【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紡織用精煉劑生產加工領域，特別是一種棉織物前處理精煉劑生產裝置。
技術介紹
1、精煉劑是紡織行業常用的重要化工助劑，其能在紡織品精煉過程中起到滲透、乳化、洗滌或分散的作用。精煉劑在制備過程中需要用到反應釜，利用反應釜中的攪拌裝置對原料進行攪拌制備。
2、但是，目前工廠內用于制備精煉劑的反應釜其采用是普通的葉輪攪拌器，簡單的利用葉輪帶動原料在釜體內進行沿豎直轉軸的進行圓周轉動從而實現攪拌，從實際效果來看，不僅攪拌方向單一且攪拌效果一般；
3、而且，在攪拌過程中，物料會逐漸沉淀在釜體底部，光靠葉輪無法有效的將底部的物料帶動起來進行反應，導致物料攪拌不充分，無法徹底進行反應制備，影響制備效果。
4、所以，現有的精煉劑反應釜存在攪拌裝置結構簡單，攪拌效果單一且制備效果不佳的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于，提供一種棉織物前處理精煉劑生產裝置。本技術具有攪拌效果相對更好且制備效果更佳的優點。
2、本技術的技術方案：一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，包括釜體、設于釜體內部的攪拌單元、設于釜體頂部驅動攪拌單元轉動的驅動單元、設于釜體外側的回料單元和設于釜體底部的座套；所述攪拌單元包括豎直設置的攪拌軸、分別設于攪拌軸上下的上攪拌組件與下攪拌組件和對應設置的刮掃組件；所述釜體頂部設有進料管，底部設有貫穿座套的排料管，座套底部設有多根用于支撐的支撐腳。
3、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述驅動單元包括豎直設于釜體上的
4、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述上攪拌組件包括分別設于攪拌軸前后的一對安裝板、多根傾斜設于上下對應安裝板之間的擾動桿和多對均勻分布設于攪拌軸左右兩側的攪拌葉板；所述安裝板上設有用于安裝擾動桿的安裝座，所述擾動桿與安裝座轉動連接。
5、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述下攪拌組件和上攪拌組件結構相同，上攪拌組件與下攪拌組件相互交錯90°。
6、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述刮掃組件包括設于攪拌軸上的安裝桿、可拆卸安裝于安裝桿上的刷板和設于刷板上的刷毛；所述刷毛與釜體內壁抵接；所述刷板通過卡扣結構與安裝桿相連。
7、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述攪拌軸上設有位于上攪拌組件與下攪拌組件之間的擾流單元；所述擾流單元包括擾流板和均勻分布于擾流板上方或下方的攪動桿。
8、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述回料單元包括豎直設于釜體外側的回料管、設于釜體外與回料管相連的抽排泵和設于釜體內側頂部的噴淋環架；所述回料管底端與釜體底部相連通，頂端與釜體頂部相連通；所述噴淋環架底部均勻分布有多個噴淋孔，噴淋環架通過輸送管與回料管頂端相連。
9、前述的棉織物前處理精煉劑生產裝置中，所述攪拌軸底部設有位于釜體底部的錨式攪拌葉。
10、與現有技術相比，本技術通過在釜體內設置由攪拌軸、上攪拌組件、下攪拌組件和刮掃組件構成的攪拌單元，在利用驅動單元驅使攪拌單元轉動，對釜體內的物料進行攪拌；
11、用過在攪拌軸上對應設置上攪拌組件、下攪拌組件，相比傳統的普通葉輪攪拌器，本申請的攪拌混合程度更強，實際能產生更好的攪拌效果，從而使得物料能充分攪拌進行反應制備；
12、通過設置回料單元，利用回料單元將釜體內的物料上下循環流動起來，防止物料出現沉底堆積的情況，進一步促進物料充分反應，制備效果相對更好。
13、因此，本技術具有攪拌效果相對更好且制備效果更佳的優點。
14、進一步的，上攪拌單元和下攪拌單元結構相同，兩者交錯90°設置，上攪拌單元設有傾斜可旋轉的擾動桿和水平設置的攪拌葉板，在攪拌的同時對物料進行擾動，充分攪拌物料，促使其充分接觸反應。
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1.一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：包括釜體(1)、設于釜體(1)內部的攪拌單元、設于釜體(1)頂部驅動攪拌單元轉動的驅動單元、設于釜體(1)外側的回料單元和設于釜體(1)底部的座套(11)；所述攪拌單元包括豎直設置的攪拌軸(3)、分別設于攪拌軸(3)上下的上攪拌組件與下攪拌組件和對應設置的刮掃組件；所述釜體(1)頂部設有進料管(12)，底部設有貫穿座套(11)的排料管(13)，座套(11)底部設有多根用于支撐的支撐腳(14)。
2.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述驅動單元包括豎直設于釜體(1)上的驅動電機(2)、套設與驅動電機(2)上的主動輪(21)和套設于攪拌軸(3)上與主動輪(21)對應的從動輪(23)；所述主動輪(21)通過皮帶(22)與從動輪(23)相連；所述攪拌軸(3)上套設有位于釜體(1)上的滑套(31)；所述滑套(31)底部與釜體(1)頂部滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述上攪拌組件包括分別設于攪拌軸(3)前后的一對安裝板(42)、多根傾斜設于
4.根據權利要求3所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述下攪拌組件和上攪拌組件結構相同，上攪拌組件與下攪拌組件相互交錯90°。
5.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述刮掃組件包括設于攪拌軸(3)上的安裝桿(51)、可拆卸安裝于安裝桿(51)上的刷板(52)和設于刷板(52)上的刷毛；所述刷毛與釜體(1)內壁抵接；所述刷板(52)通過卡扣結構與安裝桿(51)相連。
6.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述攪拌軸(3)上設有位于上攪拌組件與下攪拌組件之間的擾流單元；所述擾流單元包括擾流板(7)和均勻分布于擾流板(7)上方或下方的攪動桿(71)。
7.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述回料單元包括豎直設于釜體(1)外側的回料管(61)、設于釜體(1)外與回料管(61)相連的抽排泵(62)和設于釜體(1)內側頂部的噴淋環架(63)；所述回料管(61)底端與釜體(1)底部相連通，頂端與釜體(1)頂部相連通；所述噴淋環架(63)底部均勻分布有多個噴淋孔，噴淋環架(63)通過輸送管與回料管(61)頂端相連。
8.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述攪拌軸(3)底部設有位于釜體(1)底部的錨式攪拌葉(32)。
...【技術特征摘要】
1.一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：包括釜體(1)、設于釜體(1)內部的攪拌單元、設于釜體(1)頂部驅動攪拌單元轉動的驅動單元、設于釜體(1)外側的回料單元和設于釜體(1)底部的座套(11)；所述攪拌單元包括豎直設置的攪拌軸(3)、分別設于攪拌軸(3)上下的上攪拌組件與下攪拌組件和對應設置的刮掃組件；所述釜體(1)頂部設有進料管(12)，底部設有貫穿座套(11)的排料管(13)，座套(11)底部設有多根用于支撐的支撐腳(14)。
2.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述驅動單元包括豎直設于釜體(1)上的驅動電機(2)、套設與驅動電機(2)上的主動輪(21)和套設于攪拌軸(3)上與主動輪(21)對應的從動輪(23)；所述主動輪(21)通過皮帶(22)與從動輪(23)相連；所述攪拌軸(3)上套設有位于釜體(1)上的滑套(31)；所述滑套(31)底部與釜體(1)頂部滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種棉織物前處理精煉劑生產裝置，其特征在于：所述上攪拌組件包括分別設于攪拌軸(3)前后的一對安裝板(42)、多根傾斜設于上下對應安裝板(42)之間的擾動桿(43)和多對均勻分布設于攪拌軸(3)左右兩側的攪拌葉板(41)；所述安裝板(42)上設有用于安裝擾動桿(43)的安裝座(44)，所述擾動桿(43)與安裝座(44)轉動連接。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：張繼強，涂圣貴，倪冰旭，
申請(專利權)人：湖州市菱湖四賢化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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