【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高爐輔助設備領域，特別涉及一種高爐主鐵溝罩。
技術介紹
1、目前，大型高爐都是采用儲鐵式主鐵溝出鐵，高爐正常出鐵狀態下，主鐵溝上方必須扣上一個主鐵溝罩，來保護主鐵溝周圍的爐前設備。另外，主鐵溝罩對于爐前作業人員具有防止鐵水熱輻射和防止渣鐵飛濺燙傷的作用。
2、高爐內具有一定的壓力，當渣鐵從出鐵口噴射出來進入主鐵溝時成放射喇叭形狀，具有一定的動能和沖擊力，沖刷主鐵溝罩內壁的耐火澆注料襯層，如果該主鐵溝罩燒毀掉進主鐵溝內，將擋住液壓泥炮運行軌跡，造成高爐出鐵口堵不上，導致高溫熔融渣、鐵溢出到鐵罐之外，甚至燒毀鐵罐車和鐵路。另外，造成主鐵溝罩更換頻繁，增加備件成本。
3、現有專利cn207998619u一種節流型高爐主鐵溝隔熱罩，包括剖面為u形的金屬外殼，金屬外殼外焊接井字加強筋，金屬外殼內壁固定多個人字錨鉤，且設有耐火澆注料襯層固定在金屬外殼內壁，人字錨鉤嵌入到耐火澆注料襯層中，耐火澆注料襯層內壁上設有凸起的節流口，節流口設置在隔熱罩與高爐出鐵口連接的一側。該裝置為等寬罩體，遮擋面積小，部分渣鐵混合物越過隔熱罩噴濺在爐前設備上，造成零件受熱失效，甚至失去原有功能報廢。另外，隔熱罩前后兩端不對稱，導致隔熱罩移動過程中重心失穩，極易造成脫鉤，而且不能掉頭對稱使用。另外，隔熱罩無透氣孔，造成澆注料受熱膨脹炸裂、脫落，降低使用壽命。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是提供一種高爐主鐵溝罩，提高渣鐵噴濺抽吸效果，延長主鐵溝罩壽命。
2、為實
3、一種高爐主鐵溝罩，包括殼體和耐材內襯組成的罩體，罩體為拱形，罩體上設有若干個透氣孔，罩體的兩端設有擴口段，罩體內的兩端沿內壁分別設有外擋墻和內擋墻，外擋墻和內擋墻間隔設置，外擋墻和內擋墻結構相同，包括金屬墻板，金屬墻板與殼體固定連接，在金屬墻板上覆有耐材層，耐材層與耐材內襯形成一體結構，外擋墻和內擋墻的中部設有拱形通道。
4、所述的擴口段的頂部為喇叭口型。
5、所述的外擋墻設置在擴口段內，內擋墻設置在外擋墻的內側，外擋墻和內擋墻間隔380-420mm。
6、所述的外擋墻的拱形通道的頂部到罩體底面的高度大于內擋墻的拱形通道的頂部到罩體底面的高度。
7、所述的透氣孔的直徑10-15mm。
8、所述的殼體和金屬墻板上均固定連接若干個錨固釘。
9、所述的罩體的頂部固定連接吊耳。
10、與現有的技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、喇叭形擴口能增大覆蓋區域和遮擋面積，防止空氣對流的干擾、塵埃逃逸，避免進入主鐵溝罩中的顆粒發生飛散，提高渣鐵噴濺抽吸效果。
12、2、外擋墻和內擋墻能強制控制熔融渣、鐵的噴射速度，降低動能和沖擊力，以解決現有技術中主鐵溝罩經常燒毀，甚至造成高爐出鐵口堵不上問題。
13、3、外擋墻和內擋墻對稱設計，一端燒毀后只需水平旋轉180°后繼續使用，延長使用壽命，使用成本較低，而且維護費用低。
14、4、呼吸孔把澆注料中的潮氣從殼體充分地排出，避免澆注料產生裂紋或者大面積脫落。
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1.一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，包括殼體和耐材內襯組成的罩體，罩體為拱形，罩體上設有若干個透氣孔，罩體的兩端設有擴口段，罩體內的兩端沿內壁分別設有外擋墻和內擋墻，外擋墻和內擋墻間隔設置，外擋墻和內擋墻結構相同，包括金屬墻板，金屬墻板與殼體固定連接，在金屬墻板上覆有耐材層，耐材層與耐材內襯形成一體結構，外擋墻和內擋墻的中部設有拱形通道。
2.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的擴口段的頂部為喇叭口型。
3.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的外擋墻設置在擴口段內，內擋墻設置在外擋墻的內側，外擋墻和內擋墻間隔380-420mm。
4.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的外擋墻的拱形通道的頂部到罩體底面的高度大于內擋墻的拱形通道的頂部到罩體底面的高度。
5.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的透氣孔的直徑10-15mm。
6.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的殼體和金屬墻板上均固定連接若干個錨固釘。
7.根據權利
...【技術特征摘要】
1.一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，包括殼體和耐材內襯組成的罩體，罩體為拱形，罩體上設有若干個透氣孔，罩體的兩端設有擴口段，罩體內的兩端沿內壁分別設有外擋墻和內擋墻，外擋墻和內擋墻間隔設置，外擋墻和內擋墻結構相同，包括金屬墻板，金屬墻板與殼體固定連接，在金屬墻板上覆有耐材層，耐材層與耐材內襯形成一體結構，外擋墻和內擋墻的中部設有拱形通道。
2.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的擴口段的頂部為喇叭口型。
3.根據權利要求1所述的一種高爐主鐵溝罩，其特征在于，所述的外擋墻設置在擴口段內，內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張守喜，李巖，黃作為，鄒德勝，郭志巖，韓廷全，費發通，王志剛，孫繼成，刑偉，石鑫，王強，宗錫海，
申請(專利權)人：本鋼板材股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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