【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于柔性印刷電路板加工，尤其涉及一種動力電池ccs產(chǎn)品自動上板裝置。
技術(shù)介紹
1、在動力電池制造領(lǐng)域，ccs(continuous?casting?and?rolling)工藝作為一種先進的制造技術(shù)，通過連續(xù)鑄造和連續(xù)軋制的方式，能夠大幅提高生產(chǎn)效率、提升電池材料的品質(zhì)，并實現(xiàn)對電池材料精確的尺寸控制。然而，在動力電池ccs產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，特別是在上板工序中，現(xiàn)有的定位方式主要依賴于手工分別進行每條產(chǎn)品的定位。
2、這種手工定位的方式要求操作人員每次只能處理一個產(chǎn)品(即單pcs作業(yè))，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，同時增加了人力和時間的消耗。隨著新能源汽車及儲能行業(yè)的快速發(fā)展，對動力電池的產(chǎn)量和質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)的手工定位方式已經(jīng)無法滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。
3、通過上述分析，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及缺陷為：采用手工定位方式限制了動力電池ccs產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，需要大量的人力資源投入，增加了人力成本，容易受到人為因素的影響，如操作人員的技能水平、疲勞程度等，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，增加了不良品率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)提供了一種動力電池ccs產(chǎn)品自動上板裝置。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下：
3、一種動力電池ccs產(chǎn)品自動上板裝置設(shè)置有底座，所述底座上側(cè)左端固定有收納臺，所述收納臺上側(cè)固定有多個等距間隔排列的fpc限位槽，所述底座上側(cè)左端固定有治具承托臺；
4、所述底座上側(cè)前后兩端分別固定有滑軌
5、在一個實施例中，所述下壓板上側(cè)面兩端分別固定有一個把手，兩個把手上側(cè)分別嵌裝有一個吸盤開關(guān)，所述抽氣接口里側(cè)安裝有電磁閥，所述吸盤開關(guān)通過連接線路與電磁閥連接。
6、在一個實施例中，所述滑動平臺邊沿安裝有多個導(dǎo)向槽，所述下壓板下側(cè)面固定有多個與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽底部之間安裝有復(fù)位彈簧。
7、在一個實施例中，所述滑動平臺左右兩端分別固定有一個擋板，所述下壓板兩端分別與兩側(cè)擋板里側(cè)面接觸。
8、在一個實施例中，所述fpc限位槽邊緣固定有多個間隔布置的限位柱，所述fpc限位槽里側(cè)固定有與fpc配合的第一定位柱。
9、在一個實施例中，所述治具承托臺上端固定有多個與fpc治具配合的第二定位柱。
10、在一個實施例中，所述底座底部固定安裝有多個墊腳。
11、在一個實施例中，所述下壓板為透明材質(zhì)體。
12、結(jié)合上述技術(shù)方案，本技術(shù)所具備的有益效果為：本技術(shù)通過收納臺上側(cè)的多個fpc限位槽，可以確保動力電池fpc組件的準(zhǔn)確放置和定位，為后續(xù)自動上板提供精準(zhǔn)對位，通過治具承托臺便于對fpc治具的放置，通過滑軌和滑動平臺可以便于下壓板左右移動，下壓板可帶動吸附臺對收納臺上放置的fpc組件進行吸取，并可在移動到fpc治具的上側(cè)位置后實現(xiàn)fpc組件的放置，實現(xiàn)了對動力電池ccs產(chǎn)品的自動上板操作，大大減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率，由于自動化操作和精準(zhǔn)定位，減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了動力電池ccs產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，通過穩(wěn)定的固定和自動化的操作，降低了操作人員在生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險。
13、本技術(shù)通過在下壓板上側(cè)面兩端固定把手，并在把手上側(cè)嵌裝吸盤開關(guān)，可以方便地對下壓板進行操作，簡化了操作流程。同時，通過連接線路將吸盤開關(guān)與電磁閥連接，實現(xiàn)了對抽氣接口的自動控制，進一步提升了操作的便捷性。
14、本技術(shù)通過在滑動平臺邊沿安裝導(dǎo)向槽，并在下壓板下側(cè)面固定與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱，確保了下壓板在上下滑動過程中的穩(wěn)定性。同時，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽底部之間安裝的復(fù)位彈簧能夠在下壓板抬起時提供復(fù)位動力，提高了裝置的操作簡便性。
15、本技術(shù)通過擋板可以對下壓板兩側(cè)進行限位，便于跟隨滑動平臺左右移動中的穩(wěn)定性。
16、本技術(shù)通過在fpc限位槽邊緣和里側(cè)分別固定限位柱和第一定位柱，實現(xiàn)了對fpc的精確限位和定位。通過治具承托臺上固定的第二定位柱能夠確保fpc治具的準(zhǔn)確放置，提高了整個裝置的定位精度。
17、本技術(shù)通過底座底部固定的多個墊腳能夠增強裝置的穩(wěn)定性，防止因振動或外力導(dǎo)致的偏移。而下壓板采用透明材質(zhì)體設(shè)計，便于用戶觀察下壓板的工作狀態(tài)，進一步增強了裝置的安全性和可靠性。
18、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術(shù)的公開。
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1.一種動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上側(cè)左端固定有收納臺(2)，所述收納臺(2)上側(cè)固定有多個等距間隔排列的FPC限位槽(4)，所述底座(1)上側(cè)左端固定有治具承托臺(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述下壓板(7)上側(cè)面兩端分別固定有一個把手(11)，兩個把手(11)上側(cè)分別嵌裝有一個吸盤開關(guān)(12)，所述抽氣接口(10)里側(cè)安裝有電磁閥，所述吸盤開關(guān)(12)通過連接線路與電磁閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述滑動平臺(6)邊沿安裝有多個導(dǎo)向槽(13)，所述下壓板(7)下側(cè)面固定有多個與導(dǎo)向槽(13)配合的導(dǎo)向柱(14)，所述導(dǎo)向柱(14)與導(dǎo)向槽(13)底部之間安裝有復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述滑動平臺(6)左右兩端分別固定有一個擋板(15)，所述下壓板(7)兩端分別與兩側(cè)擋板(15)里側(cè)面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述治具承托臺(3)上端固定有多個與FPC治具(18)配合的第二定位柱(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述底座(1)底部固定安裝有多個墊腳(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池CCS產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述下壓板(7)為透明材質(zhì)體。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種動力電池ccs產(chǎn)品自動上板裝置，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上側(cè)左端固定有收納臺(2)，所述收納臺(2)上側(cè)固定有多個等距間隔排列的fpc限位槽(4)，所述底座(1)上側(cè)左端固定有治具承托臺(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池ccs產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述下壓板(7)上側(cè)面兩端分別固定有一個把手(11)，兩個把手(11)上側(cè)分別嵌裝有一個吸盤開關(guān)(12)，所述抽氣接口(10)里側(cè)安裝有電磁閥，所述吸盤開關(guān)(12)通過連接線路與電磁閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池ccs產(chǎn)品自動上板裝置，其特征在于，所述滑動平臺(6)邊沿安裝有多個導(dǎo)向槽(13)，所述下壓板(7)下側(cè)面固定有多個與導(dǎo)向槽(13)配合的導(dǎo)向柱(14)，所述導(dǎo)向柱(14)與導(dǎo)向槽(13)底部之間安裝有復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃東偉，楊鵬飛，劉朝偉，王挺威，
申請(專利權(quán))人：珠海中京新能源技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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