【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高壓輸配電，特別涉及一種安裝裝置。
技術介紹
1、高壓線纜設置上，基站間距離較遠，連接兩個基站的線纜也會較長，遇強風可能會隨意晃動，為了保證線纜間距保持不變以滿足電氣性能，及防治在發生短路情況下，線纜約束間不致產生電磁力而造成相互吸引碰撞，因而在檔距中相隔一定距離安裝裝配工件。
2、在高壓輸電線路中，更換裝配工件是常見的檢修項目之一。目前，傳統的安裝工具結構存在復雜、笨重、安裝繁瑣等缺點，需要大量投入人力資源，且人工輔助存在一定危險性，效率低下。
技術實現思路
1、為解決現有技術中安裝裝配工件存在危險性以及安裝效率低下的問題，本技術提供了一種安裝裝置。
2、本技術解決技術問題的方案是提供一種安裝裝置，用于將裝配工件安裝在線纜上，所述裝配工件上設置有至少兩個卡扣，一種安裝裝置包括固定架、掛鉤以及夾持組件，所述固定架形成一容置空間，所述容置空間的側面上設有第一開口，所述裝配工件的卡扣通過所述開口外露，在所述容置空間兩側分別設置有驅動組件，兩個所述驅動組件一者與所述掛鉤連接，另一者與所述夾持組件連接；兩所述驅動組件分別驅使所述掛鉤以及所述夾持組件相對固定架運動。
3、優選的，所述驅動組件包括第一電機、底座以及連接桿，所述第一電機設置于所述固定架上，且所述第一電機輸出端與所述底座連接，所述底座活動套設于所述連接桿上。
4、優選的，所述驅動組件還包括伸縮桿，所述伸縮桿兩端分別與所述底座以及連接桿定位連接。
5、優選的，兩個
6、優選的，所述夾持組件包括固定件以及推桿，所述固定件一端通過所述第二電機與所述連接桿轉動連接，另一端形成一第二開口，所述推桿設置于所述第二開口一側。
7、優選的，所述推桿包括固定部以及與固定部連接的活動部，所述固定部與所述固定件連接，所述活動部貫穿所述固定件后位于所述開口內。
8、優選的，所述固定架上設置有承重板以及抵持板，所述承重板以及所述抵持板分別位于容置空間相對的兩側，所述承重板一端與固定架轉動連接，另一端與固定架可拆卸連接，所述承重板與固定架相對轉動時所述裝配工件可從所述承重板轉動處進入或脫離。
9、優選的，所述掛鉤為半封閉結構，所述掛鉤遠離所述連接桿的一端設置為尖角，尖角的一條邊向所述掛鉤的開口斜向設置。
10、優選的，所述活動部與相對一側的固定件的最大距離大于對應方向所述卡扣相互遠離一側的最大距離。
11、優選的，所述固定架遠離承重板的一端設置有連接其他裝置的連接平臺，所述安裝裝置通過所述連接平臺與其他裝置的連接實現移動及對所述裝配工件的自動安裝。
12、與現有技術相比，本技術的一種安裝裝置具有以下優點：
13、1、本技術提供的安裝裝置用于將裝配工件安裝在線纜上，裝配工件上設置有至少兩個卡扣，安裝包括固定架、掛鉤以及夾持組件，固定架形成一容置空間，容置空間的側面上設有第一開口，裝配工件的卡扣通過開口外露，在容置空間兩側分別設置有驅動組件，兩個驅動組件一者與掛鉤連接，另一者與夾持組件連接。需要說明的是，容置空間用于放置裝配工件，掛鉤在驅動組件的作用下用于轉動并拉伸線纜至卡扣處，夾持組件用于在驅動組件的作用下與卡扣配合，進而通過夾持組件使卡扣與線纜連接，從而完成將裝配工件安裝在線纜上，避免了由于人工安裝存在的安全隱患，同時在進行裝配工件的安裝作業時更便捷，進而提升了裝配工件的安裝效率。
14、2、本技術提供的安裝裝置的驅動組件包括第一電機、底座以及連接桿，第一電機設置于固定架上，且第一電機輸出端與底座連接，底座活動套設于。可以理解的，第一電機，可以帶動連接桿旋轉，進而調動掛鉤或夾持組件可以對裝配工件的多個卡扣進行安裝，從而降低了人力負擔，實現自動化安裝。
15、3、本技術提供的安裝裝置的驅動組件還包括伸縮桿，伸縮桿兩端分別與底座以及連接桿定位連接，需要說明的是，伸縮桿帶動連接桿相對底座運動，便于掛鉤拉取線纜至卡扣處以及便于夾持組件調整與卡扣之間的相對位置。
16、4、本技術提供的安裝裝置的兩個連接桿一者與掛鉤連接，另一者上設置有第二電機，第二電機用于帶動夾持組件沿靠近或遠離掛鉤方向旋轉，通過設置第二電機，帶動夾持組件旋轉，便于與卡扣配合夾持線纜，也避免了夾持組件與裝配工件之間產生干涉。
17、5、本技術提供的安裝裝置的夾持組件包括固定件以及推桿，固定件一端通過第二電機與連接桿轉動連接，另一端形成一第二開口，推桿設置于第二開口一側，通過設置推桿，便于帶動卡扣運動進而夾持線纜。
18、6、本技術提供的安裝裝置的固定架上設置有承重板以及抵持板，承重板以及抵持板分別位于容置空間相對的兩側，需要說明的是，通過抵持板以及承重板，便于夾持裝配工件，避免在運輸和安裝的過程中脫落，承重板一端與固定架轉動連接，另一端與固定架可拆卸連接，承重板與固定架相對轉動時裝配工件可從承重板轉動處進入或脫離，便于在將裝配工件安裝到線纜上后與安裝裝置分離。
19、7、本技術提供的安裝裝置的掛鉤為半封閉結構，掛鉤遠離連接桿的一端設置為尖角，尖角的一條邊向掛鉤的開口斜向設置，掛鉤用于鉤取預設的線纜，通過將掛鉤的外側設置為尖角與斜邊的方式，能對線纜起引導作用，便于線纜能順著尖角的斜邊滑進掛鉤的開口內，從而完成勾取動作，且尖角的設計方式能防止線纜被引導向開口反方向滑動，提高勾取線纜的效率。
20、8.本技術提供的安裝裝置的活動部與相對一側的固定件的最大距離大于對應方向卡扣相互遠離一側的最大距離，可以理解的，通過這樣的設置，避免第二電機帶動夾持組件朝向靠近卡扣方向轉動時，卡扣與固定件或活動部產生干涉。
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1.一種安裝裝置，用于將裝配工件安裝在線纜上，所述裝配工件上設置有至少兩個卡扣，其特征在于，包括固定架、掛鉤以及夾持組件，所述固定架形成一容置空間，所述容置空間的側面上設有第一開口，所述裝配工件的卡扣通過所述開口外露，在所述容置空間兩側分別設置有驅動組件，兩個所述驅動組件一者與所述掛鉤連接，另一者與所述夾持組件連接；
2.如權利要求1所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述驅動組件包括第一電機、底座以及連接桿，所述第一電機設置于所述固定架上，且所述第一電機輸出端與所述底座連接，所述底座活動套設于所述連接桿上。
3.如權利要求2所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述驅動組件還包括伸縮桿，所述伸縮桿兩端分別與所述底座以及連接桿定位連接。
4.如權利要求3所述的一種安裝裝置，其特征在于，兩個所述連接桿一者與所述掛鉤連接，另一者上設置有第二電機，第二電機用于帶動所述夾持組件沿靠近或遠離所述掛鉤方向旋轉。
5.如權利要求4所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述夾持組件包括固定件以及推桿，所述固定件一端通過所述第二電機與所述連接桿轉動連接，另一端形成一
6.如權利要求5所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述推桿包括固定部以及與固定部連接的活動部，所述固定部與所述固定件連接，所述活動部貫穿所述固定件后位于所述開口內。
7.如權利要求1所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述固定架上設置有承重板以及抵持板，所述承重板以及所述抵持板分別位于容置空間相對的兩側，所述承重板一端與固定架轉動連接，另一端與固定架可拆卸連接，所述承重板與固定架相對轉動時所述裝配工件可從所述承重板轉動處進入或脫離。
8.如權利要求2所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述掛鉤為半封閉結構，所述掛鉤遠離所述連接桿的一端設置為尖角，尖角的一條邊向所述掛鉤的開口斜向設置。
9.如權利要求6所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述活動部與相對一側的固定件的最大距離大于對應方向所述卡扣相互遠離一側的最大距離。
10.如權利要求1所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述固定架遠離承重板的一端設置有連接其他裝置的連接平臺，所述安裝裝置通過所述連接平臺與其他裝置的連接實現移動及對所述裝配工件的自動安裝。
...【技術特征摘要】
1.一種安裝裝置，用于將裝配工件安裝在線纜上，所述裝配工件上設置有至少兩個卡扣，其特征在于，包括固定架、掛鉤以及夾持組件，所述固定架形成一容置空間，所述容置空間的側面上設有第一開口，所述裝配工件的卡扣通過所述開口外露，在所述容置空間兩側分別設置有驅動組件，兩個所述驅動組件一者與所述掛鉤連接，另一者與所述夾持組件連接；
2.如權利要求1所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述驅動組件包括第一電機、底座以及連接桿，所述第一電機設置于所述固定架上，且所述第一電機輸出端與所述底座連接，所述底座活動套設于所述連接桿上。
3.如權利要求2所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述驅動組件還包括伸縮桿，所述伸縮桿兩端分別與所述底座以及連接桿定位連接。
4.如權利要求3所述的一種安裝裝置，其特征在于，兩個所述連接桿一者與所述掛鉤連接，另一者上設置有第二電機，第二電機用于帶動所述夾持組件沿靠近或遠離所述掛鉤方向旋轉。
5.如權利要求4所述的一種安裝裝置，其特征在于，所述夾持組件包括固定件以及推桿，所述固定件一端通過所述第二電機與所述連接桿轉動連接，另一端形成一第二開...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅俏靖，
申請(專利權)人：深圳市紫光照明技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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