【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于航空發動機表面工程領域，具體為一種用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法。
技術介紹
1、航空發動機設計及制造過程采用大量高強度鋼，這些鋼制零件在冶煉、熱加工、熱處理及隨后的機械加工(如：焊接、酸洗、電鍍等)過程吸收氫，引起材料力學性能下降、開裂或損傷等，是極其危險的失效模式。為避免氫脆導致的危害，高強度鋼進行化學處理后需要進行氫脆測試，一般規定抗拉強度超過1300mpa的關鍵件、重要件鍍覆后，應進行缺口拉伸延遲破壞試驗，破斷時間大于200h。特殊情況下，有些零件上不同部位需要分別進行兩種表面處理加工，而且兩種表面處理加工均需要進行氫脆檢測，因此合格的氫脆檢測時間超過400h，周期漫長。
2、在鋼制零件的冶煉過程和零件的制造與裝配過程(如：電鍍、焊接)中進入剛才內部的微量氫，在內部殘余的或外加應力作用下形成斷裂源，導致材料脆化甚至開裂。航空發動機采用較多高強度鋼制零件，為提高零件耐蝕性、防粘接等性能，需要進行鍍覆等化學處理。鍍覆工藝過程會吸收氫，從而導致材料在使用過程中發生氫脆斷裂，為避免氫脆，一般化學處理工序后進行加熱處理。
3、航空領域根據氫脆產生的原理，采用對氫脆敏感的缺口拉伸試棒，化學處理后施加規定載荷進行持久拉伸，用以評定鍍覆工藝氫脆傾向及鍍覆產品的氫脆性能。一般規定抗拉強度超過1300mpa的關鍵件、重要件鍍覆后，應進行缺口拉伸延遲破壞試驗，破斷時間大于200h。目前國際上執行astmf519(standard?test?method?for?mechani
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，解決航空產品上不同部位需要進行兩種表面處理加工，而且兩種表面處理加工均需要進行氫脆檢測，氫脆檢測周期長的問題，采用一根氫脆試棒同時進行兩種表面處理工藝，代替原來的兩種表面處理工藝需要使用兩根氫脆試棒。
2、為了達到上述目的，本專利技術的技術方案是：
3、一種用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，包括以下步驟：
4、步驟一、選擇與產品相同的材料或者氫脆敏感型更高的材料作為試棒材料；
5、步驟二、試棒先進行粗加工，再按照中國航空工業標準hb/z136進行相應熱處理，達到材料所需抗拉強度，最后精加工到規定尺寸；
6、步驟三、在試棒標距段加工兩個缺口：第一缺口、第二缺口，試棒的第一缺口、第二缺口之間部分為過渡區；
7、步驟四、將第二缺口及其兩側表面進行絕緣保護，按照一種工藝在第一缺口及其兩側進行表面處理；
8、步驟五、將步驟四完成的表面處理層進行絕緣保護，并剝去步驟四的絕緣保護層；
9、步驟六、按照另一種工藝在第二缺口及其兩側進行表面處理；
10、步驟七、去除試棒上的絕緣保護層，并進行熱處理消除氫脆；
11、步驟八、將試棒裝夾到試驗機上，在規定載荷下持久拉伸200h。
12、所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，步驟二中，試棒加工進刀量開始時為0.02mm～0.01mm，精加工時為0.005mm，加工時試棒軸線平行于材料的軋制纖維方向。
13、所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，步驟三中，采用中軟細粒氧化鋁砂輪磨削。
14、所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，步驟四中，將第二缺口一側的過渡區中間至第二缺口另一側的標距段一端之間表面進行絕緣保護，在第一缺口一側的過渡區中間至第一缺口另一側的標距段另一端之間表面鍍銀，并使銀鍍層質量滿足相應的質量標準。
15、所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，步驟五中，在第二缺口一側的過渡區中間至第二缺口另一側的標距段一端之間表面進行化學氧化，并使氧化膜層質量滿足相應的質量標準。
16、與現有技術相比，本專利技術具有以下主要優點及有益效果：
17、1、本專利技術創新性的研究一根雙缺口氫脆試棒，雙缺口氫脆試棒能夠同時表征兩種表面處理工藝氫脆性，相比單缺口氫脆試棒能夠縮短測試周期，基本縮短一半時間。
18、2、為了縮短檢測周期，本專利技術創新性的研究一種快速且無干涉氫脆檢測方法，能夠同時快速檢測兩種表面處理工藝氫脆性，提高檢測效率，大幅縮短制造周期，將原來需要至少400h氫脆測試時間縮短至200h，約縮短一半測試時間。
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1.一種用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.按照權利要求1所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，步驟二中，試棒加工進刀量開始時為0.02mm～0.01mm，精加工時為0.005mm，加工時試棒軸線平行于材料的軋制纖維方向。
3.按照權利要求1所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，步驟三中，采用中軟細粒氧化鋁砂輪磨削。
4.按照權利要求1所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，步驟四中，將第二缺口一側的過渡區中間至第二缺口另一側的標距段一端之間表面進行絕緣保護，在第一缺口一側的過渡區中間至第一缺口另一側的標距段另一端之間表面鍍銀，并使銀鍍層質量滿足相應的質量標準。
5.按照權利要求4所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，步驟五中，在第二缺口一側的過渡區中間至第二缺口另一側的標距段一端之間表面進行化學氧化，并使氧化膜
...【技術特征摘要】
1.一種用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.按照權利要求1所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，步驟二中，試棒加工進刀量開始時為0.02mm～0.01mm，精加工時為0.005mm，加工時試棒軸線平行于材料的軋制纖維方向。
3.按照權利要求1所述的用于同時進行兩種表面處理工藝的高強度鋼制零件快速氫脆檢測方法，其特征在于，步驟三中，采用中軟細粒氧化鋁砂輪磨削。
4.按照權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志強，李晗曄，張志超，鄒卓，王鳴鶴，
申請(專利權)人：中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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