【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及消防安全，特別涉及了一種吸氣式感煙探測器采樣管網故障檢測裝置及方法。
技術介紹
1、吸氣式感煙探測器通過運用激光技術并采用主動吸氣的方式，可以極早的探測到火情，它能在火災的超早期狀態、煙霧尚不能被人眼所見的情況下，正確探測火災隱患，為火災的超早期探測預報提供了有效的手段。
2、吸氣式感煙探測器通過采樣管網和采樣孔從受保護區域內抽取空氣樣本，采樣管網的堵塞或破裂都會嚴重影響探測器從受保護區域內抽取空氣樣本的能力，會嚴重影響探測器的報警性能。當采樣管網發生堵塞或破裂時，管網流量會發生顯著變化，因此，吸氣式感煙探測器一般都通過檢測管網流量來識別采樣管網是否發生堵塞、破裂等故障。
3、目前吸氣式感煙探測器主要采用熱式流量檢測技術，根據發熱元件耗散熱量與流速的關系實現流量測量，這種方法需要一定的電流維持發熱元件的熱平衡，功耗較大，且發熱元件自身溫度較高，無法在t4及以上溫度組別的防爆場合應用，另外，發熱元件需安裝在管道內部，長時間運行容易受氣流污染導致傳感器“中毒”，影響檢測精度，因此有必要對現有的檢測方法進行改進。
技術實現思路
1、針對上述技術問題，本專利技術公開了一種吸氣式感煙探測器采樣管網故障檢測裝置及方法，包括：采樣網管、進氣管道、風機、排氣管道和故障檢測單元，所述的采樣網管用于通過采樣孔對被保護區域內的空氣進行采集，所述的進氣管道用于連接采樣網管和風機，所述的風機產生負壓吸取氣體，所述的排氣管道將風機吸取的氣體排出；所述的故障檢測單元用于識別
2、進一步的，所述的進氣管道為蝸殼式結構，一端為小圓孔，用于連接采樣網管，另一端為大圓孔，用于連接風機的進風口，所述的小圓孔到大圓孔的截面逐漸增大，形成蝸殼式曲面外形，在小圓孔與大圓孔的過渡段設置一小段第一丘里管，在小圓孔與第一丘里管之間設置一個小口徑的第一壓力檢測口，第一壓力檢測口通過第一橡膠軟管連接到故障檢測單元；所述的排氣管道一端為方形孔，用于連接風機的排風口，另一端為圓孔，用于連接排氣管或直接排向空氣中，方形孔到圓孔的截面逐漸減小，在中間過渡段設置一小段第二文丘里管，第二文丘里管與圓孔之間設置一個小口徑的第二壓力檢測口，第二壓力檢測口通過第二橡膠軟管連接到故障檢測單元；所述的故障檢測單元內設有壓力傳感器和信號分析模塊，壓力傳感器分別連接到進氣管道和排氣管道的壓力檢測口，信號分析模塊采集進氣管道和排氣管道的壓力差，通過內置的風機壓力/流量特性數據庫將壓力差轉換為管道流量，進而通過監測流量的變化來識別采樣網管是否發生破裂、堵塞故障。
3、一種吸氣式感煙探測器采樣管網故障檢測方法，所述的故障檢測單元通過?進氣管道和排氣管道的壓力差來識別采樣網管是否發生故障，識別方法包括以下步驟：
4、步驟s1，將采樣網管和采樣孔按照消防規范安裝完畢，利用探測器管網計算軟件得到當前管網的理論流量值，將該值寫入故障檢測單元作為管網流量參考值.
5、步驟s2，開啟風機，操作故障檢測單元進入初始標定狀態，采集進氣管道和排氣管道的壓力差，通過風機特性曲線將壓力差轉換為流量值，并與步驟s1中的參考值比較，當誤差滿足要求時，則將當前流量值作為采樣網管的基準流量值，否則返回步驟s1調整計算軟件參數重新計算。
6、步驟s3，探測器正常運行過程中，故障檢測單元每隔固定的時間間隔采集一次進氣管道和排氣管道的壓力差，經濾波處理后將壓力差轉換為流量值，并與步驟s2中的基準流量做比較，當檢測流量大于基準流量的設定閾值時，故障檢測單元上報采樣網管破裂故障，小于基準流量的設定閾值時，則上報采樣網管堵塞故障。
7、步驟s4：故障確認與排查，當故障檢測單元上報采樣網管破裂或堵塞故障后，啟動故障確認程序。首先，檢查風機的運行狀態，確保風機正常工作，排除因風機故障導致的流量異常；檢查進氣管道和排氣管道的連接是否松動或損壞；對壓力檢測口和橡膠軟管進行檢查，確保其無堵塞、損壞或泄漏情況；若以上檢查均無問題，則進一步對采樣網管進行分段排查；可以通過關閉部分采樣孔，觀察流量變化情況，以確定故障發生的具體位置。
8、步驟s5：故障修復與驗證，根據步驟s4確定的故障位置，采取相應的修復措施。如果是采樣網管破裂，進行修補或更換損壞的部分；如果是堵塞，則進行清理；修復完成后，重新啟動風機和故障檢測單元，進入初始標定狀態，再次采集進氣管道和排氣管道的壓力差，將其轉換為流量值與基準流量值進行比較；當誤差滿足要求時，確認故障修復成功，否則繼續排查問題并進行修復，直到故障完全消除。
9、本專利技術與現有技術相比的有益效果是：（1）本專利技術無需在管道內部安裝額外的傳感器，不易受外部氣體污染，可靠性更高；（2）本專利技術無高溫發熱元件，功耗更低，可直接應用于t4及以上溫度組別的防爆場合，適用性更廣。
10、附圖說明
11、圖1為本專利技術的結構示意圖。
12、圖2為本專利技術的結構剖視圖。
13、圖3為本專利技術檢測方法的流程圖示意圖。
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1.一種氣式感煙探測器采樣管網故障檢測裝置，包括：采樣網管（1）、進氣管道（3）、風機（4）、排氣管道（5）和故障檢測單元（6），其特征在于：所述的采樣網管（1）用于通過采樣孔（2）對被保護區域內的空氣進行采集，所述的進氣管道（3）用于連接采樣網管（1）和風機（4），所述的風機（4）產生負壓吸取氣體，所述的排氣管道（5）將風機（4）吸取的氣體排出；所述的故障檢測單元（6）用于識別采樣網管（1）是否發生破裂、堵塞故障。
2.根據權利要求1所述的一種氣式感煙探測器采樣管網故障檢測裝置，其特征在于：所述的進氣管道（3）為蝸殼式結構，一端為小圓孔，用于連接采樣網管（1），另一端為大圓孔，用于連接風機（4）的進風口，所述的小圓孔到大圓孔的截面逐漸增大，形成蝸殼式曲面外形，在小圓孔與大圓孔的過渡段設置一小段第一丘里管（7），在小圓孔與第一丘里管（7）之間設置一個小口徑的第一壓力檢測口（8），第一壓力檢測口（8）通過第一橡膠軟管（11）連接到故障檢測單元（6）；所述的排氣管道（5）一端為方形孔，用于連接風機（4）的排風口，另一端為圓孔，用于連接排氣管或直接排向空氣中，方形孔到圓孔的
3.一種吸氣式感煙探測器采樣管網故障檢測方法，包括故障檢測單元（6）通過進氣管道（3）和排氣管道（5）的壓力差來識別采樣網管（1）是否發生故障，其特征在于：識別方法包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種氣式感煙探測器采樣管網故障檢測裝置，包括：采樣網管（1）、進氣管道（3）、風機（4）、排氣管道（5）和故障檢測單元（6），其特征在于：所述的采樣網管（1）用于通過采樣孔（2）對被保護區域內的空氣進行采集，所述的進氣管道（3）用于連接采樣網管（1）和風機（4），所述的風機（4）產生負壓吸取氣體，所述的排氣管道（5）將風機（4）吸取的氣體排出；所述的故障檢測單元（6）用于識別采樣網管（1）是否發生破裂、堵塞故障。
2.根據權利要求1所述的一種氣式感煙探測器采樣管網故障檢測裝置，其特征在于：所述的進氣管道（3）為蝸殼式結構，一端為小圓孔，用于連接采樣網管（1），另一端為大圓孔，用于連接風機（4）的進風口，所述的小圓孔到大圓孔的截面逐漸增大，形成蝸殼式曲面外形，在小圓孔與大圓孔的過渡段設置一小段第一丘里管（7），在小圓孔與第一丘里管（7）之間設置一個小口徑的第一壓力檢測口（8），第一壓力檢測口（8）通過第一橡膠軟管（11）連接到故障檢...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周宇友，程衛平，劉威，韓亞軍，吳海，湯建平，景壯壯，
申請(專利權)人：中船九江海洋裝備集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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