【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高爐煤氣發電凈化設備，屬于冶金行業高爐煤氣發電設備領域。
技術介紹
1、現有技術中，如中國專利，申請號：cn202221446800.2，涉及一種高爐煤氣發電凈化裝置，包括用于盛裝冷卻水的筒體，在筒體上設有進水口和出水口，在輸送管上設有盤管降溫段，盤管降溫段位于筒體內，輸送管的上端與分流管連接，在分流管上連接兩組凈化機構，每組凈化機構均包括連接管和凈化箱，連接管下端與分流管連通，連接管上端與凈化箱的底面連通，活性炭過濾器安裝在凈化箱內，在活性炭過濾器的上方設有集氣罩，集氣罩與凈化箱的內壁固接，在集氣罩的上方設有電打火器。
2、上述專利帶來的好處是：高溫廢氣經輸送管進入筒體內，通過與筒體內的冷卻水熱交換實現降溫，避免廢氣溫度過高使裝置損壞，降溫后的廢氣通過連接管進入凈化箱，通過活性炭過濾器對廢氣中的雜質進行過濾，過濾后的廢氣經集氣罩匯總到電打火器位置，電打火器用來點燃廢氣中的燃氣以及一氧化碳，從而使得最終排出的廢氣不會有燃氣以及一氧化碳殘留進而提高了裝置的凈化效果。
3、但是，經過實際高爐使用發現，燃燒所產生的廢氣，其中大部分為二氧化碳，一氧化碳的量很少。如果二氧化碳中夾雜的一氧化碳達到一定量時而且，一氧化碳純度又不高，采用電打火器對混合氣體點燃的方式，可能發生爆炸，也可能發生點燃不了的現象，這樣，在繼續使用上述公開的技術方案，不僅可能導致混合氣體凈化效果不佳的問題，也可能造成安全事故，為此，需要進行改進。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一
2、本技術的技術方案是：
3、一種高爐煤氣發電凈化設備，包括凈化筒、活性炭過濾器、圓形安裝環、防水排氣罩和一氧化碳氧化板，活性炭過濾器和一氧化碳氧化板分別設置在凈化筒內，活性炭過濾器位于凈化筒的下部，一氧化碳氧化板靠近凈化筒筒口，圓形安裝環和防水排氣罩分別設置在凈化筒筒口上。
4、所述凈化筒筒口上設有間隔布置的外豁口，圓形安裝環上設有與外豁口相配合的內豁口。
5、所述圓形安裝環螺紋連接在凈化筒筒口上，一氧化碳氧化板固定在圓形安裝環上。
6、所述防水排氣罩的直徑大于凈化筒直徑，其斷面為倒u型，防水排氣罩扣合在凈化筒筒口上。
7、所述圓形安裝環頂部伸出凈化筒筒口，并與防水排氣罩固定，防水排氣罩側面與凈化筒外表面之間留有間距，一氧化碳氧化板與防水排氣罩之間形成排氣空腔，排氣空腔通過凈化筒筒口上的外豁口和圓形安裝環上的內豁口與外部連通。
8、本技術的有益效果是：能夠凈化高爐煤氣，直接將一氧化碳氧化成二氧化碳排放，避免點燃時發生爆炸，或者發生點燃不了的現象，安全可靠。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：包括凈化筒（1）、活性炭過濾器（2）、圓形安裝環（3）、防水排氣罩（4）和一氧化碳氧化板（5），活性炭過濾器（2）和一氧化碳氧化板（5）分別設置在凈化筒（1）內，活性炭過濾器（2）位于凈化筒（1）的下部，一氧化碳氧化板（5）靠近凈化筒（1）筒口，圓形安裝環（3）和防水排氣罩（4）分別設置在凈化筒（1）筒口上。
2.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：所述凈化筒（1）筒口上設有間隔布置的外豁口（1-1），圓形安裝環（3）上設有與外豁口（1-1）相配合的內豁口（3-1）。
3.根據權利要求2所述的一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：所述圓形安裝環（3）螺紋連接在凈化筒（1）筒口上，一氧化碳氧化板（5）固定在圓形安裝環（3）上。
4.根據權利要求3所述的一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：所述防水排氣罩（4）的直徑大于凈化筒（1）直徑，其斷面為倒U型，防水排氣罩（4）扣合在凈化筒（1）筒口上。
5.根據權利要求4所述的一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：所述圓形安裝環（
...【技術特征摘要】
1.一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：包括凈化筒（1）、活性炭過濾器（2）、圓形安裝環（3）、防水排氣罩（4）和一氧化碳氧化板（5），活性炭過濾器（2）和一氧化碳氧化板（5）分別設置在凈化筒（1）內，活性炭過濾器（2）位于凈化筒（1）的下部，一氧化碳氧化板（5）靠近凈化筒（1）筒口，圓形安裝環（3）和防水排氣罩（4）分別設置在凈化筒（1）筒口上。
2.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：所述凈化筒（1）筒口上設有間隔布置的外豁口（1-1），圓形安裝環（3）上設有與外豁口（1-1）相配合的內豁口（3-1）。
3.根據權利要求2所述的一種高爐煤氣發電凈化設備，其特征在于：所述圓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任亞鵬，程遠，李軍亮，任柯偉，張潤斌，
申請(專利權)人：邯鄲鋼鐵集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。