【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃噴砂機，具體為具有進料導向機構的玻璃噴砂機。
技術介紹
1、玻璃噴砂機是以一種對玻璃表面進行磨砂、附字等操作的加工機械，玻璃噴砂機自動完成上砂、磨砂、排塵和除塵，也可對大理石、陶瓷、不銹鋼等工件進行加工，通過沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，有利于完成工件的磨砂和附字操作。
2、經檢索，專利公告號為cn213034413u公開了一種玻璃噴砂機用進料導向機構，具體涉及玻璃噴砂機領域，包括玻璃噴砂機，所述進料導板的內部活動套接有導向輥，所述進料機構、噴砂機構和出料機構的內側滑動連接有進料導向機構，所述進料導向機構包括頂塊、上抵塊、彈性機構和下抵塊，所述輸送機構包括輸送帶，所述玻璃噴砂機的內部固定安裝有驅動推桿和剪叉式伸縮結構。本技術通過進料導板結構和進料導向機構結構設計，使工件得到較好的導向作用，減少了工件和機械不必要的磨損，延長了機械的使用。
3、現有的玻璃噴砂機在實際使用時，對玻璃板輸送過程中，玻璃板容易出現偏移的情況，且在噴砂的過程中，噴砂料易形成結塊，影響噴砂的質量，為此我們提出具有進料導向機構的玻璃噴砂機來解決現有的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供具有進料導向機構的玻璃噴砂機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：具有進料導向機構的玻璃噴砂機，包括噴砂機構和底座，所述底座的上表面安裝有傳輸機構，所述底座的上表面兩側均通過支撐柱與支撐板連
3、通過噴砂機構等一系列結構的配合設置，工作人員對玻璃板進行噴砂操作時，工作人員將噴砂料從進料管輸送到殼體的內部，工作人員啟動減速電機，減速電機會帶動轉軸進行轉動，轉軸進行轉動從而帶動攪拌桿進行轉動，攪拌桿進行轉動從而可以對殼體內部的噴砂料進行攪拌操作，避免了殼體內部的噴砂料出現結塊的情況發生，提高了玻璃板噴砂的品質，通過第一液壓缸、第一液壓伸縮桿、導向輥、連接軸、l型連接板等一系列結構的配合設置，工作人員啟動第一液壓缸，第一液壓伸縮桿伸縮會間接的帶動導向輥在x軸方向上做直線運動，導向輥在x軸方向上做直線運動，從而可調節x軸方向上導向輥之間的間距，x軸方向上導向輥之間的間距可調節從而可對不同規格大小的玻璃板進行限位導向輸送，從而本技術對玻璃板進行噴砂操作時，可對玻璃板輸送過程中起到限位導向的作用，增強了玻璃板輸送時的穩定性。
4、優選的，所述第二安裝板的上表面中心位置安裝有殼體，所述第二安裝板的上表面兩側均安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的底部安裝有第二液壓伸縮桿。
5、優選的，所述第二液壓伸縮桿的底端貫穿第二安裝板的表面并與中空矩形板連接，所述殼體的底部中心位置設置有出料管，所述出料管的底端貫穿第二安裝板的表面并通過管類接頭與軟質連接管連接。
6、優選的，所述軟質連接管的另一端通過管類接頭與第二連接管連接，且第二連接管設置在中空矩形板的頂部中心位置，所述中空矩形板的底部設置有第一連接管。
7、優選的，所述第一連接管的另一端通過管類接頭與噴頭連接，所述減速電機安裝在第一安裝板的上表面，所述第一安裝板通過第一支撐桿與殼體頂部連接。
8、優選的，所述減速電機的輸出軸貫穿第一安裝板的表面并通過聯軸器與轉軸連接，所述轉軸的底端穿過殼體頂部中心位置上的密封軸承并延伸到殼體的內部，所述轉軸的外壁上安裝有攪拌桿。
9、優選的，所述殼體的內部底端兩側均安裝有導流塊，所述殼體的頂部一側設置有進料管，所述進料管、出料管和第一連接管上均設置有電磁閥，所述第二安裝板通過第二支撐桿與支撐板連接。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、本技術通過噴砂機構等一系列結構的配合設置，工作人員對玻璃板進行噴砂操作時，工作人員將噴砂料從進料管輸送到殼體的內部，工作人員啟動減速電機，減速電機會帶動轉軸進行轉動，轉軸進行轉動從而帶動攪拌桿進行轉動，攪拌桿進行轉動從而可以對殼體內部的噴砂料進行攪拌操作，避免了殼體內部的噴砂料出現結塊的情況發生，提高了玻璃板噴砂的品質。
12、2、本技術通過第一液壓缸、第一液壓伸縮桿、導向輥、連接軸、l型連接板等一系列結構的配合設置，工作人員啟動第一液壓缸，第一液壓伸縮桿伸縮會間接的帶動導向輥在x軸方向上做直線運動，導向輥在x軸方向上做直線運動，從而可調節x軸方向上導向輥之間的間距，x軸方向上導向輥之間的間距可調節從而可對不同規格大小的玻璃板進行限位導向輸送，從而本技術對玻璃板進行噴砂操作時，可對玻璃板輸送過程中起到限位導向的作用，增強了玻璃板輸送時的穩定性。
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1.具有進料導向機構的玻璃噴砂機，包括噴砂機構(1)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上表面安裝有傳輸機構(6)，所述底座(7)的上表面兩側均通過支撐柱(5)與支撐板(4)連接，所述支撐板(4)的上表面安裝有第一液壓缸(2)，所述第一液壓缸(2)的一側外壁上安裝有第一液壓伸縮桿(3)，所述第一液壓伸縮桿(3)的另一端安裝有L型連接板(8)，所述L型連接板(8)頂部上的軸承內安裝有連接軸(9)，所述連接軸(9)安裝在導向輥(10)的頂端，所述噴砂機構(1)包括減速電機(101)、第一安裝板(102)、聯軸器(103)、進料管(104)、第一支撐桿(105)、第二液壓缸(106)、第二安裝板(107)、第二液壓伸縮桿(108)、第二支撐桿(109)、中空矩形板(110)、第一連接管(111)、電磁閥(112)、管類接頭(113)、噴頭(114)、殼體(115)、轉軸(116)、攪拌桿(117)、導流塊(118)、出料管(119)、軟質連接管(120)和第二連接管(121)。
2.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述第二安裝板(107)
3.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述第二液壓伸縮桿(108)的底端貫穿第二安裝板(107)的表面并與中空矩形板(110)連接，所述殼體(115)的底部中心位置設置有出料管(119)，所述出料管(119)的底端貫穿第二安裝板(107)的表面并通過管類接頭(113)與軟質連接管(120)連接。
4.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述軟質連接管(120)的另一端通過管類接頭(113)與第二連接管(121)連接，且第二連接管(121)設置在中空矩形板(110)的頂部中心位置，所述中空矩形板(110)的底部設置有第一連接管(111)。
5.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述第一連接管(111)的另一端通過管類接頭(113)與噴頭(114)連接，所述減速電機(101)安裝在第一安裝板(102)的上表面，所述第一安裝板(102)通過第一支撐桿(105)與殼體(115)頂部連接。
6.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述減速電機(101)的輸出軸貫穿第一安裝板(102)的表面并通過聯軸器(103)與轉軸(116)連接，所述轉軸(116)的底端穿過殼體(115)頂部中心位置上的密封軸承并延伸到殼體(115)的內部，所述轉軸(116)的外壁上安裝有攪拌桿(117)。
7.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述殼體(115)的內部底端兩側均安裝有導流塊(118)，所述殼體(115)的頂部一側設置有進料管(104)，所述進料管(104)、出料管(119)和第一連接管(111)上均設置有電磁閥(112)，所述第二安裝板(107)通過第二支撐桿(109)與支撐板(4)連接。
...【技術特征摘要】
1.具有進料導向機構的玻璃噴砂機，包括噴砂機構(1)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上表面安裝有傳輸機構(6)，所述底座(7)的上表面兩側均通過支撐柱(5)與支撐板(4)連接，所述支撐板(4)的上表面安裝有第一液壓缸(2)，所述第一液壓缸(2)的一側外壁上安裝有第一液壓伸縮桿(3)，所述第一液壓伸縮桿(3)的另一端安裝有l型連接板(8)，所述l型連接板(8)頂部上的軸承內安裝有連接軸(9)，所述連接軸(9)安裝在導向輥(10)的頂端，所述噴砂機構(1)包括減速電機(101)、第一安裝板(102)、聯軸器(103)、進料管(104)、第一支撐桿(105)、第二液壓缸(106)、第二安裝板(107)、第二液壓伸縮桿(108)、第二支撐桿(109)、中空矩形板(110)、第一連接管(111)、電磁閥(112)、管類接頭(113)、噴頭(114)、殼體(115)、轉軸(116)、攪拌桿(117)、導流塊(118)、出料管(119)、軟質連接管(120)和第二連接管(121)。
2.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述第二安裝板(107)的上表面中心位置安裝有殼體(115)，所述第二安裝板(107)的上表面兩側均安裝有第二液壓缸(106)，所述第二液壓缸(106)的底部安裝有第二液壓伸縮桿(108)。
3.根據權利要求1所述的具有進料導向機構的玻璃噴砂機，其特征在于：所述第二液壓伸縮桿(108)的底端貫穿第二安裝板(107)的表面并與中空矩形板(110)連接，所述殼體(115)的底部中心位置設置有出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭維濱，
申請(專利權)人：福建省南安市立盛玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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