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    一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床制造技術

    技術編號:44513823 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
    本發明專利技術涉及車床技術領域,具體為一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,包括車床床體,所述車床床體上安裝有移動臺,所述移動臺的一端固定設置有承載立板,所述承載立板上對稱開設有安裝通孔,且移動臺上對稱開設有定位凹槽,所述定位凹槽的內部兩端對稱開設有鎖定插孔,且移動臺上靠近承載立板的一端兩側對稱固定設置有配合連板,所述配合連板上開設有插接通道,在進行刀架的安裝時,將兩個刀架同時放置在移動臺上,通過承載定位板與定位凹槽的配合實現刀架的定位,然后推動驅動連板即可在安裝插桿的作用下實現兩個刀架的同步安裝,同時也可以實現驅動連板的自動鎖定,保證刀架安裝的牢固性,操作簡單方便且快捷。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及車床,具體為一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床


    技術介紹

    1、氣缸套是一個圓筒形零件,置于機體的氣缸體孔中,上由氣缸蓋壓緊固定,氣缸套在進行加工時,采用的是多刀車床進行加工的,其加工效率高,加工質量好,但是多刀車床采用得是雙刀架,刀架是承載刀具的,現有的多刀車床的刀架是螺栓進行固定安裝的,而為了保證刀架在工作時的穩定性和牢固性,在安裝好刀架之后需要對其打上力矩,這樣的安裝方式雖然是比較簡單的,但是操作起來較為費時費力,當需要對兩個刀架都進行安拆時,就需要對兩個刀架一一進行安拆操作,效率低下,不能夠實現刀架的快捷安拆,進而影響到車床的使用。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,包括車床床體,所述車床床體上安裝有移動臺,所述移動臺的一端固定設置有承載立板,所述承載立板上對稱開設有安裝通孔,且移動臺上對稱開設有定位凹槽,所述定位凹槽的內部兩端對稱開設有鎖定插孔,且移動臺上靠近承載立板的一端兩側對稱固定設置有配合連板,所述配合連板上開設有插接通道,所述插接通道的下側開設有限位插孔,所述限位插孔與插接通道相貫通,移動臺上遠離承載立板的一端對稱固定設置有配合定位板,所述配合定位板上開設有配合凹槽,且配合定位板上對稱開設有連接鎖孔,所述移動臺上安裝有便捷安拆式刀架機構。>

    4、優選的,所述便捷安拆式刀架機構包括驅動連板、釋放板、刀架本體、銜接連板、連接條、驅動柱、第二連接彈簧和鎖定插桿,所述驅動連板上對稱固定設置有安裝插桿,所述安裝插桿插接在安裝通孔中,且安裝插桿上套接有第一連接彈簧。

    5、優選的,所述驅動連板上還對稱固定設置有凸出承板,所述凸出承板上開設有活動配合孔,且驅動連板的兩頭對稱固定設置有支撐載板,所述支撐載板上開設有定位插孔,驅動連板上對稱安裝有釋放板,所述釋放板的一端固定設置有活動插桿,所述活動插桿插接在活動配合孔中,且活動插桿上固定設置有限位塊,且釋放板的另一端固定設置有推頂柱,所述推頂柱插接在定位插孔中。

    6、優選的,所述移動臺上安裝有刀架本體,所述刀架本體上靠近承載立板的一端開設有聯鎖插孔,且刀架本體的下端開設有活動通道,所述活動通道與聯鎖插孔相貫通,且活動通道兩側的刀架本體上對稱固定設置有承載定位板,所述承載定位板插接在定位凹槽中。

    7、優選的,所述承載定位板的兩端對稱固定設置有承載塊,所述承載塊上開設有支撐插孔,且承載定位板內側的刀架本體上開設有插入孔,所述活動通道一端的刀架本體上開設有安裝凹槽,所述安裝凹槽中開設有穿過孔,且安裝凹槽中固定設置有配合載桿,且活動通道中固定設置有支撐塊,所述支撐塊上開設有插接通孔,且支撐塊的兩端對稱固定設置有導向承桿。

    8、優選的,所述活動通道中插接有銜接連板,所述銜接連板上固定設置有插接連桿,所述插接連桿插接在插接通孔中,且插接連桿的下端固定設置有配合底板,所述配合底板的兩側對稱固定設置有推動斜面架,所述銜接連板的兩端對稱鉸接有第一連接鉸桿,銜接連板一端的第一連接鉸桿的下端鉸接有連接條,另一端的第一連接鉸桿的下端鉸接有驅動柱。

    9、優選的,所述連接條上開設有配合插孔,所述配合插孔中插接有支撐塊一端的導向承桿,且連接條的一端固定設置有承載連板,所述承載連板上固定設置有插接鎖柱。

    10、優選的,所述驅動柱部分插接在聯鎖插孔中,且驅動柱上開設有導向連孔,所述導向連孔中插接有支撐塊另一端的導向承桿,所述支撐塊兩端的導向承桿上分別套接有第二連接彈簧,所述驅動柱上鉸接有第二連接鉸桿,所述第二連接鉸桿的另一頭鉸接有活動載板。

    11、優選的,所述活動載板上開設有支撐配合孔和裝配插孔,所述支撐配合孔中插接有配合載桿,所述裝配插孔中插接有裝配載桿,所述裝配載桿上固定設置有鎖定插塊,所述鎖定插塊插接在穿過孔中,鎖定插塊上固定板設置有固定插柱,且鎖定插塊上固定設置有彈性連片,所述彈性連片的另一頭固定在活動載板上。

    12、優選的,所述承載定位板上對稱安裝有鎖定插桿,所述鎖定插桿插接在支撐插孔中,且鎖定插桿上固定設置有配合載板,所述配合載板上固定設置有驅動桿,所述鎖定插桿上套接有第三連接彈簧。

    13、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術結構設置合理,功能性強,具有以下優點:

    14、1.在進行刀架的安裝時,將兩個刀架同時放置在移動臺上,通過承載定位板與定位凹槽的配合實現刀架的定位,然后推動驅動連板即可在安裝插桿的作用下實現兩個刀架的同步安裝,同時也可以實現驅動連板的自動鎖定,保證刀架安裝的牢固性,操作簡單方便且快捷,進行刀架的拆卸時也可實現刀架的同步解鎖。

    15、2.推動驅動連板時,將使得安裝插桿插接到聯鎖插孔中,實現刀架的第一層固定,且同時在安裝插桿的作用下將推動驅動柱進行移動,進而在驅動柱的作用下將帶動銜接連板往上移動,這樣在銜接連板的帶動下將使得連接條進行移動,進而使得連接條上的插接鎖柱插接到連接鎖孔中實現刀架的第二層固定。

    16、3.另外,隨著驅動柱的移動,其也將帶動活動載板進行移動,進而使得活動載板上的鎖定插塊插接到限位插孔中,實現刀架的第三層固定,同時也將使得固定插柱插接到定位插孔中實現驅動連板的鎖定,此外,隨著銜接連板的移動,在推動斜面架的作用下將推動鎖定插桿進行移動,進而使得鎖定插桿插接到鎖定插孔中,實現刀架的第四層固定,這樣在多點位的固定下可以充分保證刀架安裝的牢固性,且拆卸時只需同步推動兩個釋放板即可使得驅動連板得到釋放進而實現刀架的解鎖,可以將其快速拆卸下來。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,包括車床床體(1),其特征在于:所述車床床體(1)上安裝有移動臺(11),所述移動臺(11)的一端固定設置有承載立板(12),所述承載立板(12)上對稱開設有安裝通孔(13),且移動臺(11)上對稱開設有定位凹槽(14),所述定位凹槽(14)的內部兩端對稱開設有鎖定插孔(141),且移動臺(11)上靠近承載立板(12)的一端兩側對稱固定設置有配合連板(15),所述配合連板(15)上開設有插接通道(151),所述插接通道(151)的下側開設有限位插孔(152),所述限位插孔(152)與插接通道(151)相貫通,移動臺(11)上遠離承載立板(12)的一端對稱固定設置有配合定位板(16),所述配合定位板(16)上開設有配合凹槽(17),且配合定位板(16)上對稱開設有連接鎖孔(18),所述移動臺(11)上安裝有便捷安拆式刀架機構。

    2.根據權利要求1所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述便捷安拆式刀架機構包括驅動連板(2)、釋放板(3)、刀架本體(4)、銜接連板(5)、連接條(6)、驅動柱(7)、第二連接彈簧(8)和鎖定插桿(9),所述驅動連板(2)上對稱固定設置有安裝插桿(21),所述安裝插桿(21)插接在安裝通孔(13)中,且安裝插桿(21)上套接有第一連接彈簧(22)。

    3.根據權利要求2所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述驅動連板(2)上還對稱固定設置有凸出承板(23),所述凸出承板(23)上開設有活動配合孔(24),且驅動連板(2)的兩頭對稱固定設置有支撐載板(25),所述支撐載板(25)上開設有定位插孔(26),驅動連板(2)上對稱安裝有釋放板(3),所述釋放板(3)的一端固定設置有活動插桿(31),所述活動插桿(31)插接在活動配合孔(24)中,且活動插桿(31)上固定設置有限位塊(32),且釋放板(3)的另一端固定設置有推頂柱(33),所述推頂柱(33)插接在定位插孔(26)中。

    4.根據權利要求3所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述移動臺(11)上安裝有刀架本體(4),所述刀架本體(4)上靠近承載立板(12)的一端開設有聯鎖插孔(41),且刀架本體(4)的下端開設有活動通道(42),所述活動通道(42)與聯鎖插孔(41)相貫通,且活動通道(42)兩側的刀架本體(4)上對稱固定設置有承載定位板(43),所述承載定位板(43)插接在定位凹槽(14)中。

    5.根據權利要求4所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述承載定位板(43)的兩端對稱固定設置有承載塊(44),所述承載塊(44)上開設有支撐插孔(45),且承載定位板(43)內側的刀架本體(4)上開設有插入孔(46),所述活動通道(42)一端的刀架本體(4)上開設有安裝凹槽(47),所述安裝凹槽(47)中開設有穿過孔(471),且安裝凹槽(47)中固定設置有配合載桿(472),且活動通道(42)中固定設置有支撐塊(48),所述支撐塊(48)上開設有插接通孔(481),且支撐塊(48)的兩端對稱固定設置有導向承桿(482)。

    6.根據權利要求5所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述活動通道(42)中插接有銜接連板(5),所述銜接連板(5)上固定設置有插接連桿(51),所述插接連桿(51)插接在插接通孔(481)中,且插接連桿(51)的下端固定設置有配合底板(52),所述配合底板(52)的兩側對稱固定設置有推動斜面架(53),所述銜接連板(5)的兩端對稱鉸接有第一連接鉸桿(54),銜接連板(5)一端的第一連接鉸桿(54)的下端鉸接有連接條(6),另一端的第一連接鉸桿(54)的下端鉸接有驅動柱(7)。

    7.根據權利要求6所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述連接條(6)上開設有配合插孔(61),所述配合插孔(61)中插接有支撐塊(48)一端的導向承桿(482),且連接條(6)的一端固定設置有承載連板(62),所述承載連板(62)上固定設置有插接鎖柱(63)。

    8.根據權利要求7所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述驅動柱(7)部分插接在聯鎖插孔(41)中,且驅動柱(7)上開設有導向連孔(71),所述導向連孔(71)中插接有支撐塊(48)另一端的導向承桿(482),所述支撐塊(48)兩端的導向承桿(482)上分別套接有第二連接彈簧(8),所述驅動柱(7)上鉸接有第二連接鉸桿(72),所述第二連接鉸桿(72)的另一頭鉸接有活動載板(73)。

    9.根據權...

    【技術特征摘要】

    1.一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,包括車床床體(1),其特征在于:所述車床床體(1)上安裝有移動臺(11),所述移動臺(11)的一端固定設置有承載立板(12),所述承載立板(12)上對稱開設有安裝通孔(13),且移動臺(11)上對稱開設有定位凹槽(14),所述定位凹槽(14)的內部兩端對稱開設有鎖定插孔(141),且移動臺(11)上靠近承載立板(12)的一端兩側對稱固定設置有配合連板(15),所述配合連板(15)上開設有插接通道(151),所述插接通道(151)的下側開設有限位插孔(152),所述限位插孔(152)與插接通道(151)相貫通,移動臺(11)上遠離承載立板(12)的一端對稱固定設置有配合定位板(16),所述配合定位板(16)上開設有配合凹槽(17),且配合定位板(16)上對稱開設有連接鎖孔(18),所述移動臺(11)上安裝有便捷安拆式刀架機構。

    2.根據權利要求1所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述便捷安拆式刀架機構包括驅動連板(2)、釋放板(3)、刀架本體(4)、銜接連板(5)、連接條(6)、驅動柱(7)、第二連接彈簧(8)和鎖定插桿(9),所述驅動連板(2)上對稱固定設置有安裝插桿(21),所述安裝插桿(21)插接在安裝通孔(13)中,且安裝插桿(21)上套接有第一連接彈簧(22)。

    3.根據權利要求2所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述驅動連板(2)上還對稱固定設置有凸出承板(23),所述凸出承板(23)上開設有活動配合孔(24),且驅動連板(2)的兩頭對稱固定設置有支撐載板(25),所述支撐載板(25)上開設有定位插孔(26),驅動連板(2)上對稱安裝有釋放板(3),所述釋放板(3)的一端固定設置有活動插桿(31),所述活動插桿(31)插接在活動配合孔(24)中,且活動插桿(31)上固定設置有限位塊(32),且釋放板(3)的另一端固定設置有推頂柱(33),所述推頂柱(33)插接在定位插孔(26)中。

    4.根據權利要求3所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述移動臺(11)上安裝有刀架本體(4),所述刀架本體(4)上靠近承載立板(12)的一端開設有聯鎖插孔(41),且刀架本體(4)的下端開設有活動通道(42),所述活動通道(42)與聯鎖插孔(41)相貫通,且活動通道(42)兩側的刀架本體(4)上對稱固定設置有承載定位板(43),所述承載定位板(43)插接在定位凹槽(14)中。

    5.根據權利要求4所述的一種氣缸套加工用具有便拆裝刀架的多刀車床,其特征在于:所述承載定位板(43)的兩端對稱固定設置有承載塊(44),所述承載塊(44)上開設有支撐插孔(45),且承載定位板(43)內側的刀架本體(4)上開設有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王明泉沙偉曾惠敏桂海蓮拓雷鋒劉禹呂凌陳鮮
    申請(專利權)人:江蘇愛吉斯海珠機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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