一種電芯卷繞的極片裁切結構制造技術

本技術公開了一種電芯卷繞的極片裁切結構，包括主切刀和副切刀，主切刀包括有主切刀基體、刀刃和防撞支撐角，主切刀基體一端設置有呈垂直分布的防撞支撐角，在主切刀基體的一側設有傾斜狀刀刃，其中刀刃與防撞支撐角位于同一側；副切刀位于主切刀的下方，其包括有副切刀基體和刀刃面，所述副切刀基體的上方與刀刃接觸的一面設置刀刃面。本申請電芯卷繞的極片裁切結構通過傾斜設計的刀具構造和主副雙切刀配合動作，實現了對極片裁切過程的精確控制和高效操作，這種結構設計不僅提高了裁切過程的質量和效率，有效避免了極片裁切掉料現象，同時，還節約了生產空間，符合現代工業生產的要求，對推動電池制造技術的發展具有積極意義。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋰電池制造，具體涉及一種電芯卷繞的極片裁切結構。

技術介紹

1、電池技術的發展在當今社會中扮演著至關重要的角色，而其中鋰離子電池作為一種高性能、高能量密度的電池類型，應用廣泛。在鋰離子電池的制造過程中，電芯的制備是一個關鍵步驟。而電芯的核心組成部分之一是極片，其質量和裁切精度直接影響電池的性能和壽命。因此，開發一種高效精準的極片裁切技術對于提高電池制造效率和產品質量至關重要。

2、目前從電池產品安全性考量，針對鋰離子電池極片裁切過程，傳統裁切機構極易出現的掉料、毛刺問題；從裁切質量考量，針對鋰離子電池極片裁切過程，傳統裁切機構易出現的裁切面不平整，影響電池質量問題；從生產效率考量，針對鋰離子電池極片裁切過程，傳統裁切機構切刀刃容易受損，壽命較低，需要定期檢查與更換，耗費人力物力問題。

技術實現思路

1、本技術所要解決的技術問題在于：如何提供一種針對電芯卷繞極片的高效精準裁切結構。

2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：

3、一種電芯卷繞的極片裁切結構，包括：

4、主切刀，其包括有主切刀基體、刀刃和防撞支撐角，所述主切刀基體一端設置有呈垂直分布的防撞支撐角，在主切刀基體的一側設有傾斜狀刀刃，其中刀刃與防撞支撐角位于同一側；

5、副切刀，位于主切刀的下方，其包括有副切刀基體和刀刃面，所述副切刀基體的上方與刀刃接觸的一面設置刀刃面。

6、本申請電芯卷繞的極片裁切結構通過傾斜設計的刀具構造和主副雙切刀配合動作，實現了對極片裁切過程的精確控制和高效操作，這種結構設計不僅提高了裁切過程的質量和效率，有效避免了極片裁切掉料現象，同時，還節約了生產空間，符合現代工業生產的要求，對推動電池制造技術的發展具有積極意義。

7、作為本技術進一步的方案：所述刀刃與水平面之間的夾角為30°-45°。

8、作為本技術進一步的方案：所述刀刃與水平面之間的夾角為40°。

9、作為本技術進一步的方案：所述主切刀與副切刀均選用鎢鋼材質。

10、作為本技術進一步的方案：所述主切刀基體上方開設有若干連接到裁切機的第一定位孔。

11、作為本技術進一步的方案：所述第一定位孔采用腰形孔狀設計。

12、作為本技術進一步的方案：所述副切刀基體背向主切刀的一側開設有若干連接裁切機的第二定位孔。

13、作為本技術進一步的方案：所述防撞支撐角底部搭接在副切刀基體的頂部。

14、作為本技術進一步的方案：所述刀刃底端距離防撞支撐角邊部之間的距離h大于或等于副切刀基體的厚度。

15、作為本技術進一步的方案：所述主切刀能夠在副切刀的上方沿其平移實現裁切。

16、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

17、首先，本申請電芯卷繞的極片裁切結構通過傾斜設計的刀具構造和主副雙切刀配合動作，實現了對極片裁切過程的精確控制和高效操作，這種結構設計不僅提高了裁切過程的質量和效率，有效避免了極片裁切掉料現象，同時，還節約了生產空間，符合現代工業生產的要求，對推動電池制造技術的發展具有積極意義；

18、其次，本申請主切刀刀刃經過不斷現場實驗優化，設計刀刃部分夾角30-45°，較小的角度提供更快速、精細的切割，可以優化裁切效果和減少極片材料的損耗，同時確保刀刃處結構強度，提高設備使用壽命，減少維護成本；

19、最后，副切刀固定保持不動，主切刀基于防撞支撐角的支撐，在副切刀刀刃面上，通過氣缸進行平移動作，從而實現對極片的裁切，通雙切刀的配合動作，確保切刀與極片相接觸瞬間的裁切力足夠，實現極片裁切過程的精確性和高效性；為了優化裁切過程和確保裁切位置的準確性，主切刀和副切刀都設計了定位螺絲孔，通過這些定位孔，將整個裁切機構牢牢固定，保證了切割過程中刀具的穩定性和精準性，確保極片裁切質量。

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【技術保護點】

1.一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述刀刃(12)與水平面之間的夾角為30°-45°。

3.根據權利要求2所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述刀刃(12)與水平面之間的夾角為40°。

4.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述主切刀(1)與副切刀(2)均選用鎢鋼材質。

5.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述主切刀基體(11)上方開設有若干連接到裁切機的第一定位孔(14)。

6.根據權利要求5所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述第一定位孔(14)采用腰形孔狀設計。

7.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述副切刀基體(21)背向主切刀(1)的一側開設有若干連接裁切機的第二定位孔(22)。

8.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述防撞支撐角(13)底部搭接在副切刀基體(21)的頂部。</p>

9.根據權利要求8所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述刀刃(12)底端距離防撞支撐角(13)邊部之間的距離h大于或等于副切刀基體(21)的厚度。

10.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述主切刀(1)能夠在副切刀(2)的上方沿其平移實現裁切。

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【技術特征摘要】

1.一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述刀刃(12)與水平面之間的夾角為30°-45°。

3.根據權利要求2所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述刀刃(12)與水平面之間的夾角為40°。

4.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述主切刀(1)與副切刀(2)均選用鎢鋼材質。

5.根據權利要求1所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：所述主切刀基體(11)上方開設有若干連接到裁切機的第一定位孔(14)。

6.根據權利要求5所述的一種電芯卷繞的極片裁切結構，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳俊忠，楊雨峰，
申請(專利權)人：合肥國軒電池技術有限公司，
類型：新型
國別省市：