【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥板，特別涉及一種軋機高強度閥板。
技術介紹
1、蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制，其中在軋機的液壓系統中就需要用到蝶閥，其通常與軋機上的液壓伺服電機進行組合連接；
2、中國專利授權公告號cn216078351u公開了一種軋機用高強度閥板，它是由閥軸、安裝蓋a、吸板a、安裝蓋b、吸板b、連接塊、閥板和固定件構成，所述閥軸的表面設置有安裝蓋a，所述安裝蓋a的一側裝有吸板a，所述安裝蓋a的一側設置有安裝蓋b，所述安裝蓋b的一側固裝有吸板b，通過設置拆卸裝置，方便人們將閥板進行替換，從而避免了閥板在長時間使用時出現泄露導致替換不便的情況。上述的現有技術方案存在以下不足之處：該閥板結構中主要通過邊緣的密封圈以提高閥板的密封性，其結構較為簡單，在閥板的反復轉動調節過程，由于密封圈的不斷摩擦，其與外部的殼體之間的接觸緊密性不斷下降，繼而影響其密封效果，因此存在一定的改進空間。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種軋機高強度閥板，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的軋機閥板其密封結構較為簡單，其密封性的長期效果一般的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種軋機高強度閥板，包括閥板主體，所述閥板主體的一側焊接有u形連接塊，且u形連接塊的一側豎直貫穿有調節軸，所述u形連接塊的兩側均開設有限位槽，且限位槽與調節軸之間連接有定位機構，以便于將閥板主體與調節軸進行組裝，所述閥板主體的邊緣開設有密封槽，且密封槽的內部安裝
3、優選的，所述定位機構包括開設于調節軸遠離u形連接塊一側的定位槽，且定位槽的內部安裝有u形定位塊，所述u形定位塊的兩側延伸至限位槽的內部，所述u形定位塊的兩側均與限位槽之間連接有固定機構。
4、優選的，所述固定機構包括開設于u形定位塊一側的定位孔，且定位孔一側的限位槽的內側對應開設有螺紋槽，所述螺紋槽與定位孔之間貫穿連接有鎖緊螺栓。
5、優選的，所述惰氣轉移機構包括均勻安裝于活動槽內部的限位導桿，且限位導桿位于存儲氣囊的外側，所述限位導桿的外部套設有活動板，且活動板的底端安裝有壓塊，所述壓塊的底端與存儲氣囊的頂端相抵。
6、優選的，所述活動板的直徑大于活動槽的直徑，所述活動板沿限位導桿進行上下的滑動，所述活動板遠離壓塊的一側設置有半球形的凹槽。
7、優選的，所述壓塊的直徑與活動槽的直徑相適配，所述壓塊的底端面呈外凸狀曲面。
8、優選的，所述閥板主體靠近活動槽的一側安裝有加強環，且加強環的內部均勻焊接有加強桿，且加強桿呈交錯式環狀分布于加強環的內部。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、(1)通過閥板主體在進行密封時，利用液體對活動板的沖擊作用，使活動板帶動壓塊擠壓存儲氣囊，從而將存儲氣囊內部的惰性氣體向膨脹氣囊的內部擠壓，以促進膨脹氣囊向外的進一步膨脹，使密封圈進一步向外側進行擠壓，繼而促進閥板主體與待密封件之間的緊密性，從而提高閥板主體的密封效果，同時利用膨脹氣囊的膨脹作用，以便于對密封圈提供額外的推動力，使密封圈與待密封件之間的接觸更加緊湊，從而保證了該閥板的長期密封性；
11、(2)通過限位槽、定位槽以及u形定位塊之間的配合，以便于對閥板主體在調節軸上的位置進行初步定位，繼而有利于防止閥板主體產生上下的移動，且在螺紋槽、定位孔和鎖緊螺栓的作用下，以進一步對定位孔與u形連接塊之間進行有效的固定連接，以防止調節軸的轉動使閥板主體產生錯位轉動，提高閥板主體安裝的穩定性，且該安裝方式拆卸簡單。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種軋機高強度閥板，包括閥板主體(1)，其特征在于：所述閥板主體(1)的一側焊接有U形連接塊(2)，且U形連接塊(2)的一側豎直貫穿有調節軸(3)，所述U形連接塊(2)的兩側均開設有限位槽(5)，且限位槽(5)與調節軸(3)之間連接有定位機構，以便于將閥板主體(1)與調節軸(3)進行組裝，所述閥板主體(1)的邊緣開設有密封槽(15)，且密封槽(15)的內部安裝有膨脹氣囊(13)，所述膨脹氣囊(13)的外緣粘連有密封圈(14)，且密封圈(14)的外側延伸至密封槽(15)的外部，所述閥板主體(1)遠離調節軸(3)的一側開設有活動槽(10)，且活動槽(10)內部的底端安裝有存儲氣囊(11)，所述存儲氣囊(11)與膨脹氣囊(13)之間均勻貫穿連接有連接管(12)，所述存儲氣囊(11)與膨脹氣囊(13)的內部均填充有惰性氣體，所述活動槽(10)內部的遠離存儲氣囊(11)的一側設置有惰氣轉移機構，以將存儲氣囊(11)中的惰氣向膨脹氣囊(13)轉移，促進膨脹氣囊(13)向外的膨脹。
2.根據權利要求1所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述定位機構包括開設于調節軸(3)遠離U
3.根據權利要求2所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述固定機構包括開設于U形定位塊(7)一側的定位孔(8)，且定位孔(8)一側的限位槽(5)的內側對應開設有螺紋槽(4)，所述螺紋槽(4)與定位孔(8)之間貫穿連接有鎖緊螺栓(9)。
4.根據權利要求1所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述惰氣轉移機構包括均勻安裝于活動槽(10)內部的限位導桿(16)，且限位導桿(16)位于存儲氣囊(11)的外側，所述限位導桿(16)的外部套設有活動板(17)，且活動板(17)的底端安裝有壓塊(20)，所述壓塊(20)的底端與存儲氣囊(11)的頂端相抵。
5.根據權利要求4所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述活動板(17)的直徑大于活動槽(10)的直徑，所述活動板(17)沿限位導桿(16)進行上下的滑動，所述活動板(17)遠離壓塊(20)的一側設置有半球形的凹槽。
6.根據權利要求4所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述壓塊(20)的直徑與活動槽(10)的直徑相適配，所述壓塊(20)的底端面呈外凸狀曲面。
7.根據權利要求1所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述閥板主體(1)靠近活動槽(10)的一側安裝有加強環(18)，且加強環(18)的內部均勻焊接有加強桿(19)，且加強桿(19)呈交錯式環狀分布于加強環(18)的內部。
...【技術特征摘要】
1.一種軋機高強度閥板，包括閥板主體(1)，其特征在于：所述閥板主體(1)的一側焊接有u形連接塊(2)，且u形連接塊(2)的一側豎直貫穿有調節軸(3)，所述u形連接塊(2)的兩側均開設有限位槽(5)，且限位槽(5)與調節軸(3)之間連接有定位機構，以便于將閥板主體(1)與調節軸(3)進行組裝，所述閥板主體(1)的邊緣開設有密封槽(15)，且密封槽(15)的內部安裝有膨脹氣囊(13)，所述膨脹氣囊(13)的外緣粘連有密封圈(14)，且密封圈(14)的外側延伸至密封槽(15)的外部，所述閥板主體(1)遠離調節軸(3)的一側開設有活動槽(10)，且活動槽(10)內部的底端安裝有存儲氣囊(11)，所述存儲氣囊(11)與膨脹氣囊(13)之間均勻貫穿連接有連接管(12)，所述存儲氣囊(11)與膨脹氣囊(13)的內部均填充有惰性氣體，所述活動槽(10)內部的遠離存儲氣囊(11)的一側設置有惰氣轉移機構，以將存儲氣囊(11)中的惰氣向膨脹氣囊(13)轉移，促進膨脹氣囊(13)向外的膨脹。
2.根據權利要求1所述的一種軋機高強度閥板，其特征在于：所述定位機構包括開設于調節軸(3)遠離u形連接塊(2)一側的定位槽(6)，且定位槽(6)的內部安裝有u形定位塊(7)，所述u形定位塊(7)的兩側延伸至限位槽(5)的內部，所述u形定位塊(7)的兩側均與限位槽(5)之間連接有固定機構。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：張全化，
申請(專利權)人：南京允正工業設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。