【技術實現步驟摘要】
本技術涉及毛刺去除裝置，尤其涉及一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置。
技術介紹
1、鍛造加工是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件，鍛件在鍛造過程中會留下一些不規則的毛刺，這些毛刺會對機械加工的質量造成影響，因此在進行機械加工前需要去除這些毛刺，目前毛刺去除裝置一般通過打磨片進行毛刺的去除，但是去毛刺時難免產生廢屑，而廢屑的粒度較小，漂浮在空中容易被工人吸入，對身體傷害較大，并且廢屑四處飄散，容易污染周圍的環境，難以清理。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，該具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置旨在解決現有技術下廢屑容易被工人吸入，對身體傷害較大，并且廢屑四處飄散，難以清理的技術問題。
2、本技術的技術方案為：一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，包括有防塵加工箱；還包括有過濾網、水箱、升降控制組件、防塵擋板、進出料控制組件、連接板、升降旋轉組件、打磨片、降塵噴淋管和真空吸盤；防塵加工箱底部安裝有過濾網；防塵加工箱下端固定連接有水箱；防塵加工箱左右兩端均固定連接有升降控制組件；升降控制組件和另一升降控制組件前端固定連接有沿豎向移動的防塵擋板；防塵加工箱左右兩端內壁均固定連接有進出料控制組件；進出料控制組件內側固定連接有沿縱向移動的連接板；防塵加工箱頂部下端安裝有左右對稱分布的升降旋轉組件；升降旋轉組件下端安裝有打磨片；防塵加工箱后側內壁
3、優選的，向上推動防塵擋板，確保不影響產品的進出，在升降控制組件的作用下，使防塵擋板在當前位置懸停，啟動進出料控制組件，帶動左側的連接板和真空吸盤向前移動，將待處理的產品放在真空吸盤上，將產品吸附，然后左側真空吸盤向后，升降旋轉組件控制打磨片下降并旋轉，對產品進行去毛刺作業，此時，右側的進出料控制組件啟動，帶動右側的真空吸盤前后移動，從而實現左右兩側真空吸盤的交替作業，同時水箱內的水經降塵噴淋管噴灑在真空吸盤上，起到降塵的目的，廢屑和水經防塵加工箱底部的過濾網過濾后回到水箱內循環使用。
4、作為優選，升降控制組件包括開口固定座；開口固定座后側內壁固定連接有條形磁鐵；開口固定座上下兩端內壁之間固定連接有限位插柱；限位插柱外側活動連接有與條形磁鐵磁性連接的塊狀磁鐵；塊狀磁鐵與防塵擋板固定連接；且防塵擋板采用透明的材質，便于觀察防塵加工箱內部的情況，且利用條形磁鐵和塊狀磁鐵，使防塵擋板在任意位置懸停，在避免廢屑飄散的情況下，不影響產品的進出。
5、作為優選，進出料控制組件包括安裝座；安裝座內轉動連接有滾珠絲杠；滾珠絲杠外側安裝有與連接板相連的絲杠副；安裝座內固定連接有第一電機；第一電機輸出裝外側安裝有主動齒輪；滾珠絲杠外側安裝有與主動齒輪嚙合連接的從動齒輪，通過絲杠副將滾珠絲杠的回轉運動轉化為直線運動，從而帶動連接板前后移動，方便產品的拿取。
6、作為優選，升降旋轉組件包括升降氣缸；升降氣缸下側可伸縮端固定連接有安裝板；安裝板上端安裝有第二電機；第二電機輸出軸穿過安裝板固定連接有小齒輪；安裝板下端轉動連接有轉軸；轉軸外側安裝有與小齒輪嚙合連接的大齒輪，通過升降氣缸對安裝板的高度進行調節，調整打磨片到產品的距離，從而保證去毛刺效果。
7、作為優選，水箱后端安裝有水泵；水泵進口端和水箱之間安裝有進水管；水泵出口端安裝有與降塵噴淋管相連的供液管，水泵給水增壓，從而確保水可以增壓后噴灑，實現降塵目的。
8、作為優選，降塵噴淋管前端固定連接有等距分布的噴嘴；連接板內插接有左右對稱分布的導向桿；導向桿后端與防塵加工箱后側內壁固定連接，噴嘴可以增加水體的噴灑范圍，進一步提高降塵效果。
9、本技術的有益效果：
10、1、在加工臺的外側設置有降塵圍擋裝置，避免廢屑四處飄散，配合噴淋機構的使用，起到降塵的效果，從而避免廢屑漂浮在空中被工人吸入，降低對身體的傷害，不會污染周圍的環境，對廢屑的清理更加方便；
11、2、采用雙工位的設計，可以兩側不間斷的交替作業，工作效率更高，且對作業時的污水進行過濾，從而可以實現污水的循環利用，更加節能環保，通過真空吸附，確保產品的穩固性。
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1.一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，包括有防塵加工箱（1）；其特征在于：還包括有過濾網（2）、水箱（3）、升降控制組件（4）、防塵擋板（5）、進出料控制組件（6）、連接板（7）、升降旋轉組件（8）、打磨片（9）、降塵噴淋管（10）和真空吸盤（11）；防塵加工箱（1）底部安裝有過濾網（2）；防塵加工箱（1）下端固定連接有水箱（3）；防塵加工箱（1）左右兩端均固定連接有升降控制組件（4）；升降控制組件（4）和另一升降控制組件（4）前端固定連接有沿豎向移動的防塵擋板（5）；防塵加工箱（1）左右兩端內壁均固定連接有進出料控制組件（6）；進出料控制組件（6）內側固定連接有沿縱向移動的連接板（7）；防塵加工箱（1）頂部下端安裝有左右對稱分布的升降旋轉組件（8）；升降旋轉組件（8）下端安裝有打磨片（9）；防塵加工箱（1）后側內壁固定連接有左右對稱分布的降塵噴淋管（10）；連接板（7）前端固定連接有與打磨片（9）上下對齊的真空吸盤（11）。
2.根據權利要求1所述的一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，其特征在于：升降控制組件（4）包括開口固定座（41）；開口固定座（4
3.根據權利要求1所述的一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，其特征在于：進出料控制組件（6）包括安裝座（61）；安裝座（61）內轉動連接有滾珠絲杠（62）；滾珠絲杠（62）外側安裝有與連接板（7）相連的絲杠副（63）；安裝座（61）內固定連接有第一電機（64）；第一電機（64）輸出裝外側安裝有主動齒輪（65）；滾珠絲杠（62）外側安裝有與主動齒輪（65）嚙合連接的從動齒輪（66）。
4.根據權利要求1所述的一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，其特征在于：升降旋轉組件（8）包括升降氣缸（81）；升降氣缸（81）下側可伸縮端固定連接有安裝板（82）；安裝板（82）上端安裝有第二電機（83）；第二電機（83）輸出軸穿過安裝板（82）固定連接有小齒輪（84）；安裝板（82）下端轉動連接有轉軸（85）；轉軸（85）外側安裝有與小齒輪（84）嚙合連接的大齒輪（86）。
5.根據權利要求1所述的一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，其特征在于：水箱（3）后端安裝有水泵（12）；水泵（12）進口端和水箱（3）之間安裝有進水管（13）；水泵（12）出口端安裝有與降塵噴淋管（10）相連的供液管（14）。
6.根據權利要求1所述的一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，其特征在于：降塵噴淋管（10）前端固定連接有等距分布的噴嘴（15）；連接板（7）內插接有左右對稱分布的導向桿（16）；導向桿（16）后端與防塵加工箱（1）后側內壁固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，包括有防塵加工箱（1）；其特征在于：還包括有過濾網（2）、水箱（3）、升降控制組件（4）、防塵擋板（5）、進出料控制組件（6）、連接板（7）、升降旋轉組件（8）、打磨片（9）、降塵噴淋管（10）和真空吸盤（11）；防塵加工箱（1）底部安裝有過濾網（2）；防塵加工箱（1）下端固定連接有水箱（3）；防塵加工箱（1）左右兩端均固定連接有升降控制組件（4）；升降控制組件（4）和另一升降控制組件（4）前端固定連接有沿豎向移動的防塵擋板（5）；防塵加工箱（1）左右兩端內壁均固定連接有進出料控制組件（6）；進出料控制組件（6）內側固定連接有沿縱向移動的連接板（7）；防塵加工箱（1）頂部下端安裝有左右對稱分布的升降旋轉組件（8）；升降旋轉組件（8）下端安裝有打磨片（9）；防塵加工箱（1）后側內壁固定連接有左右對稱分布的降塵噴淋管（10）；連接板（7）前端固定連接有與打磨片（9）上下對齊的真空吸盤（11）。
2.根據權利要求1所述的一種具有降塵功能的鍛造加工用毛刺去除裝置，其特征在于：升降控制組件（4）包括開口固定座（41）；開口固定座（41）后側內壁固定連接有條形磁鐵（42）；開口固定座（41）上下兩端內壁之間固定連接有限位插柱（43）；限位插柱（43）外側活動連接有與條形磁鐵（42）磁性連接的塊狀磁鐵（44）；塊狀磁鐵（44）與防塵擋板（5）固定連接；且防塵擋板（5）采用透明的材質。
3.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王天澤，鞏固，江亦豪，
申請(專利權)人：馬鞍山鍛新機械鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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