【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及光學，特別是涉及一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)及其安裝調(diào)整方法。
技術(shù)介紹
1、反射鏡無論是單獨還是多個組合使用，在光學系統(tǒng)中都有非常重要的作用。常見折轉(zhuǎn)光路成像光學系統(tǒng)，通過置入反射鏡，可使光學系統(tǒng)折疊成一個給定的形狀或包裝尺寸。而利用雙反射鏡的折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，通過兩反射鏡與光軸成45°角度布置，且兩反射鏡平行放置，使成像系統(tǒng)實現(xiàn)光軸的平移。雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)適用于一些空間尺寸狹小、復雜的成像環(huán)境，如載荷及尺寸受限的空天成像、生物醫(yī)學成像等。利用雙反射鏡實現(xiàn)光路折轉(zhuǎn)的成像光學系統(tǒng)，常需精確調(diào)整反射鏡的空間位置和角度，而反射鏡的固定方式及調(diào)試過程中的不均勻應(yīng)力等，均可導致反射鏡反射面產(chǎn)生形變，雙反射鏡的系統(tǒng)特性導致這種誤差出現(xiàn)倍數(shù)放大，進而極大影響系統(tǒng)的成像質(zhì)量。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的微小型反射鏡的固定方式有：使用彈簧夾或彈性壓板壓緊反射鏡的撓性固定方式，通過彈簧夾或彈性壓板將反射面壓靠在經(jīng)過修磨的共面襯墊上，從而實現(xiàn)反射鏡的固定。該種固定方式，無法避免由于彈簧夾或彈性壓板施加在反射鏡上的彎曲力矩，導致反射面產(chǎn)生形變，影響成像；壓圈壓緊反射鏡的緊固方式，也無法避免因?qū)Ψ瓷溏R施加預緊力，而導致的反射面出現(xiàn)應(yīng)力變形，影響成像。使用膠粘固定的方式較為常見，但該種固定方式無法消除反射鏡裝調(diào)過程中，由于應(yīng)力傳導，導致反射面產(chǎn)生形變，影響成像。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本專利技術(shù)的目的在于提供一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)及其安裝調(diào)整方法，本專利技術(shù)可以有效
2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本專利技術(shù)提供一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，包括：
3、前鏡組；以及，
4、第一反射鏡組，其設(shè)置為與所述前鏡組的光軸夾角為預設(shè)角度；
5、中鏡組，其設(shè)置為與所述第一反射鏡組的光軸夾角為預設(shè)角度，且所述中鏡組所在的平面與所述前鏡組所在的平面垂直設(shè)置；
6、第二反射鏡組，其設(shè)置為與所述中鏡組的光軸夾角為預設(shè)角度，且所述第二反射鏡組所在的平面與所述第一反射鏡組所在的平面平行設(shè)置；
7、后鏡組，其設(shè)置為與所述第二反射鏡組的光軸夾角為預設(shè)角度，且所述后鏡組所在的平面與所述中鏡組所在的平面垂直設(shè)置。
8、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述預設(shè)角度為45°。
9、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述第一反射鏡組與所述第二反射鏡組的結(jié)構(gòu)相同，所述第一反射鏡組包括：
10、反射鏡；以及，
11、反射鏡座，用于固定所述反射鏡，且所述反射鏡設(shè)置于所述反射鏡座的前表面；
12、密封材料，其設(shè)置于所述反射鏡與所述反射鏡座之間。
13、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述反射鏡座的中間設(shè)置有凹槽，所述凹槽用于放置所述反射鏡，所述凹槽的側(cè)面與所述反射鏡的側(cè)面均預留間隙，所述間隙用于填充所述密封材料。
14、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述反射鏡座的四角位置均布置有圓形通孔。
15、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述凹槽的底部設(shè)置一組均勻分布的圓形注膠孔，所述注膠孔尺寸公式為：
16、
17、其中，w為反射鏡重量，a為成像系統(tǒng)工作環(huán)境極限加速度系數(shù)，f為安全系數(shù)，j為粘接劑的抗剪強度。
18、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述密封材料的材料為柔性粘接劑1601密封膩子。
19、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述反射鏡為石英基材的長方體平板，所述反射鏡的前表面為反射面。
20、在本專利技術(shù)的一實施例中，所述反射面的尺寸設(shè)置為22mm×20mm。
21、本專利技術(shù)還提供一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)的安裝調(diào)整方法，包括上述的雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，所述安裝調(diào)整方法包括：
22、s1、在反射鏡的空間位置及角度調(diào)整前，利用密封材料使所述反射鏡背面與凹槽的底部貼合固定，以實現(xiàn)所述反射鏡與反射鏡座的柔性粘接固定；
23、s2、利用在線監(jiān)測光學設(shè)備，監(jiān)測所述第一反射鏡組的空間位置，通過修銼所述反射鏡座的接觸面，使所述第一反射鏡組處于設(shè)計的空間位置及角度，旋緊螺釘固定所述反射鏡座；
24、s3、在反射鏡座注膠孔注入粘接劑，固化后最終完成所述第一反射鏡組的空間位置及角度調(diào)整；
25、重復步驟s1～s3，完成第二反射鏡組的空間位置及角度調(diào)整。
26、如上所述，本專利技術(shù)的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)及其安裝調(diào)整方法，具有以下有益效果：
27、(1)本專利技術(shù)的雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)包括前鏡組、第一反射鏡組、中鏡組、第二反射鏡組、后鏡組，本專利技術(shù)通過柔性粘接劑的使用，實現(xiàn)了反射鏡裝調(diào)過程中的柔性固定，避免了裝調(diào)過程中應(yīng)力對反射面面型的影響。
28、(2)本專利技術(shù)的雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)通過反射鏡尺寸及粘接面積的控制，在滿足系統(tǒng)使用需求的前提下，減小了反射鏡受自身重力、粘接變形等對反射面的影響。
29、(3)本專利技術(shù)的雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)的安裝調(diào)整方法簡單易操作，抗沖擊振動性強。
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1.一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述預設(shè)角度為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反射鏡組(2)與所述第二反射鏡組(4)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一反射鏡組(2)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于，所述反射鏡座(22)的中間設(shè)置有凹槽(221)，所述凹槽(221)用于放置所述反射鏡(21)，所述凹槽(221)的側(cè)面與所述反射鏡(21)的側(cè)面均預留間隙，所述間隙用于填充所述密封材料(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述反射鏡座(22)的四角位置均布置有圓形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述凹槽(221)的底部設(shè)置一組均勻分布的圓形注膠孔(222)，所述注膠孔(222)尺寸公式為：
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述密封材料(6)的材料為柔性粘接劑160
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述反射鏡(21)為石英基材的長方體平板，所述反射鏡(21)的前表面為反射面(211)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述反射面(211)的尺寸設(shè)置為22mm×20mm。
10.一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)的安裝調(diào)整方法，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9任意一項所述的雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，所述安裝調(diào)整方法包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述預設(shè)角度為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反射鏡組(2)與所述第二反射鏡組(4)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一反射鏡組(2)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于，所述反射鏡座(22)的中間設(shè)置有凹槽(221)，所述凹槽(221)用于放置所述反射鏡(21)，所述凹槽(221)的側(cè)面與所述反射鏡(21)的側(cè)面均預留間隙，所述間隙用于填充所述密封材料(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙反折轉(zhuǎn)光路成像系統(tǒng)，其特征在于：所述反射鏡座(22)的四角位置均布置有圓形通孔。
6.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曲松，周隆梅，蔣東亮，馮小強，
申請(專利權(quán))人：河北漢光重工有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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