【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及注塑模具的領(lǐng)域，尤其是涉及一種下模及注塑模具。
技術(shù)介紹
1、注塑模具是一種用于生產(chǎn)塑膠制品的工具，它能夠賦予塑膠制品完整的結(jié)構(gòu)和精確的尺寸。
2、在相關(guān)技術(shù)中，注塑模具包括上模和下模，上模與下模之間形成有注塑腔。其中，下模包括下模座、下模芯、下模板和多個(gè)頂桿，下模芯安裝于下模座的上端，下模板滑移連接于下模座中，多個(gè)頂桿固定連接于下模板的上側(cè)且活動(dòng)穿設(shè)于下模芯。注塑完成后的產(chǎn)品位于下模芯中，下模板在油缸的推動(dòng)下靠近下模芯，使得多個(gè)頂桿伸入下模芯中，以將注塑產(chǎn)品頂出。同時(shí)，下模板與下模芯之間安裝有多個(gè)彈簧，且各彈簧通過(guò)導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向限位，能夠有效減少?zèng)_擊和磨損，也可以保證注塑模具的合模精度和穩(wěn)定性。
3、然而，在實(shí)際應(yīng)用中，彈簧使用一定時(shí)間后需要更換，彈簧在更換過(guò)程中，需要將下模芯拆卸于下模座，再通過(guò)起吊設(shè)備將下模芯轉(zhuǎn)移才能進(jìn)行更換，操作較為麻煩，因此需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了便于實(shí)現(xiàn)彈簧的更換，第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N下模。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N下模采用如下的技術(shù)方案：
3、一種下模，包括下模芯、下模板、多個(gè)彈簧和多個(gè)連接組件；所述下模芯靠近所述下模板的一端開設(shè)有多個(gè)滑移槽；各所述彈簧的一端設(shè)于所述滑移槽中，另一端設(shè)于所述下模板，以驅(qū)使所述下模板遠(yuǎn)離所述下模芯；各所述連接組件對(duì)應(yīng)各所述彈簧設(shè)置；所述連接組件包括導(dǎo)向桿和壓板；所述導(dǎo)向桿螺紋連接于所述下模芯遠(yuǎn)離所述下模芯的一側(cè)且穿設(shè)于所述滑移槽，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向桿
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要更換彈簧時(shí)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿，使得導(dǎo)向桿朝上移動(dòng)，以使導(dǎo)向桿的下端遠(yuǎn)離下模板，同時(shí)導(dǎo)向桿帶動(dòng)壓板沿滑移槽朝下滑移，使得壓板對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓并將彈簧推出，使得彈簧伸出滑移槽中，再通過(guò)掰動(dòng)彈簧的下端，使得彈簧從下模芯與下模板中脫離，以實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的拆卸；同理，將彈簧的兩端分別抵接于下模芯與下模板，再轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向桿，使得彈簧伸入滑移槽中，完成彈簧的安裝，使得彈簧的拆卸與安裝簡(jiǎn)單方便，從而便于實(shí)現(xiàn)彈簧的更換。
5、優(yōu)選的，所述下模芯位于所述滑移槽處開設(shè)有限位槽，所述壓板的周側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊滑移限位于所述限位槽中。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置限位塊和限位槽，能夠限制壓板在滑移槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓板更穩(wěn)定的滑移連接于滑移槽中。
7、優(yōu)選的，所述連接組件還包括限位板，所述限位板設(shè)于所述導(dǎo)向桿靠近所述下模板的一端，當(dāng)所述彈簧伸出所述滑移槽時(shí)，所述限位板抵接于所述壓板。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置限位板，當(dāng)彈簧伸出滑移槽，限位板抵接于壓板，以限制壓板繼續(xù)朝下進(jìn)行滑移，盡量避免限位板脫離滑移槽中。
9、優(yōu)選的，所述限位板螺紋連接于所述導(dǎo)向桿。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置限位板螺紋連接于導(dǎo)向桿，以便于調(diào)節(jié)限位板與導(dǎo)向桿之間的位置，從而便于實(shí)現(xiàn)限位板抵接于壓板的時(shí)機(jī)準(zhǔn)確。
11、優(yōu)選的，所述限位塊靠近所述下模芯的一側(cè)設(shè)有限位條，所述限位條滑移限位于所述限位槽中。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置限位條，限位條滑移連接于限位槽中，以提高壓板滑移連接于滑移槽的穩(wěn)定性。
13、優(yōu)選的，所述連接組件還包括抵接件，所述抵接件包括抵接部和滑移部，所述滑移部設(shè)于所述抵接部遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)且滑移連接于所述下模板靠近所述下模芯的一側(cè)，所述滑移部遠(yuǎn)離所述抵接部的一端設(shè)有傾斜的抵接面，當(dāng)所述限位條抵接于所述抵接面時(shí)，所述滑移部朝向靠近所述抵接部的一端滑移。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置抵接件，壓板在朝下滑移時(shí)，限位條抵接于抵接面，以驅(qū)使滑移部朝下靠近抵接部的一端進(jìn)行滑移，使得抵接部推動(dòng)彈簧的下端，以將彈簧的下端遠(yuǎn)離下模板，從而便于實(shí)現(xiàn)彈簧的拆卸。
15、優(yōu)選的，所述抵接部遠(yuǎn)離所述滑移部的一側(cè)呈圓弧狀設(shè)置。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置抵接部遠(yuǎn)離滑移部的一側(cè)呈圓弧狀，使得抵接部能夠充分、穩(wěn)定的推出彈簧，同時(shí)也能夠節(jié)省抵接件的占用空間。
17、優(yōu)選的，所述連接組件還包括彈性件，所述彈性件設(shè)于所述抵接部與所述下模板之間，以驅(qū)使所述抵接部遠(yuǎn)離所述彈簧。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置彈性件，以實(shí)現(xiàn)抵接部的復(fù)位，盡量避免對(duì)彈簧的安裝進(jìn)行影響，以便于實(shí)現(xiàn)彈簧的安裝。
19、優(yōu)選的，所述彈性件套設(shè)于所述滑移部。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置彈性件套設(shè)于滑移部，使得彈性件的工作更為穩(wěn)定。
21、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N注塑模具。
22、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N注塑模具采用如下的技術(shù)方案：
23、一種注塑模具，包括上述所記載的下模。
24、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
25、1.當(dāng)需要更換彈簧時(shí)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿，使得導(dǎo)向桿朝上移動(dòng)，以使導(dǎo)向桿的下端遠(yuǎn)離下模板，同時(shí)導(dǎo)向桿帶動(dòng)壓板沿滑移槽朝下滑移，使得壓板對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓并將彈簧推出，使得彈簧伸出滑移槽中，再通過(guò)掰動(dòng)彈簧的下端，使得彈簧從下模芯與下模板中脫離，以實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的拆卸；同理，將彈簧的兩端分別抵接于下模芯與下模板，再轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向桿，使得彈簧伸入滑移槽中，完成彈簧的安裝，使得彈簧的拆卸與安裝簡(jiǎn)單方便，從而便于實(shí)現(xiàn)彈簧的更換；
26、2.通過(guò)設(shè)置限位板，當(dāng)彈簧伸出滑移槽，限位板抵接于壓板，以限制壓板繼續(xù)朝下進(jìn)行滑移，盡量避免限位板脫離滑移槽中；
27、3.通過(guò)設(shè)置抵接件，壓板在朝下滑移時(shí)，限位條抵接于抵接面，以驅(qū)使滑移部朝下靠近抵接部的一端進(jìn)行滑移，使得抵接部推動(dòng)彈簧的下端，以將彈簧的下端遠(yuǎn)離下模板，從而便于實(shí)現(xiàn)彈簧的拆卸。
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1.一種下模，其特征在于：包括下模芯（2）、下模板（3）、多個(gè)彈簧（4）和多個(gè)連接組件（5）；所述下模芯（2）靠近所述下模板（3）的一端開設(shè)有多個(gè)滑移槽（21）；各所述彈簧（4）的一端設(shè)于所述滑移槽（21）中，另一端設(shè)于所述下模板（3），以驅(qū)使所述下模板（3）遠(yuǎn)離所述下模芯（2）；各所述連接組件（5）對(duì)應(yīng)各所述彈簧（4）設(shè)置；所述連接組件（5）包括導(dǎo)向桿（51）和壓板（52）；所述導(dǎo)向桿（51）螺紋連接于所述下模芯（2）遠(yuǎn)離所述下模芯（2）的一側(cè)且穿設(shè)于所述滑移槽（21），所述彈簧（4）套設(shè)于所述導(dǎo)向桿（51）；所述壓板（52）滑移連接于所述滑移槽（21）中且與所述導(dǎo)向桿（51）螺紋連接，所述彈簧（4）抵接于所述壓板（52）靠近所述下模板（3）的一側(cè)；其中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述導(dǎo)向桿（51）時(shí)，所述導(dǎo)向桿（51）的移動(dòng)方向與所述壓板（52）的移動(dòng)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下模，其特征在于：所述下模芯（2）位于所述滑移槽（21）處開設(shè)有限位槽（22），所述壓板（52）的周側(cè)設(shè)有限位塊（521），所述限位塊（521）滑移限位于所述限位槽（22）中。
3.根
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種下模，其特征在于：所述限位板（53）螺紋連接于所述導(dǎo)向桿（51）。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種下模，其特征在于：所述限位塊（521）靠近所述下模芯（2）的一側(cè)設(shè)有限位條（522），所述限位條（522）滑移限位于所述限位槽（22）中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種下模，其特征在于：所述連接組件（5）還包括抵接件（54），所述抵接件（54）包括抵接部（541）和滑移部（542），所述滑移部（542）設(shè)于所述抵接部（541）遠(yuǎn)離所述彈簧（4）的一側(cè)且滑移連接于所述下模板（3）靠近所述下模芯（2）的一側(cè)，所述滑移部（542）遠(yuǎn)離所述抵接部（541）的一端設(shè)有傾斜的抵接面（543），當(dāng)所述限位條（522）抵接于所述抵接面（543）時(shí)，所述滑移部（542）朝向靠近所述抵接部（541）的一端滑移。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種下模，其特征在于：所述抵接部（541）遠(yuǎn)離所述滑移部（542）的一側(cè)呈圓弧狀設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種下模，其特征在于：所述連接組件（5）還包括彈性件（55），所述彈性件（55）設(shè)于所述抵接部（541）與所述下模板（3）之間，以驅(qū)使所述抵接部（541）遠(yuǎn)離所述彈簧（4）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種下模，其特征在于：所述彈性件（55）套設(shè)于所述滑移部（542）。
10.一種注塑模具，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的下模。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種下模，其特征在于：包括下模芯（2）、下模板（3）、多個(gè)彈簧（4）和多個(gè)連接組件（5）；所述下模芯（2）靠近所述下模板（3）的一端開設(shè)有多個(gè)滑移槽（21）；各所述彈簧（4）的一端設(shè)于所述滑移槽（21）中，另一端設(shè)于所述下模板（3），以驅(qū)使所述下模板（3）遠(yuǎn)離所述下模芯（2）；各所述連接組件（5）對(duì)應(yīng)各所述彈簧（4）設(shè)置；所述連接組件（5）包括導(dǎo)向桿（51）和壓板（52）；所述導(dǎo)向桿（51）螺紋連接于所述下模芯（2）遠(yuǎn)離所述下模芯（2）的一側(cè)且穿設(shè)于所述滑移槽（21），所述彈簧（4）套設(shè)于所述導(dǎo)向桿（51）；所述壓板（52）滑移連接于所述滑移槽（21）中且與所述導(dǎo)向桿（51）螺紋連接，所述彈簧（4）抵接于所述壓板（52）靠近所述下模板（3）的一側(cè)；其中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述導(dǎo)向桿（51）時(shí)，所述導(dǎo)向桿（51）的移動(dòng)方向與所述壓板（52）的移動(dòng)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下模，其特征在于：所述下模芯（2）位于所述滑移槽（21）處開設(shè)有限位槽（22），所述壓板（52）的周側(cè)設(shè)有限位塊（521），所述限位塊（521）滑移限位于所述限位槽（22）中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種下模，其特征在于：所述連接組件（5）還包括限位板（53），所述限位板（53）設(shè)于所述導(dǎo)向桿（51）靠近所述下模板（3）的一端，當(dāng)所述彈簧（4）伸出所述滑移槽（21）時(shí)，所述限位板（53）抵接于所述壓板（52）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳世友，鄒克培，陳春橋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門高比特電子有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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