【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煤炭除塵，具體為皮帶機落料點緩沖除塵裝置。
技術介紹
1、在物料輸送過程中，皮帶機作為一種常見的輸送設備，廣泛應用于各個工業領域，在煤炭輸送時經常會使用到皮帶機，在皮帶機的落料點，煤炭從高處落下時會產生較大的沖擊力和粉塵飛揚，不僅對皮帶機造成磨損和破壞，還會污染環境，影響工作人員的健康，而且落料點的灰塵較大需要頻繁更換濾網，因此急需要皮帶機落料點緩沖除塵裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供皮帶機落料點緩沖除塵裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：皮帶機落料點緩沖除塵裝置，包括落料點緩沖裝置和落料點除塵裝置，所述落料點除塵裝置設置在所述落料點緩沖裝置上，所述落料點緩沖裝置包括緩沖斜管、第一吸塵管、支撐架、落灰孔、第二吸塵管和橡膠防塵簾，所述緩沖斜管的頂端和底端均固定連接有防塵罩，所述第一吸塵管的一端固定連接在所述緩沖斜管頂端的防塵罩靠近所述第一吸塵管的一側，所述支撐架對稱設置在所述緩沖斜管的兩側，且所述支撐架固定連接在所述緩沖斜管的兩個防塵罩上，所述落灰孔貫穿開設在所述緩沖斜管上，所述第二吸塵管的底端固定連接在所述緩沖斜管底端的防塵罩上，所述橡膠防塵簾的頂端固定連接在所述緩沖斜管頂端的防塵罩遠離所述第一吸塵管的一側頂端。
3、優選的，所述落料點除塵裝置包括集塵箱、除塵管、抽風機、支撐軸架、軸套、扇葉、轉動環、濾網、毛刷和滑板閥門，所述除塵管固定安裝在所述集塵箱的頂端，所述抽風機固定
4、優選的，所述集塵箱的底端固定連接在所述緩沖斜管上，且所述集塵箱位于所述落灰孔的正上方，所述集塵箱的一側固定連接在所述第一吸塵管的底端，且所述集塵箱遠離所述第一吸塵管的一側固定連接在所述第二吸塵管的頂端。
5、優選的，所述轉動環轉動連接在所述除塵管的內部。
6、優選的，所述濾網位于所述扇葉和所述毛刷之間，且所述毛刷的頂端接觸所述濾網的底端。
7、優選的，所述滑板閥門位于所述第一吸塵管和所述集塵箱的接口處的下方，且所述滑板閥門位于所述第二吸塵管和所述集塵箱的接口處的下方。
8、優選的，所述扇葉呈傾斜設置。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
10、本技術通過設計緩沖斜管，使得從上方皮帶機掉落的煤炭能夠在管內滑動并逐漸減速降低動力，從而有效降低了煤炭對下方皮帶機的沖擊力，這種設計不僅延長了皮帶機的使用壽命，還減少了因沖擊而產生的噪音和振動。
11、利用抽風機在緩沖斜管的兩個防塵罩內部形成負壓，將產生的煤粉灰塵迅速吸入集塵箱中，這種主動吸塵的方式比傳統的被動除塵更為高效，能夠顯著減少工作環境的粉塵濃度，保障工作人員的身體健康，通過設計扇葉、轉動環和毛刷的聯動機構，實現了濾網的自動清潔，在空氣流動推動扇葉轉動的同時，也帶動了濾網的旋轉和毛刷的清掃動作，這種設計有效防止了濾網堵塞，保證了除塵系統的持續高效運行，從而降低更換濾網的頻率，集塵箱內的灰塵可以定期排出并重新回到緩沖斜管中隨煤炭一起輸送，這種設計不僅減少了煤粉的浪費，還提高了資源的利用率。
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1.皮帶機落料點緩沖除塵裝置，包括落料點緩沖裝置(1)和落料點除塵裝置(2)，其特征在于：所述落料點除塵裝置(2)設置在所述落料點緩沖裝置(1)上，所述落料點緩沖裝置(1)包括緩沖斜管(3)、第一吸塵管(4)、支撐架(5)、落灰孔(6)、第二吸塵管(7)和橡膠防塵簾(8)，所述緩沖斜管(3)的頂端和底端均固定連接有防塵罩，所述第一吸塵管(4)的一端固定連接在所述緩沖斜管(3)頂端的防塵罩靠近所述第一吸塵管(4)的一側，所述支撐架(5)對稱設置在所述緩沖斜管(3)的兩側，且所述支撐架(5)固定連接在所述緩沖斜管(3)的兩個防塵罩上，所述落灰孔(6)貫穿開設在所述緩沖斜管(3)上，所述第二吸塵管(7)的底端固定連接在所述緩沖斜管(3)底端的防塵罩上，所述橡膠防塵簾(8)的頂端固定連接在所述緩沖斜管(3)頂端的防塵罩遠離所述第一吸塵管(4)的一側頂端。
2.根據權利要求1所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述落料點除塵裝置(2)包括集塵箱(9)、除塵管(10)、抽風機(11)、支撐軸架(12)、軸套(13)、扇葉(14)、轉動環(15)、濾網(16)、毛刷(17)
3.根據權利要求2所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述集塵箱(9)的底端固定連接在所述緩沖斜管(3)上，且所述集塵箱(9)位于所述落灰孔(6)的正上方，所述集塵箱(9)的一側固定連接在所述第一吸塵管(4)的底端，且所述集塵箱(9)遠離所述第一吸塵管(4)的一側固定連接在所述第二吸塵管(7)的頂端。
4.根據權利要求2所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述轉動環(15)轉動連接在所述除塵管(10)的內部。
5.根據權利要求2所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述濾網(16)位于所述扇葉(14)和所述毛刷(17)之間，且所述毛刷(17)的頂端接觸所述濾網(16)的底端。
6.根據權利要求2所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述滑板閥門(18)位于所述第一吸塵管(4)和所述集塵箱(9)的接口處的下方，且所述滑板閥門(18)位于所述第二吸塵管(7)和所述集塵箱(9)的接口處的下方。
7.根據權利要求2所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述扇葉(14)呈傾斜設置。
...【技術特征摘要】
1.皮帶機落料點緩沖除塵裝置，包括落料點緩沖裝置(1)和落料點除塵裝置(2)，其特征在于：所述落料點除塵裝置(2)設置在所述落料點緩沖裝置(1)上，所述落料點緩沖裝置(1)包括緩沖斜管(3)、第一吸塵管(4)、支撐架(5)、落灰孔(6)、第二吸塵管(7)和橡膠防塵簾(8)，所述緩沖斜管(3)的頂端和底端均固定連接有防塵罩，所述第一吸塵管(4)的一端固定連接在所述緩沖斜管(3)頂端的防塵罩靠近所述第一吸塵管(4)的一側，所述支撐架(5)對稱設置在所述緩沖斜管(3)的兩側，且所述支撐架(5)固定連接在所述緩沖斜管(3)的兩個防塵罩上，所述落灰孔(6)貫穿開設在所述緩沖斜管(3)上，所述第二吸塵管(7)的底端固定連接在所述緩沖斜管(3)底端的防塵罩上，所述橡膠防塵簾(8)的頂端固定連接在所述緩沖斜管(3)頂端的防塵罩遠離所述第一吸塵管(4)的一側頂端。
2.根據權利要求1所述的皮帶機落料點緩沖除塵裝置，其特征在于：所述落料點除塵裝置(2)包括集塵箱(9)、除塵管(10)、抽風機(11)、支撐軸架(12)、軸套(13)、扇葉(14)、轉動環(15)、濾網(16)、毛刷(17)和滑板閥門(18)，所述除塵管(10)固定安裝在所述集塵箱(9)的頂端，所述抽風機(11)固定安裝在所述除塵管(10)的頂端，所述支撐軸架(12)固定連接在所述除塵管(10)的內部，所述軸套(13)轉動連接在所述支撐軸架(12)的中部底端，所述扇葉(14)均勻分布在所述軸套(13)的外側，且所述扇葉(14)的一端固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：隋麗麗，谷印龍，王云龍，夏云龍，李智敏，于杰，樊杰，
申請(專利權)人：錫林郭勒盟神工制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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