)上述技術任務，本專利技術采用如下技術方案予以解決：
3、一種sh-sigo/adn/gap-etpe復合物，所述復合物利用巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體通過溶劑揮發(fā)法制備而成；聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體的平均分子量為20000～30000；巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體三者之間的質量比為1：(4～8)：(90～190)。
4、可選的，所述的巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體三者之間的質量比為1：5：100。
5、可選的，所述的gap-etpe的分子結構如下所示：
6、
7、其中30≤a，b，c≤45，且a，b和c均為整數(shù)。
8、可選的，所述的sh-sigo的分子結構如下所示：
9、
10、可選的，其中原料adn的分子結構如下所示：
11、
12、本專利技術任一所述的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物的制備方法，包括如下步驟：
13、步驟1：sh-sigo用四氫呋喃分散溶解得到sh-sigo分散液，sh-sigo和四氫呋喃的用量比10mg～60mg：20g～150g；
14、步驟2：gap-etpe用四氫呋喃溶解得到gap-etpe清液，gap-etpe和四氫呋喃的用量比4.0g～6.0g：100g～200g；
15、步驟3：adn加入n-甲基吡咯烷酮中得到adn溶液，adn和n-甲基吡咯烷酮的用量比0.06g～0.3g：10g～50g；
16、步驟4：sh-sigo分散液gap-etpe清液混合后得到sh-sigo與gap-etpe混合溶液；
17、步驟5：adn溶液攪拌下滴入sh-sigo與gap-etpe混合溶液中混勻，靜置烘干后即得所述復合物。
18、可選的，所述的步驟1-3中的溶液制備均在20～35℃的溫度范圍內攪拌1～2h。
19、可選的，所述的步驟4中在20～40℃下對混合溶液攪拌0.5～1h。
20、可選的，所述的步驟5中的滴加溫度為20～40℃，滴加完后對體系攪拌0.5～1h后，常溫靜置1～2個星期，30～40℃下烘干2～4h即得所述復合物。
21、本專利技術任一所述的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物用于制備固體推進劑粘合劑的應用。
22、本專利技術與現(xiàn)有技術相比，有益的技術效果如下：
23、本專利技術的制備的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物可以提高原有gap-etpe的爆熱和燃燒熱，爆熱提高63.1j/g～470.2j/g，燃燒熱提高1060.0j/g～2155.7j/g，還可以降低gap-etpe的撞擊感度，撞擊感度由9j降低至51j～76j。
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1.一種SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物，其特征在于，所述復合物利用巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體通過溶劑揮發(fā)法制備而成；
2.根據(jù)權利要求1所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物，其特征在于，所述的巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體三者之間的質量比為1：5：100。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物，其特征在于，所述的GAP-ETPE的分子結構如下所示：
4.根據(jù)權利要求1或2所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物，其特征在于，所述的SH-SiGO的分子結構如下所示：
5.根據(jù)權利要求1或2所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物，其特征在于，其中原料ADN的分子結構如下所示：
6.權利要求1-5任一所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
7.根據(jù)權利要求6所述的SH-SiGO/ADN/
8.根據(jù)權利要求6所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中在20～40℃下對混合溶液攪拌0.5～1h。
9.根據(jù)權利要求6所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物的制備方法，其特征在于，所述的步驟5中的滴加溫度為20～40℃，滴加完后對體系攪拌0.5～1h后，常溫靜置1～2個星期，30～40℃下烘干2～4h即得所述復合物。
10.權利要求1-5任一所述的SH-SiGO/ADN/GAP-ETPE復合物用于制備固體推進劑粘合劑的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種sh-sigo/adn/gap-etpe復合物，其特征在于，所述復合物利用巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體通過溶劑揮發(fā)法制備而成；
2.根據(jù)權利要求1所述的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物，其特征在于，所述的巰基硅功能化氧化石墨烯、二硝酰胺銨和聚疊氮縮水甘油醚基含能熱塑性彈性體三者之間的質量比為1：5：100。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物，其特征在于，所述的gap-etpe的分子結構如下所示：
4.根據(jù)權利要求1或2所述的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物，其特征在于，所述的sh-sigo的分子結構如下所示：
5.根據(jù)權利要求1或2所述的sh-sigo/adn/gap-etpe復合物，其特征在于，其中原料adn的分子結構如下所示：
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【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙寶東，李冬，梁珂，丁峰，高福磊，
申請(專利權)人：西安近代化學研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：
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