【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電芯制造，具體涉及一種電芯和連接片焊接定位裝置。
技術介紹
1、超聲波焊接具有焊接強度高，效率高，低能耗等優良特性，因此被越來越廣泛地應用在動力鋰離子電池領域，超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。在傳統金屬連接片與電芯極耳焊接中，基本上連接片是水平式結構，而豎立式結構的連接片，材質堅硬，現有工裝無法準確定位，無法進行幾十層電芯極耳與鋁連接片超聲焊接，無法完成新項目電芯打樣試制。
2、在目前動力鋰電池生產過程中電芯極耳超聲焊接中，電芯正極極耳與金屬連接片超聲焊接是其中比較核心的步驟，比如：45層左右正極鋁箔材與0.6mm厚度金屬連接片超聲焊接，超聲主焊頭齒紋有直齒紋和斜齒紋兩種，是方殼電芯組裝工藝中非常重要的工序。由于動力鋰電池電芯多種工藝驗證需求和新客戶項目電芯試制需求，目前現有的正極超聲主焊接裝置中沒有對豎立式硬材質金屬連接片進行定位結構設計，焊接過程后，連接片位置極易發生變化，且焊頭下壓時極易撞擊連接片，導致最終焊印位置不能滿足工藝要求且焊接過程中焊印很容易開裂，焊印外觀也不美觀，焊頭易因撞擊而損壞。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題在于：如何提供一種高穩定性和適應性的連接片焊接定位裝置。
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
3、一種電芯和連接片焊接定位裝置，包括工裝底板，所述工裝底板的頂部長度方向上設有電芯寬度定位件，工裝底板的
4、所述工裝底板的頂部寬度方向上的另一側設有移動定位板，且在移動定位板的頂部可拆卸安裝有連接片定位機構。
5、本申請通過設置工裝底板、電芯寬度定位件和電芯長度定位件的配合能夠實現電芯寬度方向、電芯長度方向自由調整，同時還設有移動定位板、連接片定位機構的配合能夠實現鋁連接片與極耳相對位置自由調整，滿足電芯極耳和鋁連接片超聲焊接的工藝要求，采用上述設置可實現電芯和連接片之間的自由調整，從而提高電芯和連接片焊接時的適應性和穩定性，以滿足組裝工藝對極耳及連接片焊接位置的變化要求，且本申請運轉良好，性能穩定，維修保養簡單。
6、作為本技術進一步的方案：所述電芯寬度定位件包括有兩組電芯定位板，其中兩組電芯定位板對稱設置在工裝底板頂部的長度方向上。
7、作為本技術進一步的方案：所述電芯定位板的頂部對稱式開設有兩組腰形孔，其中電芯能夠可拆卸安裝在電芯定位板上的腰形孔內，該兩組腰形孔的開設方向與工裝底板的寬度方向水平。
8、作為本技術進一步的方案：所述電芯長度定位件的頂部也對稱式開設有腰形孔，該腰形孔的開設方向與工裝底板的長度方向水平。
9、作為本技術進一步的方案：所述移動定位板上等距開設有與連接片定位機構可拆卸連接的腰形孔，且該腰形孔的開設方向與工裝底板的長度方向水平。
10、作為本技術進一步的方案：所述連接片定位機構包括有定位座、導向柱、夾緊塊和卡緊彈簧，其中定位座的中間位置處橫向設有導向柱，所述導向柱的外側兩端滑動連接有電芯長度定位件，兩個電芯長度定位件的外側分別通過卡緊彈簧連接到定位座上。
11、作為本技術進一步的方案：兩組所述電芯長度定位件朝向定位座中間的一側均開設有與連接片相對應的卡槽。
12、作為本技術進一步的方案：所述定位座的中間位置處且位于兩個電芯長度定位件之間設有水平擋板。
13、作為本技術進一步的方案：所述定位座呈“l”型狀結構。
14、作為本技術進一步的方案：所述工裝底板的外部兩側設有定位夾板，其中定位夾板上開設有微調腰形孔。
15、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
16、首先，本申請通過設置工裝底板、電芯寬度定位件和電芯長度定位件的配合能夠實現電芯寬度方向、電芯長度方向自由調整，同時還設有移動定位板、連接片定位機構的配合能夠實現鋁連接片與極耳相對位置自由調整，滿足電芯極耳和鋁連接片超聲焊接的工藝要求，采用上述設置可實現電芯和連接片之間的自由調整，從而提高電芯和連接片焊接時的適應性，以滿足組裝工藝對極耳及連接片焊接位置的變化要求，且本申請運轉良好，性能穩定，維修保養簡單；
17、其次，本申請通過在導向桿外側設置兩個夾緊塊，且兩個夾緊塊外通過卡緊彈簧支撐，兩個夾緊塊上均開設卡槽用來卡緊連接片，并在卡緊彈簧的彈力驅動下進而確保連接片的穩定性，確保豎立的鋁連接片不會傾倒，規避焊頭下壓時撞到連接片的風險，也確保焊接質量。
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1.一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于，包括工裝底板(1)，所述工裝底板(1)的頂部長度方向上設有電芯寬度定位件(2)，工裝底板(1)的頂部寬度方向上的一側設有電芯長度定位件(3)；
2.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述電芯寬度定位件(2)包括有兩組電芯定位板，其中兩組電芯定位板對稱設置在工裝底板(1)頂部的長度方向上。
3.根據權利要求2所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述電芯定位板的頂部對稱式開設有兩組腰形孔，其中電芯能夠可拆卸安裝在電芯定位板上的腰形孔內，該兩組腰形孔的開設方向與工裝底板(1)的寬度方向水平。
4.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述電芯長度定位件(3)的頂部也對稱式開設有腰形孔，該腰形孔的開設方向與工裝底板(1)的長度方向水平。
5.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述移動定位板(4)上等距開設有與連接片定位機構(6)可拆卸連接的腰形孔，且該腰形孔的開設方向與工裝底板(1)的長度方向水平。>
6.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述連接片定位機構(6)包括有定位座(61)、導向柱(62)、夾緊塊(63)和卡緊彈簧(64)，其中定位座(61)的中間位置處橫向設有導向柱(62)，所述導向柱(62)的外側兩端滑動連接有電芯長度定位件(3)，兩個電芯長度定位件(3)的外側分別通過卡緊彈簧(64)連接到定位座(61)上。
7.根據權利要求6所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：兩組所述電芯長度定位件(3)朝向定位座(61)中間的一側均開設有與連接片相對應的卡槽。
8.根據權利要求6所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述定位座(61)的中間位置處且位于兩個電芯長度定位件(3)之間設有水平擋板。
9.根據權利要求6所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述定位座(61)呈“L”型狀結構。
10.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述工裝底板(1)的外部兩側設有定位夾板(5)，其中定位夾板(5)上開設有微調腰形孔。
...【技術特征摘要】
1.一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于，包括工裝底板(1)，所述工裝底板(1)的頂部長度方向上設有電芯寬度定位件(2)，工裝底板(1)的頂部寬度方向上的一側設有電芯長度定位件(3)；
2.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述電芯寬度定位件(2)包括有兩組電芯定位板，其中兩組電芯定位板對稱設置在工裝底板(1)頂部的長度方向上。
3.根據權利要求2所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述電芯定位板的頂部對稱式開設有兩組腰形孔，其中電芯能夠可拆卸安裝在電芯定位板上的腰形孔內，該兩組腰形孔的開設方向與工裝底板(1)的寬度方向水平。
4.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述電芯長度定位件(3)的頂部也對稱式開設有腰形孔，該腰形孔的開設方向與工裝底板(1)的長度方向水平。
5.根據權利要求1所述的一種電芯和連接片焊接定位裝置，其特征在于：所述移動定位板(4)上等距開設有與連接片定位機構(6)可拆卸連接的腰形孔，且該腰形孔的開設方向與工裝底板(1)的長度方向...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯懷林，趙繼峰，胡焰生，王明明，鄒鵬，繆毅，
申請(專利權)人：合肥國軒高科動力能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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