【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于鑄造和熱處理，更具體地涉及一種高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法。
技術(shù)介紹
1、高硅軟磁不銹鋼常用于生產(chǎn)制造汽車、家電等領(lǐng)域的電磁閥，例如汽車熱管理系統(tǒng)的流量控制閥、空調(diào)冷媒控制系統(tǒng)的流量控制閥、咖啡機的流量控制閥等等，因使用環(huán)境所致，上述電磁閥在工作過程中經(jīng)常會接觸液體，因此對電磁閥用鋼的耐腐蝕性能有較高的要求。
2、高硅軟磁不銹鋼在生產(chǎn)過程中易發(fā)生開裂，造成廢品率較高，導(dǎo)致電磁閥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不足。因此，有必要對高硅軟磁不銹鋼生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)細(xì)化參數(shù)，加強控制，解決高硅軟磁不銹鋼的開裂問題，從而降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足電磁閥用鋼的耐腐蝕性能高要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分或全部技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料包括通過模鑄模鑄工藝制備的模鑄方錠、通過連鑄工藝制備的連鑄方坯、通過初軋軋制而成的初軋方坯，其中，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法包括如下步驟：
2、(1)溫?zé)崤髁先霠t，坯料入爐溫度t1控制為t1＝a×(1.0～1.5)，單位為℃，其中a為方錠或方坯以毫米為單位的端面短邊長度；
3、(2)坯料入爐后，加熱爐以升溫速度v1升溫至熱處理均熱溫度t2，然后按照保溫時間t進行保溫，其中，升溫速度v1控制為v1＝(100～150)，單位為℃/h，均熱溫度t2控制為t2＝600+8×(cr％+2×mo％+4×si％)，單位為℃，保
4、(3)保溫結(jié)束后，坯料以降溫速度v2降溫至400℃以下后出爐冷卻，其中降溫速度v2控制為v2＝(2～4)×104/a，單位為℃/h。
5、進一步地，在上述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法中，在步驟(1)中，加熱爐爐溫預(yù)升溫至不低于坯料入爐溫度t1。
6、進一步地，在上述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法中，在步驟(3)中，坯料以降溫速度v2隨爐冷卻至400℃以下后出爐冷卻。
7、進一步地，在上述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法中，在步驟(3)中，坯料移入保溫坑以降溫速度v2冷卻至400℃以下后出爐冷卻。
8、進一步地，在上述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法中，所述高硅軟磁不銹鋼的主要成分按質(zhì)量百分比為：c≤0.03％、0.6％≤si≤2.5％、mn≤1.0％、p≤0.030％、s≤0.030％、17.0％≤cr≤18.5％、1.0％≤mo≤2.0％、n≤0.03％。
9、進一步地，在上述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法中，所述模鑄方錠、連鑄方坯、初軋方坯的端面邊長為(200mm～800mm)×(200mm～800mm)。
10、進一步地，在上述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法中，通過所述熱處理，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的伸長率超過28％。
11、本專利技術(shù)的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法具有如下優(yōu)點和有益效果：
12、本專利技術(shù)的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法從源頭出發(fā)，通過控制熱處理溫度、保溫時間以及出爐后冷卻速度，改善坯料的內(nèi)應(yīng)力，避免材料開裂問題，坯料伸長率超過28％，塑性良好，抗裂性良好，成材率達(dá)到95％以上，通過本專利技術(shù)完成熱處理的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料所生產(chǎn)制造的電磁閥在保持優(yōu)良耐腐蝕性能的前提下，無開裂現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高硅軟磁不銹鋼生產(chǎn)過程中易發(fā)生開裂的技術(shù)問題，顯著降低了廢品率，確保電磁閥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
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1.一種高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料包括通過模鑄模鑄工藝制備的模鑄方錠、通過連鑄工藝制備的連鑄方坯、通過初軋軋制而成的初軋方坯，其特征在于，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，在步驟(1)中，加熱爐爐溫預(yù)升溫至不低于坯料入爐溫度T1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，在步驟(3)中，坯料以降溫速度V2隨爐冷卻至400℃以下后出爐冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，在步驟(3)中，坯料移入保溫坑以降溫速度V2冷卻至400℃以下后出爐冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，所述高硅軟磁不銹鋼的主要成分按質(zhì)量百分比為：C≤0.03％、0.6％≤Si≤2.5％、Mn≤1.0％、P≤0.030％、S≤0.030％、17.0％≤Cr≤18.5％、1.0％≤Mo≤2.0％、N≤0.03％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，所述模鑄方錠、連鑄方坯、初軋方坯的端面邊長為(200mm～800mm)×(200mm～800mm)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的伸長率超過28％。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料包括通過模鑄模鑄工藝制備的模鑄方錠、通過連鑄工藝制備的連鑄方坯、通過初軋軋制而成的初軋方坯，其特征在于，所述高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，在步驟(1)中，加熱爐爐溫預(yù)升溫至不低于坯料入爐溫度t1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，在步驟(3)中，坯料以降溫速度v2隨爐冷卻至400℃以下后出爐冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅軟磁不銹鋼大尺寸坯料的熱處理方法，其特征在于，在步驟(3)中，坯料移入保溫坑以降溫速...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：車德會，李建民，張錦文，方旭東，王輝綿，
申請(專利權(quán))人：山西太鋼不銹鋼股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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