【技術實現步驟摘要】
本技術涉及下運順槽皮帶機，更具體而言，涉及一種下運順槽皮帶機用張緊裝置。
技術介紹
1、因為采煤工藝需要，下運順槽皮帶機機尾在工作時需要適時移動，其驅動裝置不方便布置在機尾，因此驅動裝置及張緊裝置布置在機頭位置，處于下運順槽皮帶機膠帶張力最小處，膠帶張力在下運順槽皮帶機運行過程中受各種復雜工況影響不斷變化，現有的張緊裝置不能及時穩定張緊膠帶，不能保證滾筒摩擦牽引膠帶運行所需的最小不打滑力，容易引起皮帶機打滑飛車，且現有的張緊裝置不方便進行收放膠帶作業。
2、因此，有必要對現有技術進行改進。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中存在的不足，提供一種實時張緊、方便進行收放膠帶作業的下運順槽皮帶機用張緊裝置。
2、為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：
3、一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，包括絞車、倉架、重錘裝置、重錘裝置導向桿、頂板、第一滑輪組、第二滑輪組和換向滑輪組，所述頂板與重錘裝置導向桿相對固定，所述絞車固定設置在倉架上，所述重錘裝置沿豎直方向滑動設置在重錘裝置導向桿上，所述絞車上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端依次穿過第一滑輪組、換向滑輪組、第二滑輪組并與頂板固定連接；
4、所述第一滑輪組包括交替設置在皮帶機游動小車與倉架之間的多個滑輪ⅰ，所述第二滑輪組包括交替設置在頂板與重錘裝置之間的多個滑輪ⅱ；
5、所述重錘裝置導向桿上設置有重錘鎖定機構。
6、優選的，所述重錘裝置的左右兩側均設置有與重錘裝置導向桿配合
7、優選的，還包括控制器，所述重錘裝置導向桿上設置有上行程開關和下行程開關，所述上行程開關和下行程開關均與控制器電連接，所述控制器與絞車的驅動電機電連接。
8、優選的，所述第一滑輪組包括四個滑輪ⅰ，四個所述滑輪ⅰ設置在同一水平面，所述第二滑輪組包括四個滑輪ⅱ，四個所述滑輪ⅱ設置在同一豎直面。
9、優選的，所述倉架、重錘裝置導向桿均固定設置在巷道底板上，所述頂板固定設置在巷道頂板上。
10、優選的，所述頂板下端設置有固定繩座，所述鋼絲繩的一端與固定繩座固定連接。
11、工作原理：
12、當皮帶機正常運行時，絞車不轉，采用重錘張緊，張緊力穩定并且時時張緊；當皮帶機需要收放膠帶時，重錘裝置與重錘裝置導向架鎖定，采用絞車張緊，滿足大行程張緊要求。
13、本技術與現有技術相比所具有的有益效果為：
14、1、本技術采用絞車和重錘組合張緊的結構，張緊力穩定可靠，當皮帶機需要收放膠帶時，采用絞車張緊，滿足大行程張緊要求，當皮帶機正常運行時，絞車不轉，采用重錘裝置張緊，張緊力穩定并且時時張緊，可抵消由于膠帶永久變形而產生的伸長，抵消由于下運順槽皮帶機啟動和正常運行時不同張力導致的膠帶形變伸縮差量，保證滾筒摩擦牽引膠帶所需的最小不打滑力，防止下運順槽皮帶機打滑和飛車，消除安全隱患，提升運輸效率。
15、2、本技術在重錘裝置導向桿上設置有下行程開關和上行程開關，當皮帶機正常工作時，通過重錘裝置進行張緊，如果重錘裝置的行程超出下行程開關或上行程開關，通過控制器控制絞車轉動，對重錘裝置進行升高或降低，防止重錘裝置失去張緊作用。
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1.一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：包括絞車（1）、倉架（2）、重錘裝置（3）、重錘裝置導向桿（4）、頂板（5）、第一滑輪組（6）、第二滑輪組（8）和換向滑輪組（7），所述頂板（5）與重錘裝置導向桿（4）相對固定，所述絞車（1）固定設置在倉架（2）上，所述重錘裝置（3）沿豎直方向滑動設置在重錘裝置導向桿（4）上，所述絞車（1）上纏繞有鋼絲繩（9），鋼絲繩（9）的一端依次穿過第一滑輪組（6）、換向滑輪組（7）、第二滑輪組（8）并與頂板（5）固定連接；
2.根據權利要求1所述的一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：所述重錘裝置（3）的左右兩側均設置有與重錘裝置導向桿（4）配合的限位凹槽，所述重錘鎖定機構包括銷軸，所述重錘裝置導向桿（4）下端設置有下限位塊（15）和定位孔（14），所述限位凹槽側邊設置有與定位孔（14）相配合的鎖定孔，所述鎖定孔與定位孔（14）之間通過銷軸進行鎖定。
3.根據權利要求2所述的一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：還包括控制器，所述重錘裝置導向桿（4）上設置有上行程開關（11）和下行程開關（12），所述上行程開關（
4.根據權利要求1所述的一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：所述第一滑輪組（6）包括四個滑輪Ⅰ，四個所述滑輪Ⅰ設置在同一水平面，所述第二滑輪組（8）包括四個滑輪Ⅱ，四個所述滑輪Ⅱ設置在同一豎直面。
5.根據權利要求1所述的一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：所述倉架（2）、重錘裝置導向桿（4）均固定設置在巷道底板上，所述頂板（5）固定設置在巷道頂板上。
6.根據權利要求1所述的一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：所述頂板下端設置有固定繩座（13），所述鋼絲繩（9）的一端與固定繩座（13）固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：包括絞車（1）、倉架（2）、重錘裝置（3）、重錘裝置導向桿（4）、頂板（5）、第一滑輪組（6）、第二滑輪組（8）和換向滑輪組（7），所述頂板（5）與重錘裝置導向桿（4）相對固定，所述絞車（1）固定設置在倉架（2）上，所述重錘裝置（3）沿豎直方向滑動設置在重錘裝置導向桿（4）上，所述絞車（1）上纏繞有鋼絲繩（9），鋼絲繩（9）的一端依次穿過第一滑輪組（6）、換向滑輪組（7）、第二滑輪組（8）并與頂板（5）固定連接；
2.根據權利要求1所述的一種下運順槽皮帶機用張緊裝置，其特征在于：所述重錘裝置（3）的左右兩側均設置有與重錘裝置導向桿（4）配合的限位凹槽，所述重錘鎖定機構包括銷軸，所述重錘裝置導向桿（4）下端設置有下限位塊（15）和定位孔（14），所述限位凹槽側邊設置有與定位孔（14）相配合的鎖定孔，所述鎖定孔與定位孔（14）之間通過銷軸進行鎖定。
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃俊杰，楊東明，斯德江，劉從朋，劉晶晶，呂紅偉，白永勝，周紅亮，王瑛，李瑞根，劉崇晉，馮建軍，張東軍，楊桂從，
申請(專利權)人：陽泉煤業集團華越機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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