【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及合金電阻加工領域，特別是涉及一種用于合金電阻帶料的自動拋光設備及合金電阻生產工藝。
技術介紹
1、圖1為合金電阻帶料20的結構示意圖，其包括電阻體21及位于電阻體21兩側的導電體22，電阻體21與導電體22為兩種不同材質的帶料，電阻體21與導電體22交界處為焊縫23，兩種原料通過焊接的方式相連，合金電阻帶料20經過后續的工位如切粒、調阻加工才能得到合金電阻。
2、可知，焊接過程中會在焊縫23所在位置形成鼓包24，需要利用拋光機打磨消除這些鼓包24，以便于提高后續加工的精度，而合金電阻帶料20為細長的帶狀材料，其質地軟不受力，采用現有拋光設備打磨鼓包24時，需要配置定位夾具為合金電阻帶料20提供支撐，為保證拋光品質，要延長拋光輪與待拋光位置的接觸時間，即需要限制合金電阻帶料20的進料速度，拋光效率低；
3、另一方面，現有拋光設備中，拋光輪打磨合金電阻帶料20時產生的力的方向要么與合金電阻帶料20的進料方向一致，要么是與合金電阻帶料20的進料方向相垂直，采用第一種拋光方式時拋光輪與鼓包24的接觸面積小，需要消耗更長的拋光時間；第二種拋光方式雖然能夠提高拋光效率，但合金電阻帶料20是由3條帶料焊接而成的，采用該方式拋光時拋光輪對帶料產生的外力容易破壞焊縫23導致電阻體21與導電體22分離，進而導致合金電阻帶料20不良。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種用于合金電阻帶料的自動拋光設備，提高對合金電阻帶料20拋光的效
2、本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
3、一種用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其包括：機架及位于機架上的拋光機構、限位輥、滑臺、收卷盤；
4、合金電阻帶料存儲在所述收卷盤上，且所述合金電阻帶料的末端固定在所述限位輥上；
5、所述滑臺用于驅使所述收卷盤沿所述限位輥的軸心線的延伸方向平移；
6、所述拋光機構朝向所述限位輥設置，用于打磨位于所述限位輥上的所述合金電阻帶料。
7、在其中一個實施例中，所述機架上設置有與所述限位輥匹配的纏繞電機，所述纏繞電機用于驅使所述限位輥旋轉，以使所述合金電阻帶料螺旋纏繞在所述限位輥上；
8、所述拋光機構包括隨動平臺、拋光電機、支架及位于所述支架上的拋光帶、主動輪、從動輪、張緊輪；所述從動輪及所述張緊輪位于所述限位輥側面，所述從動輪與所述張緊輪配合用于驅使所述拋光帶與所述限位輥上的所述合金電阻帶料接觸。
9、在其中一個實施例中，所述拋光機構還包括調整把手，所述調整把手可轉動的設于所述支架上，所述調整把手上設有與所述從動輪匹配的轉軸，所述支架上開設有弧形避讓槽，所述調整把手用于驅使所述轉軸沿所述弧形避讓槽滑動。
10、在其中一個實施例中，所述主動輪、所述從動輪及所述張緊輪的外壁上均設有防滑條紋。
11、在其中一個實施例中，所述支架上靠近所述限位輥的位置開設有避讓口。
12、在其中一個實施例中，所述機架上設有皮帶傳輸模組及軌道，所述隨動平臺設于所述軌道上，所述皮帶傳輸模組用于驅動所述隨動平臺沿所述限位輥的軸心線的延伸方向往復平移。
13、在其中一個實施例中，所述支架上設有吸塵器。
14、在其中一個實施例中，所述限位輥的外壁上設有螺紋狀限位條紋。
15、在其中一個實施例中，所述滑臺上設有卷繞電機，所述卷繞電機用于驅使所述收卷盤旋轉。
16、一種合金電阻生產工藝，通過上述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備實現，包括如下步驟：
17、步驟1：在電阻體的兩側焊接導電體，得到合金電阻帶料；
18、步驟2：將合金電阻帶料卷繞成捆并轉移至收卷盤中；
19、步驟3：將合金電阻帶料從收卷盤內抽出，將合金電阻帶料的末端固定在限位輥上；
20、步驟4：驅使收卷盤沿限位輥的軸心線方向平移的同時，讓限位輥保持旋轉，使合金電阻帶料螺旋纏繞在限位輥上；
21、步驟5：啟動拋光電機，讓拋光帶打磨限位輥上的合金電阻帶料，并且打磨過程保持限位輥旋轉；
22、步驟6：反向轉動限位輥，取下已完成打磨的合金電阻帶料；
23、步驟7：對完成打磨的合金電阻帶料切粒、調阻、電鍍得到目標合金電阻。
24、上述用于合金電阻帶料的自動拋光設備中配置有限位輥對合金電阻帶料提供支撐，讓拋光機構能夠與合金電阻帶料穩定接觸，保證拋光品質，提高拋光效率。
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1.一種用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，包括：機架及位于機架上的拋光機構、限位輥、滑臺、收卷盤；
2.根據權利要求1所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述機架上設置有與所述限位輥匹配的纏繞電機，所述纏繞電機用于驅使所述限位輥旋轉，以使所述合金電阻帶料螺旋纏繞在所述限位輥上；
3.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述拋光機構還包括調整把手，所述調整把手可轉動的設于所述支架上，所述調整把手上設有與所述從動輪匹配的轉軸，所述支架上開設有弧形避讓槽，所述調整把手用于驅使所述轉軸沿所述弧形避讓槽滑動。
4.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述主動輪、所述從動輪及所述張緊輪的外壁上均設有防滑條紋。
5.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述支架上靠近所述限位輥的位置開設有避讓口。
6.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述機架上設有皮帶傳輸模組及軌道，所述隨動平臺設于所述軌道上，所述
7.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述支架上設有吸塵器。
8.根據權利要求1所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述限位輥的外壁上設有螺紋狀限位條紋。
9.根據權利要求1所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述滑臺上設有卷繞電機，所述卷繞電機用于驅使所述收卷盤旋轉。
10.一種合金電阻生產工藝，其特征在于，通過權利要求1至9中任意一項所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備實現，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，包括：機架及位于機架上的拋光機構、限位輥、滑臺、收卷盤；
2.根據權利要求1所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述機架上設置有與所述限位輥匹配的纏繞電機，所述纏繞電機用于驅使所述限位輥旋轉，以使所述合金電阻帶料螺旋纏繞在所述限位輥上；
3.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述拋光機構還包括調整把手，所述調整把手可轉動的設于所述支架上，所述調整把手上設有與所述從動輪匹配的轉軸，所述支架上開設有弧形避讓槽，所述調整把手用于驅使所述轉軸沿所述弧形避讓槽滑動。
4.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設備，其特征在于，所述主動輪、所述從動輪及所述張緊輪的外壁上均設有防滑條紋。
5.根據權利要求2所述的用于合金電阻帶料的自動拋光設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李智德，嚴濤，
申請(專利權)人：深圳市業展電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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