【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于金屬加工，具體涉及一種小型零件單面拋光工裝。
技術(shù)介紹
1、在金屬加工領(lǐng)域，尤其是在精密儀器和小型機(jī)械零件的制造中，零件的表面處理尤為重要。傳統(tǒng)的拋光工藝主要針對大型零件或是對零件進(jìn)行全面拋光。然而，小型零件的單面拋光處理卻面臨著多種挑戰(zhàn)。首先，傳統(tǒng)的拋光設(shè)備往往無法準(zhǔn)確地定位和固定小型零件，導(dǎo)致拋光過程中零件容易移位，影響拋光質(zhì)量。此外，小型零件在拋光過程中易受到損傷，如劃痕等，這些損傷會影響零件的性能和外觀。此外，現(xiàn)有的拋光方法在效率方面也存在不足，特別是當(dāng)需要處理大量小型零件時(shí)，傳統(tǒng)的拋光設(shè)備和方法難以滿足高效率和高質(zhì)量的需求。
2、由于轉(zhuǎn)動拋光過程中，轉(zhuǎn)動盤中心位置的拋光效果較差，這對于要求高精度和均勻表面質(zhì)量的小型零件來說，是一個重要的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種小型零件單面拋光工裝，它可以實(shí)現(xiàn)，能夠有效固定小型零件并提供均勻、高質(zhì)量拋光效果的工裝，同時(shí)能夠保護(hù)零件不受損傷，并提高整體的拋光效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種小型零件單面拋光工裝，包括壓板，所述壓板的頂部設(shè)置與拋光設(shè)備相連的連接座，所述壓板的底部扣合有適配盤，所述適配盤上貫穿開設(shè)有用于放置待拋光零件的零件限位通槽。
4、進(jìn)一步的，所述連接座的頂部開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽呈十字形。
5、進(jìn)一步的，所述壓板的底部圍繞著其中軸線等間距設(shè)置有連接塊，所述適配盤的邊緣處開設(shè)
6、進(jìn)一步的，所述壓板和適配盤之間設(shè)置有墊片。
7、進(jìn)一步的，所述連接塊的寬度大于25mm。
8、進(jìn)一步的，所述零件限位通槽與放置在零件限位通槽的零件之間的間隙設(shè)置為0.5-1mm。
9、進(jìn)一步的，所述零件限位通槽距離適配盤的中軸線的距離大于100mm。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
11、通過在適配盤上設(shè)置貫穿的零件限位通槽，并使其形狀與待拋光的零件相適配，該工裝能夠同時(shí)對多個小型零件進(jìn)行有效的限位。這種設(shè)計(jì)不僅提高了小型零件的拋光效率，還保證了拋光過程中零件的穩(wěn)定性和定位精度。
12、在壓板和適配盤之間設(shè)置的墊片為零件提供了額外的保護(hù)，減少了拋光過程中零件可能受到的損傷，如劃痕等。
13、通過設(shè)計(jì)零件限位通槽與適配盤中心的距離大于100mm，本專利技術(shù)有效避免了轉(zhuǎn)動盤中心位置拋光效果較差的問題。這一改進(jìn)使得零件在拋光過程中能夠獲得更均勻、更高質(zhì)量的表面處理效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的一個關(guān)鍵問題。
14、導(dǎo)流槽的十字形設(shè)計(jì)在提高拋光效果的同時(shí)，也增加了工裝的應(yīng)用靈活性。它不僅確保了拋光介質(zhì)的均勻分布，還增強(qiáng)了整個工裝的適用性于不同類型的拋光需求。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種小型零件單面拋光工裝，包括壓板(1)，其特征在于：所述壓板(1)的頂部設(shè)置與拋光設(shè)備相連的連接座(2)，所述壓板(1)的底部扣合有適配盤(3)，所述適配盤(3)上貫穿開設(shè)有用于放置待拋光零件的零件限位通槽(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述連接座(2)的頂部開設(shè)有導(dǎo)流槽(21)，所述導(dǎo)流槽(21)呈十字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述壓板(1)的底部圍繞著其中軸線等間距設(shè)置有連接塊(11)，所述適配盤(3)的邊緣處開設(shè)有與連接塊(11)相適配的定位豁口(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述壓板(1)和適配盤(3)之間設(shè)置有墊片(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述連接塊(11)的寬度大于25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述零件限位通槽(32)與放置在零件限位通槽(32)的零件之間的間隙設(shè)置為0.5-1mm。>
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述零件限位通槽(32)距離適配盤(3)的中軸線的距離大于100mm。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種小型零件單面拋光工裝，包括壓板(1)，其特征在于：所述壓板(1)的頂部設(shè)置與拋光設(shè)備相連的連接座(2)，所述壓板(1)的底部扣合有適配盤(3)，所述適配盤(3)上貫穿開設(shè)有用于放置待拋光零件的零件限位通槽(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述連接座(2)的頂部開設(shè)有導(dǎo)流槽(21)，所述導(dǎo)流槽(21)呈十字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型零件單面拋光工裝，其特征在于：所述壓板(1)的底部圍繞著其中軸線等間距設(shè)置有連接塊(11)，所述適配盤(3)的邊緣處開設(shè)有與連接塊(11)相適配的定位豁...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：駱宏晨，張慧，
申請(專利權(quán))人：北京亦盛精密半導(dǎo)體有限公司，
類型：新型
國別省市：
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