【技術實現步驟摘要】
本技術屬于開孔設備，具體涉及一種旋挖方孔機。
技術介紹
1、在基建作業時，通常會在地表進行開孔作業，在進行小孔徑方孔開孔作業時，目前的操作方式只能是通過人孔挖掘，此種方式是通過人工在地表開鑿后，在較為狹小的空間內實現深挖，挖掘后進行土壤向外排除，以此實現方孔的成型。
2、現有的此種通過手工進行挖掘方孔的作業，其弊端在于：1.手工挖掘，速度慢、勞動強度大；2.對挖孔深度有限制，當孔深高于1米后，一般單純通過人工無法繼續挖掘，只能采用小型挖機進行作業，但是小型挖機的作業孔徑大，造成了作業上的浪費。
3、針對以上弊端，作為本領域技術人員，非常有必要設計一種旋挖方孔機，其要求能夠與現有技術中的通用設備連接，可以實現在地表進行開孔作業，可方便實現較深方孔的成型。
技術實現思路
1、為克服現有技術不足，本技術提供了一種旋挖方孔機，其結構設計簡單，通過夾持驅動裝置實現對整個設備夾持施力，在夾持狀態下實現對地表的開孔加工，此種開方孔作業完全借助機械設備來完成，在保證開孔尺寸的前提下，可提高挖孔效率。
2、為實現上述技術目的，本技術采用以下方案：
3、一種旋挖方孔機,其包括一個支撐架，所述的支撐架的頂部設置有鉸接架；支撐架的下方設置有鉸接板和支撐板，通過鉸接板與下部的鉆孔單元鉸接；所述的支撐板設置在鉆孔單元的側部，在側部實現鉆孔單元的鉆孔支撐；
4、所述的鉆孔單元包括鉆頭驅動部，在鉆頭驅動部的底部設置有螺旋鉆頭，所述的螺旋鉆頭的外圍設置有方
5、所述的方形支撐架包括四根支撐柱，四根支撐柱形成四邊形，每相鄰的兩根支撐柱之間設置排土槽；所述的四根支撐柱的底部設置有方形導向框，所述的方形導向框將螺旋鉆頭包覆。
6、所述的螺旋鉆頭的底部尖端設置有導向鉆頭，所述的導向鉆頭隨鉆桿端部旋轉。
7、所述的方形導向框的底部設置有導向齒，所述的導向齒用于向松軟土壤內穿插。所述的方形導向框的內徑與導向鉆頭外徑之間存在間隙，所述的間隙為5毫米至10毫米。
8、所述的鉸接板與鉆孔單元之間設置有鉸接軸，通過鉸接軸實現兩者鉸接固定。
9、所述的鉸接板的下部設置有支撐板，所述的支撐板朝向鉆孔單元設置有支撐弧板。
10、本技術的有益效果為：本技術通過以上結構設置后，其在支撐架的頂部設置有鉸接架；支撐架的下方設置有鉸接板和支撐板，通過鉸接板與下部的鉆孔單元鉸接；所述的支撐板設置在鉆孔單元的側部，在側部實現鉆孔單元的鉆孔支撐；鉆孔單元包括鉆頭驅動部，在鉆頭驅動部的底部設置有螺旋鉆頭，螺旋鉆頭的外圍設置有方形支撐架，方形支撐架的外圍設置有排土槽；螺旋鉆頭的最低部凸出方形支撐架的底面。通過以上結構設置后，可實現螺旋鉆頭在下部的鉆孔，通過方形支撐架實現鉆孔邊緣的整形，在與挖機配合后，可有效的提高作業效率和作業精度，是一種理想的方孔挖掘器械。
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1.一種旋挖方孔機,其特征在于：其包括一個支撐架，所述的支撐架的頂部設置有鉸接架；支撐架的下方設置有鉸接板和支撐板，通過鉸接板與下部的鉆孔單元鉸接；所述的支撐板設置在鉆孔單元的側部，在側部實現鉆孔單元的鉆孔支撐；
2.如權利要求1所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的方形支撐架包括四根支撐柱，四根支撐柱形成四邊形，每相鄰的兩根支撐柱之間設置排土槽；所述的四根支撐柱的底部設置有方形導向框，所述的方形導向框將螺旋鉆頭包覆。
3.如權利要求1或2所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的螺旋鉆頭的底部尖端設置有導向鉆頭，所述的導向鉆頭隨鉆桿端部旋轉。
4.如權利要求2所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的方形導向框的底部設置有導向齒，所述的導向齒用于向松軟土壤內穿插。
5.如權利要求2所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的方形導向框的內徑與導向鉆頭外徑之間存在間隙，所述的間隙為5毫米至10毫米。
6.如權利要求1所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的鉸接板與鉆孔單元之間設置有鉸接軸，通過鉸接軸實現兩者鉸接固定。
<...【技術特征摘要】
1.一種旋挖方孔機,其特征在于：其包括一個支撐架，所述的支撐架的頂部設置有鉸接架；支撐架的下方設置有鉸接板和支撐板，通過鉸接板與下部的鉆孔單元鉸接；所述的支撐板設置在鉆孔單元的側部，在側部實現鉆孔單元的鉆孔支撐；
2.如權利要求1所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的方形支撐架包括四根支撐柱，四根支撐柱形成四邊形，每相鄰的兩根支撐柱之間設置排土槽；所述的四根支撐柱的底部設置有方形導向框，所述的方形導向框將螺旋鉆頭包覆。
3.如權利要求1或2所述的一種旋挖方孔機，其特征在于：所述的螺旋鉆頭的底部尖端設置有導向鉆頭，所述的導向鉆頭隨...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳曉村，陳洪磊，陳康，
申請(專利權)人：山東派力恩機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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