【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紡織，特別是涉及一種空心錠頭及紡紗箱。
技術介紹
1、渦流紡紗，也被稱為噴氣渦流紡，是一種在噴氣紡(mjs)基礎上進行改進的紡紗技術，特別適合紡純棉。這種紡紗技術最初由日本的murata公司研發，并在紡織行業中得到了廣泛應用。
2、上一道工序中的平直纖維束經牽引單元牽引后進入紡紗箱，其頭端進入空心錠頭內形成紗芯，纖維束自由尾端倒伏在空心錠頭錐形外壁面隨旋轉氣流高速回轉，加捻成紗。
3、由于纖維的貼附回轉會加劇對空心錠頭的錐形外壁面的磨損，導致空心錠頭的維護成本高，且成捻效果降低。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種空心錠頭及紡紗箱，以解決上述現有技術存在的問題，降低空心錠頭的維護成本，保證良好的成捻效果，加速纖維包纏。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下方案：
3、本技術提供一種空心錠頭，包括同軸設置的中心管和錐形頭；所述錐形頭具有內空腔和與所述內空腔連通的上開口；所述中心管位于所述內空腔內；所述中心管的一端與所述錐形頭的一端固連，且所述中心管的另一端延伸出所述上開口；所述中心管具有貫穿的第一中心通道，所述第一中心通道的下端開口用于平直纖維束的進入；所述內空腔的內壁與所述中心管的外壁之間的空間形成氣體容納空腔；所述氣體容納空腔內用于注入氣體；所述錐形頭遠離所述上開口的一端外側壁上設置有多個第一旋向氣道；位于所述氣體容納空腔內的氣體經各所述第一旋向氣道向外流出，且流出后的氣體旋向與所述錐形頭外側壁上用于捻向的旋轉氣流的
4、本技術還提供一種紡紗箱，包括外筒體、散流管、外套管、承接板、噴氣頭和如上所述的空心錠頭；在所述外筒體的軸線方向，從上往下依次設置有所述散流管、所述承接板、所述空心錠頭及所述噴氣頭；所述外筒體內部具有容置空腔，所述外筒體的上端設置有出線孔、排氣通道和進氣通道；所述散流管位于所述容置空腔內，所述散流管具有第二中心通道，且所述散流管側壁上開設有多個通孔，各所述通孔均與所述第二中心通道連通，所述第二中心通道的上端與所述出線孔連接并連通；所述外套管套設在所述散流管外部，且所述外套管能夠隔絕所述散流管與所述容置空腔之間的連通；所述外套管內部與所述排氣通道連通；位于所述外套管外部且位于所述外筒體內部之間的空腔與所述進氣通道連通；所述承接板固定設置在所述空心錠頭的所述內空腔內，且所述外套管的下端置于所述承接板上；所述承接板的外徑大于所述外套管的外徑；所述承接板上設置有多個連通孔，位于所述外套管外部且位于所述外筒體內部之間的空腔能夠通過各所述連通孔與所述氣體容納空腔連通；所述空心錠頭的所述錐形頭的上端與所述外筒體固定連接；所述空心錠頭的所述中心管的上端與所述散流管的所述第二中心通道的下端連接并連通；所述噴氣頭位于所述空心錠頭的所述錐形頭下方，且所述噴氣頭用于提供吹向所述錐形頭外側壁上的旋轉氣流；且所述噴氣頭下方設置有用于平直纖維束經過的進入通道，平直纖維束能夠經所述進入通道進入所述空心錠頭的所述中心管的下端開口。
5、優選的，所述外筒體包括上封蓋和紡錠外筒；所述上封蓋上設置有所述出線孔、所述排氣通道和所述進氣通道；所述紡錠外筒內部具有存放空腔，且所述紡錠外筒的上端具有與所述存放空腔連通的連接口，所述紡錠外筒的下端具有與所述存放空腔連通的貫穿口；所述空心錠頭的所述錐形頭的上端外側壁固設有外凸環，所述外凸環的外徑大于所述貫穿口的內徑，且所述錐形頭的上端外徑與所述貫穿口的內徑相同；所述紡錠外筒的所述連接口具有內螺紋，所述上封蓋的下端外側壁上具有外螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋螺紋連接；所述上封蓋的下端設置有與所述出線孔連通的安放槽，所述散流管及所述外套管的上端均位于所述安放槽內。
6、優選的，所述散流管的上端與所述出線孔連接處以及所述散流管的下端與所述空心錠頭的所述中心管的上端連接處均設置有密封圈。
7、優選的，還包括紡箱座，所述紡箱座具有貫穿的中空腔體，所述外筒體、所述空心錠頭及所述噴氣頭均設置在所述中空腔體內；所述噴氣頭具有第三中心通道，所述噴氣頭的側壁上設置有多個第二旋向氣道，所述紡箱座對應所述噴氣頭具有各所述第二旋向氣道的位置設置有進氣空腔，所述進氣空腔的內徑大于所述噴氣頭的外徑；所述紡箱座上設置有與所述進氣空腔連通的主進氣口；氣體經各所述第二旋向氣道吹向所述錐形頭并形成位于所述錐形頭外側壁上用于捻向的旋轉氣流。
8、優選的，所述紡箱座上對應所述錐形頭的位置開設有負壓除塵通道。
9、優選的，所述連通孔為半圓孔，各所述連通孔均勻設置在所述承接板的周向邊緣。
10、本技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
11、本技術提供的空心錠頭，通過各第一旋向氣道的設置，其從第一旋向氣道流出的氣體能夠在錐形頭外側壁上形成旋向氣流，其與用于使平直纖維束倒伏端旋轉包纏的旋轉氣流的旋向相同，從而在錐形頭外側壁上形成貼附于錐形頭外側壁上的氣流層；旋轉氣流能夠使平直纖維束尾端倒伏在空心錠頭的錐形頭外側壁上做旋轉運動，從而包纏在平直限位束的芯層；而錐形頭外側壁上形成的氣流層能夠使倒伏的平直纖維束尾端不至于緊貼在錐形頭外側壁上，減少倒伏的平直纖維束尾端與錐形頭外側壁之間的接觸摩擦，減少對錐形頭的磨損，增強空心錠頭的耐久使用，降低空心錠頭的維護成本，保證良好的成捻效果；與用于捻向的旋轉氣流相同旋向的氣流層能夠加速纖維的包纏，提高紗線強力，改善紗線外觀。
12、本技術提供的紡紗箱，通過采用能夠降低對空心錠頭磨損的結構設置，提高對空心錠頭的耐久使用，降低維護成本，保證良好成捻效果；位于空心錠頭的中心管內跟隨紗線向上的氣流可通過散流管以及排氣通道排出，從而降低出線孔出跟隨紗線流出的氣體，降低此處氣體流出對紗線外觀的吹動，保證出線孔處紗線的外部穩定性。
13、進一步的，外筒體采用上封蓋和紡錠外筒組成，其采用螺接的方式將內部各部分壓接在其中，其安裝簡單方便，且連接更穩定可靠。
14、進一步的，密封圈的設置能夠使從進氣通道進入的氣體全部從錐形頭的各第一旋向氣道流出，保證其在錐形頭外側壁上形成的氣流層更穩定可靠。
15、進一步的，紡箱座的設置能夠使各部件之間相對位置更穩定，且保證其內部不被其他設備影響，保證內部加捻過程的持續穩定運行。
16、進一步的，負壓除塵通道的設置能夠使脫離加捻的纖維及時排出，避免其影響紗線的穩定生成。
17、進一步的，采用在承接板周向邊緣設置多個半圓孔，從而使進入氣體容納空腔內的氣體更均勻，從而使各第一旋向氣道所流出的氣體也更均勻。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種空心錠頭，其特征在于：包括同軸設置的中心管和錐形頭；
2.一種紡紗箱，其特征在于：包括外筒體、散流管、外套管、承接板、噴氣頭和如權利要求1所述的空心錠頭；在所述外筒體的軸線方向，從上往下依次設置有所述散流管、所述承接板、所述空心錠頭及所述噴氣頭；
3.根據權利要求2所述的紡紗箱，其特征在于：所述外筒體包括上封蓋和紡錠外筒；
4.根據權利要求3所述的紡紗箱，其特征在于：所述散流管的上端與所述出線孔連接處以及所述散流管的下端與所述空心錠頭的所述中心管的上端連接處均設置有密封圈。
5.根據權利要求2所述的紡紗箱，其特征在于：還包括紡箱座，所述紡箱座具有貫穿的中空腔體，所述外筒體、所述空心錠頭及所述噴氣頭均設置在所述中空腔體內；
6.根據權利要求5所述的紡紗箱，其特征在于：所述紡箱座上對應所述錐形頭的位置開設有負壓除塵通道。
7.根據權利要求2所述的紡紗箱，其特征在于：所述連通孔為半圓孔，各所述連通孔均勻設置在所述承接板的周向邊緣。
【技術特征摘要】
1.一種空心錠頭，其特征在于：包括同軸設置的中心管和錐形頭；
2.一種紡紗箱，其特征在于：包括外筒體、散流管、外套管、承接板、噴氣頭和如權利要求1所述的空心錠頭；在所述外筒體的軸線方向，從上往下依次設置有所述散流管、所述承接板、所述空心錠頭及所述噴氣頭；
3.根據權利要求2所述的紡紗箱，其特征在于：所述外筒體包括上封蓋和紡錠外筒；
4.根據權利要求3所述的紡紗箱，其特征在于：所述散流管的上端與所述出線孔連接處以及所述散...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹友常，路東，
申請(專利權)人：徐州時代紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。