【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及瓦斯抽采領域，尤其涉及一種新型抽采裝置。
技術介紹
1、煤礦礦井中瓦斯涌出量很大，靠通風難以稀釋排除時，可用抽采裝置收集管理瓦斯，減少通風負擔，同樣瓦斯是一種有毒氣體且易被點燃，所以需要對其進行抽采以排除危險因素，瓦斯也可在處理后當作燃料使用。
2、在瓦斯抽采過程中會在瓦斯抽采管道內積累煤層內的水和煤灰，若不及時處理將會導致抽采管道堵塞，極大影響抽采效率，現(xiàn)有瓦斯抽采裝置具有過濾裝置的通常需要設置多個電子元件進行內部過濾控制，制作復雜成本高，現(xiàn)有技術通常只對污水和濾后殘渣進行排出，并不能很好地對濾網(wǎng)進行更換清理，長期使用后將很大影響過濾效果。
3、因此，本領域技術人員提供了一種新型抽采裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種新型抽采裝置，該裝置可針對瓦斯抽采管內的污水和煤灰等雜質進行固液分離處理，在保證瓦斯抽采氣密性的同時實現(xiàn)污水的自動排放，煤灰等固體雜質集中處理，內部濾板可進行拆卸清理，提升了抽采過程中管道和過濾裝置的清潔，防止內部堵塞提高瓦斯抽采效率。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種新型抽采裝置，包括抽采裝置主體，所述抽采裝置主體周身內部靠上處均固定設置有凸板，多個所述凸板上下端均貫穿設置有伸縮主體，多個所述伸縮主體下端均貫穿滑動設置有伸縮桿，多個所述伸縮桿上端均連接設置有彈簧，多個所述彈簧上端均連接于伸縮主體上端內側，多個所述伸縮桿下端固
3、所述抽采裝置主體上端靠一側處固定設置有瓦斯抽采管，所述抽采裝置主體上端靠另一側處固定設置有瓦斯抽送管，所述瓦斯抽送管底端固定設置有三號濾板，所述三號濾板內部貫穿設置有多個活性炭吸附板，所述抽采裝置主體后端內側靠上處固定設置有濃度測試儀，所述抽采裝置主體底板上端設置有感應器，所述抽采裝置主體前端靠下處卡接設置有活動板，所述活動板上螺紋貫穿設置有多個一號螺栓；
4、通過上述技術方案，所述承重板上累計污水和煤灰達到一定重量后會使承重板帶動伸縮桿向下移動，移動過程拉伸彈簧，重量到達一定程度后次排污口和主排污口開口對齊使污水排出，污水排出后重量變輕，多個所述彈簧回彈使承重板上移，當煤灰累積過多時會導致承重板下移至接觸感應器發(fā)出警報提醒關閉抽采通道，后續(xù)可拆出多個一號螺栓移走活動板，從內部拆卸開長定位塊和短定位塊拿出一號濾板對其進行更換或者清理。
5、進一步地，多個所述彈簧彈力較大且可拉伸至較長距離，多個所述彈簧在拉伸較長距離后仍可緩慢回彈復位，所述承重板質量較輕；
6、通過上述技術方案，所述承重板可根據(jù)承接污水和煤灰的質量發(fā)生高度位置變化，排除污水后可再次上升。
7、進一步地，兩個所述短定位塊和長定位塊下端均固定設置于一號濾板上端；
8、通過上述技術方案，可以更好地使一號濾板斜放固定在承重板上，并可通過拆卸短定位塊和長定位塊上的螺栓實現(xiàn)對濾板的拆卸。
9、進一步地，所述次排污口開口尺寸小于主排污口開口尺寸；
10、通過上述技術方案，使次排污口在隨承重板下移至主排污口的位置時，更好地排出污水。
11、進一步地，所述一號濾板傾斜放置，所述一號濾板和承重板之間設有空間；
12、通過上述技術方案，可以更好地實現(xiàn)污水煤灰的液固分離排除，可以更有效地進行后續(xù)處理和利用。
13、進一步地，所述承重板一側區(qū)域與抽采裝置主體一側內部貼合，所述承重板另一側區(qū)域與抽采裝置主體另一側內部貼合；
14、通過上述技術方案，在保證抽采裝置主體內部密閉性良好的同時，使污水不易從承重板與抽采裝置主體內壁泄漏。
15、進一步地，所述感應器只在與承重板接觸才會發(fā)出警報提醒；
16、通過上述技術方案，使感應器可以更好地接受承重板承重過多的信息，便于提醒對煤灰和一號濾板進行清理。
17、本技術具有如下有益效果：
18、1、本技術提出的一種新型抽采裝置，該裝置可針對瓦斯抽采管內流進的污水和煤灰進行分類過濾排除，更好地實現(xiàn)對其進行液固分類處理，污水到達一定程度在不破壞內部抽采瓦斯氣密性的前提下可自動進行排放，當內部積累煤灰等物質較多時可發(fā)出警報信息提醒工作人員對內部環(huán)境進行清理，進一步提升了抽采管道的清潔，防止其受異物堵塞影響，提高了瓦斯抽采效率。
19、2、本技術提出的一種新型抽采裝置，該裝置在發(fā)出警報信息后，工作人員在保證抽采裝置主體內部環(huán)境安全時，可拆卸一號螺栓并移走活動板，在內部拆卸出短定位塊和長定位塊上螺栓后，可將一號濾板移出，方便對其進行更換和清理，保證了過濾結構的清潔，進一步提升了過濾效率，保證抽采管道長期清潔。
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1.一種新型抽采裝置，包括抽采裝置主體(1)，其特征在于：所述抽采裝置主體(1)周身內部靠上處均固定設置有凸板(11)，多個所述凸板(11)上下端均貫穿設置有伸縮主體(16)，多個所述伸縮主體(16)下端均貫穿滑動設置有伸縮桿(9)，多個所述伸縮桿(9)上端均連接設置有彈簧(19)，多個所述彈簧(19)上端均連接于伸縮主體(16)上端內側，多個所述伸縮桿(9)下端固定設置有承重板(2)，所述承重板(2)前后端內側靠一側方向均通過螺栓螺紋連接有短定位塊(3)，所述承重板(2)前后端內側靠另一側方向均通過螺栓螺紋連接有長定位塊(6)，兩個所述長定位塊(6)下端固定設置有一號濾板(4)，所述承重板(2)內部靠一側處開設有次排污口(14)，所述次排污口(14)另一側處固定設置有二號濾板(8)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：多個所述彈簧(19)彈力較大且可拉伸至較長距離，多個所述彈簧(19)在拉伸較長距離后仍可緩慢回彈復位。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：兩個所述短定位塊(3)和長定位塊(6)下端均固定設置于一號濾板
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：所述次排污口(14)開口尺寸小于主排污口(7)開口尺寸。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：所述一號濾板(4)傾斜放置，所述一號濾板(4)和承重板(2)之間設有空間。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：所述承重板(2)一側區(qū)域與抽采裝置主體(1)一側內部貼合，所述承重板(2)另一側區(qū)域與抽采裝置主體(1)另一側內部貼合。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：所述感應器(5)只在與承重板(2)接觸才會發(fā)出警報提醒。
...【技術特征摘要】
1.一種新型抽采裝置，包括抽采裝置主體(1)，其特征在于：所述抽采裝置主體(1)周身內部靠上處均固定設置有凸板(11)，多個所述凸板(11)上下端均貫穿設置有伸縮主體(16)，多個所述伸縮主體(16)下端均貫穿滑動設置有伸縮桿(9)，多個所述伸縮桿(9)上端均連接設置有彈簧(19)，多個所述彈簧(19)上端均連接于伸縮主體(16)上端內側，多個所述伸縮桿(9)下端固定設置有承重板(2)，所述承重板(2)前后端內側靠一側方向均通過螺栓螺紋連接有短定位塊(3)，所述承重板(2)前后端內側靠另一側方向均通過螺栓螺紋連接有長定位塊(6)，兩個所述長定位塊(6)下端固定設置有一號濾板(4)，所述承重板(2)內部靠一側處開設有次排污口(14)，所述次排污口(14)另一側處固定設置有二號濾板(8)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型抽采裝置，其特征在于：多個所述彈簧(19)彈力較大且...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃佳佳，朱博，楊興銳，袁茂，楊再澤，呂開宇，趙江，祖維柱，梁農，
申請(專利權)人：貴州鉆新科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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