【技術實現步驟摘要】
本技術涉及射蠟機，特別涉及一種帶噴液組件的射蠟機。
技術介紹
1、射蠟機主要用于臘模的制造，是由底座、支架、氣缸、上模、下模和供料組件組成，在進行制造中通過氣缸將上模與下模進行合模，通過供料組件往合模后的內腔中加入熔化后的蠟，待到成型后，通過氣缸將上模向上移動，將成型后的臘模取出，接著通過手持脫模劑的方式往上模和下模的內部噴涂脫模劑，接著再進行加工即可。
2、經檢索，專利號為cn?218310689u的專利公開了一種精鑄模殼雙工位射蠟機，包括底座，底座頂端的兩側分別設置有第一開模結構和第二開模結構，二者結構相同，第一開模結構和第二開模結構之間的底座頂端安裝有控制箱，第二開模結構包括支撐件、第一液壓缸、滑臺、上模具主體以及下模具主體，支撐件為支柱以及上固定板，上固定板固定在支柱的頂端，第一液壓缸固定在上固定板的頂端。本技術通過毛刷輥將其表面的脫模劑涂刷在模具上，完成模具脫模劑的涂刷工作，省去工作人員手動涂刷脫模劑的工作，可有效降低工作人員的作業負擔，同時降低射蠟機的停機間隙，提升射蠟機的作業效率。
3、上述專利中，通過毛刷輥將脫模劑涂刷在模具內，但下模存在凹陷的模腔，毛刷輥無法完全進入到模腔內，涂刷脫模劑時會存在涂刷死角，影響后續脫模，因此，本申請提供了一種帶噴液組件的射蠟機來滿足需求。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是提供一種帶噴液組件的射蠟機以解決下模存在凹陷的模腔，毛刷輥無法完全進入到模腔內，涂刷脫模劑時會存在涂刷死角，影響后續脫模的問題。p>
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
3、一種帶噴液組件的射蠟機，包括底座，所述底座頂部固定有支架，所述支架頂部固定有上氣缸，所述上氣缸輸出端活動貫穿支架頂部，所述上氣缸輸出端底部固定有方板，所述方板底部固定有上模，所述底座頂部固定有下模，所述下模位于上模下方，還包括：
4、噴液機構，所述噴液組件包括固定在底座側面的安裝板，所述安裝板側面固定有側氣缸，所述側氣缸輸出端活動貫穿安裝板，所述側氣缸輸出端固定有殼體，所述殼體位于上模和下模之間，所述殼體內部開設有內腔，所述殼體底部開設有收納槽，所述收納槽與內腔相連通，所述收納槽位于下模的模腔上方，所述內腔內壁固定有內筒，所述內筒頂部固定貫穿殼體，所述內筒頂部開設有出口，所述殼體側面固定貫穿有連接管，所述連接管與殼體連通，所述殼體內部設置有噴管，所述噴管靠近上模一端開設有進口，所述噴管底部固定有噴頭，所述噴頭為球形設置，所述噴頭位于收納槽內，所述噴管表面固定套接有圓環，所述圓環側面與內筒內壁滑動連接，所述圓環底部與內腔之間固定連接有彈簧，所述內腔靠近噴頭一側固定有限位環，所述限位環位于彈簧和噴管之間。
5、優選的，所述內筒頂部與殼體頂部處于同一平面內。
6、優選的，所述圓環、噴管和內筒之間均同心設置。
7、優選的，所述限位環頂部與圓環頂部平行設置。
8、優選的，所述限位環頂部固定有圓墊，所述圓墊的內徑和外徑與限位環相同。
9、優選的，所述圓墊為橡膠墊。
10、優選的，所述彈簧的彈力大于噴管和噴頭總重力。
11、優選的，所述殼體側面固定有導向桿，所述導向桿活動貫穿安裝板的側面。
12、優選的，所述導向桿與側氣缸之間平行設置。
13、優選的，所述殼體共設置有兩個，且兩個殼體關于底座中間對稱設置。
14、本技術與現有技術相比，至少具有如下有益效果：
15、上述方案中，通過設置殼體、內腔、內筒、噴管和噴頭，噴涂脫模劑時，殼體位于上模和下模之間，減小上模和下模與殼體之間的距離，使脫模劑不會噴涂在空氣中，減少脫模劑的損失量，提高脫模劑的利用率，其次噴涂時脫模劑的壓力帶動圓環向下移動，圓環帶動噴管和噴頭向下移動，噴頭位于下模的模腔內，球形噴頭能夠往四周噴射脫模劑，使托模劑完全填充在模腔內壁，減少噴涂死角，便于后續的脫模，當噴涂完成后將噴頭收納在收納槽內，使殼體移動回原有位置，避免噴頭與模腔碰撞，損傷噴頭。
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1.一種帶噴液組件的射蠟機，包括底座（1），所述底座（1）頂部固定有支架（2），所述支架（2）頂部固定有上氣缸（3），所述上氣缸（3）輸出端活動貫穿支架（2）頂部，所述上氣缸（3）輸出端底部固定有方板（4），所述方板（4）底部固定有上模（5），所述底座（1）頂部固定有下模（6），所述下模（6）位于上模（5）下方，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述內筒（14）頂部與殼體（11）頂部處于同一平面內。
3.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述圓環（22）、噴管（18）和內筒（14）之間均同心設置。
4.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述限位環（16）頂部與圓環（22）頂部平行設置。
5.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述限位環（16）頂部固定有圓墊（17），所述圓墊（17）的內徑和外徑與限位環（16）形同。
6.根據權利要求5所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述圓墊（17）為橡膠墊。
7.根據權利要
8.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述殼體（11）側面固定有導向桿（10），所述導向桿（10）活動貫穿安裝板（8）的側面。
9.根據權利要求8所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述導向桿（10）與側氣缸（9）之間平行設置。
10.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述殼體（11）共設置有兩個，且兩個殼體（11）關于底座（1）中間對稱設置。
...【技術特征摘要】
1.一種帶噴液組件的射蠟機，包括底座（1），所述底座（1）頂部固定有支架（2），所述支架（2）頂部固定有上氣缸（3），所述上氣缸（3）輸出端活動貫穿支架（2）頂部，所述上氣缸（3）輸出端底部固定有方板（4），所述方板（4）底部固定有上模（5），所述底座（1）頂部固定有下模（6），所述下模（6）位于上模（5）下方，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述內筒（14）頂部與殼體（11）頂部處于同一平面內。
3.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述圓環（22）、噴管（18）和內筒（14）之間均同心設置。
4.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射蠟機，其特征在于，所述限位環（16）頂部與圓環（22）頂部平行設置。
5.根據權利要求1所述的帶噴液組件的射...
【專利技術屬性】
技術研發人員：舒瑞哲，
申請(專利權)人：江門佳久精密制造科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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