【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【】本專利技術(shù)涉及皮革生產(chǎn)，具體涉及一種利用熱壓工藝和濕法造紙來(lái)制備再生皮革的制備方法。
技術(shù)介紹
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技術(shù)介紹
1、隨著人們對(duì)于皮革制品需求的增大，皮革業(yè)的發(fā)展市場(chǎng)迅速增大。皮革業(yè)的發(fā)展不僅局限于皮鞋、皮衣、箱包等傳統(tǒng)皮革制品，其在汽車內(nèi)飾等新興領(lǐng)域也在快速發(fā)展，為皮革行業(yè)提供了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2022年，全國(guó)的皮革業(yè)及鞋業(yè)等產(chǎn)業(yè)的營(yíng)業(yè)收入達(dá)到了11339.9億元，雖然在2023年，我國(guó)皮革行業(yè)在生產(chǎn)和銷售出現(xiàn)了些許下降，但自2024年初以來(lái)，行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)的銷售收入和利潤(rùn)出現(xiàn)明顯回升，初步呈現(xiàn)回升向好態(tài)勢(shì)。但是，這樣大量的需求也給皮革業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。據(jù)相關(guān)部門不完全統(tǒng)計(jì)，每年我國(guó)在皮革加工行業(yè)產(chǎn)生的皮革廢料約有160萬(wàn)噸，在給環(huán)境造成污染的同時(shí)，也造成了生物質(zhì)資源的巨大浪費(fèi)。在響應(yīng)“雙碳”政策與綠色發(fā)展的基礎(chǔ)上，如何合理利用好這些皮革廢料，以此來(lái)生產(chǎn)再生皮革是目前行業(yè)的研究重點(diǎn)方向之一。
2、工業(yè)上對(duì)于皮革廢棄物的處理方式大多使用填埋或焚燒，這不僅僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)也造成了大量的資源浪費(fèi)。如何將皮革廢棄物進(jìn)行再生利用成為現(xiàn)在研究學(xué)者們的重點(diǎn)課題之一。目前對(duì)于根據(jù)各類皮革廢棄物的特點(diǎn)，皮革廢棄物的利用方式主要有以下三種：第一類是鞣前生皮邊角與二三層裸皮，這類廢屑主要被循環(huán)利用于食品、醫(yī)藥、日用；第二類是經(jīng)過(guò)鞣制及染整后的二三層坯革，主要被循環(huán)利用于制備再生革、填料；第三類廢革主要被循環(huán)利用于提取膠原蛋白或填料，其主要是經(jīng)過(guò)鞣制后的坯革碎塊或者是削勻的皮革廢棄物。
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4、為拓展皮革廢棄物的處理方式，減少資源浪費(fèi)，貫徹“綠色經(jīng)濟(jì)”和可持續(xù)發(fā)展的理念，本專利技術(shù)充分利用了皮革廢棄物，采用熱壓工藝和濕法抄造技術(shù)，以丙烯酰胺為助劑，研發(fā)出一種以皮革廢棄物制作高強(qiáng)度再生革的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，該制備工藝簡(jiǎn)單、流程少，可制備得到強(qiáng)度高，勻度好的高性能再生皮革，充分利用大量皮革廢棄物，有效減少資源的浪費(fèi)，應(yīng)用前景廣闊。
2、本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，包括如下步驟：
4、(1)取皮革廢棄物分散在水溶液中，制備皮革纖維溶液，所述皮革纖維溶液濃度為0.05％～0.5％；
5、(2)在皮革纖維溶液中添加化學(xué)試劑pam或者cpam，攪拌均勻；所述化學(xué)試劑用量為0.1～5％wt；
6、(3)對(duì)上述皮革纖維溶液進(jìn)行脫水成型制備濕態(tài)再生皮革；
7、(4)對(duì)濕態(tài)再生皮革進(jìn)行熱壓干燥處理制備高強(qiáng)度再生皮革。
8、進(jìn)一步地，步驟(1)所述皮革纖維長(zhǎng)度為1～3mm。
9、進(jìn)一步地，步驟(3)所述脫水成型網(wǎng)目數(shù)為60～200。
10、進(jìn)一步地，步驟(3)所述濕態(tài)再生皮革的含水量為30％～60％。
11、進(jìn)一步地，步驟(4)所述的熱壓時(shí)間為5～30min，溫度為80～110℃，壓力為0.5～2.5mpa。
12、本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
13、(1)本專利技術(shù)充分利用皮革廠產(chǎn)生的皮革廢棄物，有效降低革屑、膠原蛋白等資源的浪費(fèi)，對(duì)促進(jìn)皮革廢棄物的高值化應(yīng)用和皮革行業(yè)新型化發(fā)展具有重大意義。
14、(2)本專利技術(shù)利用濕法造紙技術(shù)，使皮革廢棄物抄造再生皮革工藝更為簡(jiǎn)單，且成本低廉。
15、(3)本專利技術(shù)同時(shí)利用濕法成型、化學(xué)藥品強(qiáng)化、熱壓的聯(lián)合技術(shù)，制備強(qiáng)度高，勻度好的高性能再生皮革。
16、即本專利技術(shù)采用聯(lián)合濕法成型、化學(xué)藥品強(qiáng)化、熱壓技術(shù)制造再生革。濕法成型可以實(shí)現(xiàn)皮革廢棄物纖維的良好分散和充分接觸纏繞，化學(xué)試劑pam或者cpam可以構(gòu)建皮革廢棄物纖維間的多重作用鍵，熱壓工藝能夠進(jìn)一步提升皮革廢棄物纖維的作用強(qiáng)度，最終構(gòu)建一種強(qiáng)度高，勻度好的高性能再生皮革。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述皮革纖維長(zhǎng)度為1～3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述脫水成型網(wǎng)目數(shù)為60～200。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述濕態(tài)再生皮革的含水量為30％～60％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述的熱壓時(shí)間為5～30min，溫度為80～110℃，壓力為0.5～2.5MPa。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述皮革纖維長(zhǎng)度為1～3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢棄物制造高品質(zhì)再生皮革的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述脫水成型網(wǎng)目數(shù)為60～2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳禮輝，朱智雙，李建國(guó)，黃六蓮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建農(nóng)林大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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