【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于螺紋連接拉桿拆卸裝置領域，具體涉及拉桿拆卸工裝及方法。
技術介紹
1、在精密鋼管拉拔工藝過程中，需要用到長拉桿，參見圖5，長拉桿是由拉桿尖端22和拉桿本體28通過螺紋進行連接，在對拉桿尖端22進行更換拆卸過程中，需要對兩者進行拆卸，由于兩者采用螺紋配合連接，連接相對緊密，采用人力無法實現(xiàn)兩者的拆卸。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的是提供拉桿拆卸工裝及方法，此拆卸工裝借助千斤頂作為拆卸動力，進而來實現(xiàn)拉桿的拆卸，有效的提高了拆卸效率，降低了拆卸難度。
2、為了實現(xiàn)上述的技術特征，本專利技術的目的是這樣實現(xiàn)的：拉桿拆卸工裝，包括工裝底座，工裝底座的頂部一側固定有橫板，橫板的頂部對稱固定有立板，立板之間安裝有用于對拉桿尖端進行固定的活動夾鉗機構，工裝底座的頂部固定有下支座，下支座上通過銷軸鉸接有上支座，上支座的頂部固定有千斤頂安裝座，千斤頂安裝座上安裝有千斤頂；還包括用于對拉桿本體進行夾緊的拉桿夾鉗機構，拉桿夾鉗機構與千斤頂相配合并對拉桿進行拆卸。
3、所述工裝底座包括平行布置的工字鋼底座，工字鋼底座的頂部固定有矩形框架頂板，橫板固定在矩形框架頂板的頂端。
4、所述立板的外壁與橫板之間設置有加強板。
5、所述活動夾鉗機構包括加工在立板內側壁上的矩形槽，矩形槽上加工有滑槽，滑槽的下部之間滑動安裝有下夾鉗，下夾鉗與上夾鉗相配合，上夾鉗滑動設置在滑槽的上部之間，下夾鉗和上夾鉗之間通過對稱布置的拉緊螺桿固定相連。
6、
7、所述下夾鉗和上夾鉗上加工有用于穿過拉緊螺桿的通孔。
8、所述下夾鉗和上夾鉗相配合的內側壁上設置有v型卡槽，v型卡槽與拉桿尖端的外壁相配合；
9、v型卡槽的內側壁上設置有齒槽。
10、所述下夾鉗和上夾鉗的中心部位加工有插孔，插孔所在部位插裝有定位螺栓，定位螺栓穿過拉桿尖端上的拉桿通孔。
11、所述拉桿夾鉗機構包括第一扁口夾鉗，第一扁口夾鉗通過扁夾鉗螺桿固定有第二扁口夾鉗，第二扁口夾鉗的長度大與第一扁口夾鉗的長度。
12、所述千斤頂通過液壓管與手動泵相連，手動泵上安裝有手動操作桿；
13、所述橫板上并位于下夾鉗的底部中心部位設置有底部支撐螺桿。
14、一種拉桿拆卸方法，所述拆卸方法采用所述拆卸工裝實現(xiàn)，包括以下步驟：
15、步驟1，拉桿尖端的固定：
16、根據待拆卸拉桿的拉桿尖端的位置以及基本尺寸，初步調節(jié)下夾鉗的在立板之間的位置并固定，然后將拉桿尖端放置在下夾鉗上，再固定安裝上夾鉗，采用定位螺栓穿過上夾鉗和下夾鉗上的插孔，并同時穿過拉桿通孔，進而將拉桿尖端進行角度固定；
17、步驟2，千斤頂?shù)牟贾冒惭b：
18、將千斤頂裝載在千斤頂安裝座上；
19、步驟3，拉桿本體的固定：
20、根據千斤頂?shù)奈恢茫_定拉桿夾鉗機構的安裝位置，然后將拉桿夾鉗機構固定安裝在拉桿本體上，并保證千斤頂?shù)幕钊麠U與拉桿夾鉗機構的第二扁口夾鉗相接觸配合；
21、步驟4，拉桿本體的拆卸：
22、啟動千斤頂，通過千斤頂?shù)幕钊麠U推動拉桿夾鉗機構的第二扁口夾鉗，進而通過拉桿夾鉗機構帶動拉桿本體旋轉，進而使得拉桿本體與拉桿尖端產生相對轉動，并最終實現(xiàn)兩者的拆卸；
23、步驟5，拉桿夾鉗機構的拆卸：
24、待拉桿尖端和拉桿本體徹底拆卸完成之后，拆卸相應的拉桿夾鉗機構，取下拉桿本體；
25、步驟6，拉桿尖端的拆卸：
26、待拉桿尖端拆卸完成之后，取下定位螺栓、上夾鉗和下夾鉗，進而將待拉桿尖端進行拆卸。
27、本專利技術有如下有益效果：
28、1、通過采用本專利技術拆卸工裝，能夠借助千斤頂作為拆卸動力，進而來實現(xiàn)拉桿的拆卸，有效的提高了拆卸效率，降低了拆卸難度。
29、2、通過上述的工裝底座能夠用于對整個拆卸工裝進行有效可靠的支撐，進而保證了支撐的穩(wěn)定性。
30、3、通過上述的加強板保證了立板的結構強度和穩(wěn)定性。
31、4、通過上述的活動夾鉗機構能夠實現(xiàn)對拉桿尖端的可靠夾緊固定，而且，通過上述的滑槽能夠實現(xiàn)下夾鉗和上夾鉗之間的滑動調節(jié)。
32、5、通過上述的通孔便于穿過拉緊螺桿，進而實現(xiàn)下夾鉗和上夾鉗的可靠固定。
33、6、通過上述的限位螺栓能夠實現(xiàn)對拉桿尖端的定位，進而防止其拆卸過程中的轉動。
34、7、通過上述的齒槽能夠有效的增大夾緊過程中與拉桿尖端之間的摩擦力。
35、8、通過上述的底部支撐螺桿能夠后續(xù)對位置調整完成之后的下夾鉗進行可靠的支撐。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.拉桿拆卸工裝，其特征在于，包括工裝底座，工裝底座的頂部一側固定有橫板（3），橫板（3）的頂部對稱固定有立板（7），立板（7）之間安裝有用于對拉桿尖端（22）進行固定的活動夾鉗機構，工裝底座的頂部固定有下支座（16），下支座（16）上通過銷軸鉸接有上支座（15），上支座（15）的頂部固定有千斤頂安裝座（14），千斤頂安裝座（14）上安裝有千斤頂（13）；還包括用于對拉桿本體（28）進行夾緊的拉桿夾鉗機構，拉桿夾鉗機構與千斤頂（13）相配合并對拉桿進行拆卸。
2.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述工裝底座包括平行布置的工字鋼底座（1），工字鋼底座（1）的頂部固定有矩形框架頂板（2），橫板（3）固定在矩形框架頂板（2）的頂端。
3.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述立板（7）的外壁與橫板（3）之間設置有加強板（4）。
4.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述活動夾鉗機構包括加工在立板（7）內側壁上的矩形槽（21），矩形槽（21）上加工有滑槽（17），滑槽（17）的下部之間滑動安裝有下夾鉗（6），下夾鉗
5.根據權利要求4所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述下夾鉗（6）的兩端固定有限位螺栓（5），限位螺栓（5）穿過滑槽（17）；
6.根據權利要求4所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述下夾鉗（6）和上夾鉗（8）相配合的內側壁上設置有V型卡槽（12），V型卡槽（12）與拉桿尖端（22）的外壁相配合；
7.根據權利要求6所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述下夾鉗（6）和上夾鉗（8）的中心部位加工有插孔（10），插孔（10）所在部位插裝有定位螺栓，定位螺栓穿過拉桿尖端（22）上的拉桿通孔（27）。
8.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述拉桿夾鉗機構包括第一扁口夾鉗（20），第一扁口夾鉗（20）通過扁夾鉗螺桿（19）固定有第二扁口夾鉗（18），第二扁口夾鉗（18）的長度大與第一扁口夾鉗（20）的長度。
9.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述千斤頂（13）通過液壓管（24）與手動泵（26）相連，手動泵（26）上安裝有手動操作桿（25）；
10.一種拉桿拆卸方法，其特征在于，所述拆卸方法采用權利要求1-9任意一項所述拆卸工裝實現(xiàn)，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.拉桿拆卸工裝，其特征在于，包括工裝底座，工裝底座的頂部一側固定有橫板（3），橫板（3）的頂部對稱固定有立板（7），立板（7）之間安裝有用于對拉桿尖端（22）進行固定的活動夾鉗機構，工裝底座的頂部固定有下支座（16），下支座（16）上通過銷軸鉸接有上支座（15），上支座（15）的頂部固定有千斤頂安裝座（14），千斤頂安裝座（14）上安裝有千斤頂（13）；還包括用于對拉桿本體（28）進行夾緊的拉桿夾鉗機構，拉桿夾鉗機構與千斤頂（13）相配合并對拉桿進行拆卸。
2.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述工裝底座包括平行布置的工字鋼底座（1），工字鋼底座（1）的頂部固定有矩形框架頂板（2），橫板（3）固定在矩形框架頂板（2）的頂端。
3.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述立板（7）的外壁與橫板（3）之間設置有加強板（4）。
4.根據權利要求1所述的拉桿拆卸工裝，其特征在于：所述活動夾鉗機構包括加工在立板（7）內側壁上的矩形槽（21），矩形槽（21）上加工有滑槽（17），滑槽（17）的下部之間滑動安裝有下夾鉗（6），下夾鉗（6）與上夾鉗（8）相配合，上夾鉗（8）滑動設置在滑槽（17）的上部之間，下夾鉗（6）和上夾鉗（8）...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙江華，盧鳳云，彭飛，羅簫凡，陳念，彭博，方偉，王茂，劉志剛，蔣勁松，
申請(專利權)人：宜昌中南精密鋼管有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。