【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及電焊，具體涉及一種可去除電焊殘渣的焊接臺。
技術介紹
1、電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220v或380v電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法。
2、而在電焊過程中，金屬部件電焊部位會掉落部分殘渣，這些殘渣會掉落在焊接臺上，一方面影響周圍環境衛生，另一方面殘渣容易粘黏在金屬部件上，對后續的金屬部件的電焊造成影響，而常規通過人工進行清理，需要停止電焊后進行，影響電焊效率。
技術實現思路
1、本專利技術主要提供了一種可去除電焊殘渣的焊接臺用以解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本專利技術解決上述技術問題采用的技術方案為：
3、一種可去除電焊殘渣的焊接臺，包括焊接臺體，所述焊接臺體的頂部設置凹槽，所述焊接臺體的頂部兩側設置有排渣口，所述焊接臺體的內底部設置有收集腔，兩個所述排渣口和收集腔之間設置有貫通的連通道；
4、所述焊接臺體的兩側頂部內壁上均設置有滑動槽，所述焊接臺體上安裝有循環清掃機構，所述循環清掃機構包括轉動連接在兩個所述滑動槽內部的滾珠絲桿、對稱安裝在兩個所述滾珠絲桿上的絲母座、安裝在兩個所述絲母座之間的活動架、安裝在所述活動架底部的清掃組件、安裝在所述焊接臺體外部且與滾珠絲桿相連接的驅動電機；所述清掃組件的底部與焊接臺體的頂部相
5、進一步的，在本專利技術中，所述循環清掃機構還包括轉動連接在焊接臺體外壁且與滾珠絲桿相連接的兩個傳動輪、套在兩個所述傳動輪上的傳動帶，所述驅動電機的輸出軸與其中一個傳動輪的輪心相連接。
6、進一步的，在本專利技術中，所述傳動輪和傳動帶的外部安裝有保護殼體，所述保護殼體通過螺栓與焊接臺體固定連接。
7、進一步的，在本專利技術中，所述絲母座的內側一面為u型口結構，所述絲母座的u型口處貫穿安裝有定位螺栓與活動架相連接。
8、進一步的，在本專利技術中，所述清掃組件有清掃毛刷和刮掃硅膠板所組成。
9、進一步的，在本專利技術中，兩個所述排渣口頂部區域均安裝有擋板，所述擋板的兩側均設置有轉軸輥與排渣口靠內一側的內壁轉動連接。
10、進一步的，在本專利技術中，所述轉軸輥上安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與焊接臺體內壁相連接，所述轉軸輥處的轉軸輥頂部兩側均安裝有接觸板。
11、進一步的，在本專利技術中，兩個所述連通道的底部內壁均為朝收集腔傾斜的斜面結構。
12、進一步的，在本專利技術中，所述收集腔的前側設置有開口，所述收集腔的內部滑動連接有收集盒，所述收集盒的兩側設置有弧形滑條，所述收集腔的兩側內壁設置有與弧形滑條相適配的條形滑槽。
13、進一步的，在本專利技術中，所述收集盒的前側設置有透明的亞克力板，所述收集盒的前側中心處安裝有把手。
14、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
15、本專利技術通過在焊接臺體的頂部設置循環清掃機構，可使焊接臺體頂部因電焊產生的殘渣被撥掃至兩側的排渣口，再通過連通道的傳輸，使得殘渣掉落至收集腔內的收集盒內收集，一方面可保證周圍環境衛生，且防止影響后續金屬件電焊加工，另一方面在清理殘渣時，無需人工手動清理且可邊進行電焊邊進行清理，提高了工作效率；
16、本焊接臺通過擋板的設計，可使排渣口平常處于閉合狀態，從而防止零件掉落至排渣口處，影響加工。
17、以下將結合附圖與具體的實施例對本專利技術進行詳細的解釋說明。
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1.一種可去除電焊殘渣的焊接臺，包括焊接臺體(10)，其特征在于，所述焊接臺體(10)的頂部設置凹槽，所述焊接臺體(10)的頂部兩側設置有排渣口(11)，所述焊接臺體(10)的內底部設置有收集腔(13)，兩個所述排渣口(11)和收集腔(13)之間設置有貫通的連通道(12)；
2.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述循環清掃機構(20)還包括轉動連接在焊接臺體(10)外壁且與滾珠絲桿(21)相連接的兩個傳動輪(26)、套在兩個所述傳動輪(26)上的傳動帶(27)，所述驅動電機(25)的輸出軸與其中一個傳動輪(26)的輪心相連接。
3.根據權利要求2所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述傳動輪(26)和傳動帶(27)的外部安裝有保護殼體，所述保護殼體通過螺栓與焊接臺體(10)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述絲母座(22)的內側一面為U型口結構，所述絲母座(22)的U型口處貫穿安裝有定位螺栓(28)與活動架(23)相連接。
5.根據權利要求1所述的一種
6.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，兩個所述排渣口(11)頂部區域均安裝有擋板(40)，所述擋板(40)的兩側均設置有轉軸輥(41)與排渣口(11)靠內一側的內壁轉動連接。
7.根據權利要求6所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述轉軸輥(41)上安裝有復位彈簧(43)，所述復位彈簧(43)的另一端與焊接臺體(10)內壁相連接，所述轉軸輥(41)處的轉軸輥(41)頂部兩側均安裝有接觸板(42)。
8.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，兩個所述連通道(12)的底部內壁均為朝收集腔(13)傾斜的斜面結構。
9.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述收集腔(13)的前側設置有開口，所述收集腔(13)的內部滑動連接有收集盒(30)，所述收集盒(30)的兩側設置有弧形滑條(31)，所述收集腔(13)的兩側內壁設置有與弧形滑條(31)相適配的條形滑槽。
10.根據權利要求9所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述收集盒(30)的前側設置有透明的亞克力板，所述收集盒(30)的前側中心處安裝有把手(32)。
...【技術特征摘要】
1.一種可去除電焊殘渣的焊接臺，包括焊接臺體(10)，其特征在于，所述焊接臺體(10)的頂部設置凹槽，所述焊接臺體(10)的頂部兩側設置有排渣口(11)，所述焊接臺體(10)的內底部設置有收集腔(13)，兩個所述排渣口(11)和收集腔(13)之間設置有貫通的連通道(12)；
2.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述循環清掃機構(20)還包括轉動連接在焊接臺體(10)外壁且與滾珠絲桿(21)相連接的兩個傳動輪(26)、套在兩個所述傳動輪(26)上的傳動帶(27)，所述驅動電機(25)的輸出軸與其中一個傳動輪(26)的輪心相連接。
3.根據權利要求2所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述傳動輪(26)和傳動帶(27)的外部安裝有保護殼體，所述保護殼體通過螺栓與焊接臺體(10)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述絲母座(22)的內側一面為u型口結構，所述絲母座(22)的u型口處貫穿安裝有定位螺栓(28)與活動架(23)相連接。
5.根據權利要求1所述的一種可去除電焊殘渣的焊接臺，其特征在于，所述清掃組件(24)有清掃毛刷(241)和刮掃硅膠板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：單成浩，賈祥杰，姚冬青，
申請(專利權)人：朗賢輕量化科技蚌埠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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