【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及刀具加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種刀具磨削機床。
技術(shù)介紹
1、目前隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，滾刀刀具在工業(yè)的生產(chǎn)制造中發(fā)揮著重要的作用，隨著刀具使用時間的增長，刀具的刀刃面會出現(xiàn)磨損、卷刃，導(dǎo)致刀具變鈍，因此需要對使用過的刀具進行定期打磨。
2、在滾刀刀具進行磨削之前，需要對刀具進行定位，傳統(tǒng)的定位方式，是將刀具套在支撐軸上，然后將支撐軸的兩端均通過聯(lián)軸器安裝到動力輸出機構(gòu)上，動力輸出機構(gòu)帶動刀具轉(zhuǎn)動，使得刀具上的刀刃面能夠逐個磨削，但是支撐軸的兩端均通過聯(lián)軸器安裝，使得刀具的安裝與卸下均花費較多的時間，從而導(dǎo)致磨削機床的磨削效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了改善刀具的安裝與卸下均花費較多的時間，導(dǎo)致磨削機床的磨削效率降低的問題，本申請?zhí)峁┮环N刀具磨削機床。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N刀具磨削機床采用如下的技術(shù)方案：
3、一種刀具磨削機床，包括穿設(shè)在刀具上的支撐軸，還包括機床平臺以及設(shè)置在機床平臺上的磨削單元，所述磨削單元用于對所述刀具的刀刃面進行打磨，所述機床平臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有用于驅(qū)動所述支撐軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，所述機床平臺上設(shè)有滑移夾緊單元，所述滑移夾緊單元對應(yīng)所述驅(qū)動軸設(shè)置，且適用推動所述支撐軸抵接在支撐軸上，所述支撐軸的兩端均設(shè)有插槽，所述滑移夾緊單元與所述驅(qū)動軸上均設(shè)有尖端，所述尖端能夠插入到所述插槽，使得所述支撐軸的軸線、所述驅(qū)動軸的軸線共線，所述驅(qū)動軸通過連接件帶動所述支撐軸轉(zhuǎn)動。
4、通過采用上述技術(shù)方案，在對刀具進行安裝時
5、在一個具體的可實施方案中，所述滑移夾緊單元包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機床平臺上的頂桿，所述頂桿與所述機床平臺螺紋連接，所述尖端設(shè)置在所述頂桿朝向所述驅(qū)動軸的一端，并與所述驅(qū)動軸同軸設(shè)置。
6、通過采用上述技術(shù)方案，在對支撐軸安裝時，先將支撐軸放置在頂桿與驅(qū)動軸之間，然后轉(zhuǎn)動頂桿，頂桿的尖端插入到插槽內(nèi)，操作者在通過連接件對驅(qū)動軸與支撐軸安裝時，無需再借助工具支撐支撐軸，便于支撐軸安裝。
7、在一個具體的可實施方案中，所述頂桿上同軸固定設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上偏心設(shè)有搖桿。
8、通過采用上述技術(shù)方案，利用偏心的搖桿帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤帶動頂桿轉(zhuǎn)動，從而提高頂桿轉(zhuǎn)動的便利性。
9、在一個具體的可實施方案中，所述連接件包括固定桿、兩組卡箍，兩組所述卡箍分別固定套設(shè)在所述支撐軸與所述驅(qū)動軸上，所述固定桿與兩組所述卡箍固定連接。
10、通過采用上述技術(shù)方案，在對支撐軸與驅(qū)動軸之間安裝時，將兩組卡箍分別套在驅(qū)動軸與支撐軸上，并卡緊固定，由于驅(qū)動軸的尖端插入到支撐軸上的插槽已經(jīng)完成兩者的對中操作，因此無需再通過卡箍來保證驅(qū)動軸與支撐軸的對中，提高驅(qū)動軸與支撐軸安裝操作的便利性。
11、在一個具體的可實施方案中，所述磨削單元包括三軸移動架、驅(qū)動電機、砂輪，所述三軸移動架設(shè)置在所述機床平臺上，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述三軸移動架上，所述砂輪同軸固定在所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所述三軸移動架用于帶動所述砂輪空間移動，所述砂輪的端面上設(shè)有用于打磨刀刃面的打磨面。
12、通過采用上述技術(shù)方案，利用三軸移動架帶動砂輪上的打磨面與刀刃面接觸，然后通過驅(qū)動電機帶動砂輪轉(zhuǎn)動，三軸移動架帶動轉(zhuǎn)動的打磨面對刀刃面進行打磨，從而保證刀具的刀刃面打磨的精確性與穩(wěn)定性。
13、在一個具體的可實施方案中，所述打磨面與所述刀刃面采用線接觸方式，且接觸的母線設(shè)為打磨母線，打磨母線沿著豎直方向設(shè)置。
14、通過采用上述技術(shù)方案，利用打磨面豎向設(shè)置并與刀刃面的線接觸的方式，使得打磨面與刀刃面貼合的更加緊密，提高打磨面對刀刃面打磨的均勻性。
15、在一個具體的可實施方案中，所述打磨面的母線均與所述砂輪的端面之間的夾角α=12°。
16、通過采用上述技術(shù)方案，將打磨面的母線與砂輪的端面的夾角設(shè)置為12°，使得砂輪的磨損量最小。
17、在一個具體的可實施方案中，所述機床平臺上設(shè)有打磨塊，所述打磨塊用于對所述打磨面進行打磨修平。
18、通過采用上述技術(shù)方案，當打磨面對一個刀具打磨完成后，通過打磨塊對打磨面進行打磨修平，能夠提高打磨面對刀刃面的磨削效果。
19、在一個具體的可實施方案中，所述支撐軸上設(shè)有擋環(huán)與固定螺母，所述刀具位于所述擋環(huán)與所述固定螺母之間，所述固定螺母能夠?qū)⑺龅毒叩志o固定在所述擋環(huán)上。
20、通過采用上述技術(shù)方案，在對刀具與支撐軸安裝時，將刀具套設(shè)在支撐軸上，然后旋擰固定螺母將刀具抵緊固定在擋環(huán)上，便于對刀具的安裝。
21、在一個具體的可實施方案中，所述刀具與所述支撐軸之間設(shè)有彈性墊，所述彈性墊能夠與所述刀具、所述支撐軸抵緊。
22、通過采用上述技術(shù)方案，利用彈性墊對支撐軸與刀具的抵緊，提高刀具在支撐軸上安裝的穩(wěn)定性。
23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
24、1.在對刀具進行安裝時，先將支撐軸穿過刀具，然后將支撐軸放置在滑移夾緊單元與驅(qū)動軸之間，然后驅(qū)動滑移夾緊單元朝著支撐軸移動，使得滑移夾緊單元、驅(qū)動軸上的尖端分別插入到支撐軸兩端的插槽內(nèi)，然后通過連接件將驅(qū)動軸與支撐軸連接，本方案只需將支撐軸的一端通過連接件進行固定，從而節(jié)省支撐軸的安裝與拆卸的時間，提高機床對刀具的磨削效率；
25、2.利用打磨面豎向設(shè)置并與刀刃面的線接觸的方式，使得打磨面與刀刃面貼合的更加緊密，提高打磨面對刀刃面打磨的均勻性，并將打磨面的母線與砂輪的端面的夾角設(shè)置為12°，使得砂輪的磨損量最小。
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1.一種刀具磨削機床，包括穿設(shè)在刀具(6)上的支撐軸(7)，其特征在于：還包括機床平臺(1)以及設(shè)置在機床平臺(1)上的磨削單元(2)，所述磨削單元(2)用于對所述刀具(6)的刀刃面(62)進行打磨，所述機床平臺(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)有用于驅(qū)動所述支撐軸(7)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸(4)，所述機床平臺(1)上設(shè)有滑移夾緊單元(3)，所述滑移夾緊單元(3)對應(yīng)所述驅(qū)動軸(4)設(shè)置，且適用推動所述支撐軸(7)抵接在支撐軸(7)上，所述支撐軸(7)的兩端均設(shè)有插槽(71)，所述滑移夾緊單元(3)與所述驅(qū)動軸(4)上均設(shè)有尖端(72)，所述尖端(72)能夠插入到所述插槽(71)，使得所述支撐軸(7)的軸線、所述驅(qū)動軸(4)的軸線共線，所述驅(qū)動軸(4)通過連接件(8)帶動所述支撐軸(7)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述滑移夾緊單元(3)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機床平臺(1)上的頂桿(31)，所述頂桿(31)與所述機床平臺(1)螺紋連接，所述尖端(72)設(shè)置在所述頂桿(31)朝向所述驅(qū)動軸(4)的一端，并與所述驅(qū)動軸(4)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述連接件(8)包括固定桿(81)、兩組卡箍(82)，兩組所述卡箍(82)分別固定套設(shè)在所述支撐軸(7)與所述驅(qū)動軸(4)上，所述固定桿(81)與兩組所述卡箍(82)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述磨削單元(2)包括三軸移動架(21)、驅(qū)動電機(22)、砂輪(23)，所述三軸移動架(21)設(shè)置在所述機床平臺(1)上，所述驅(qū)動電機(22)設(shè)置在所述三軸移動架(21)上，所述砂輪(23)同軸固定在所述驅(qū)動電機(22)的輸出軸上，所述三軸移動架(21)用于帶動所述砂輪(23)空間移動，所述砂輪(23)的端面上設(shè)有用于打磨刀刃面(62)的打磨面(231)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述打磨面(231)與所述刀刃面(62)采用線接觸方式，且接觸的母線設(shè)為打磨母線(232)，打磨母線(232)沿著豎直方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述打磨面(231)的母線均與所述砂輪(23)的端面之間的夾角α=12°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述機床平臺上設(shè)有打磨塊(9)，所述打磨塊(9)用于對所述打磨面(231)進行打磨修平。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述支撐軸(7)上設(shè)有擋環(huán)(73)與固定螺母(74)，所述刀具(6)位于所述擋環(huán)(73)與所述固定螺母(74)之間，所述固定螺母(74)能夠?qū)⑺龅毒?6)抵緊固定在所述擋環(huán)(73)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述刀具(6)與所述支撐軸(7)之間設(shè)有彈性墊(75)，所述彈性墊(75)能夠與所述刀具(6)、所述支撐軸(7)抵緊。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種刀具磨削機床，包括穿設(shè)在刀具(6)上的支撐軸(7)，其特征在于：還包括機床平臺(1)以及設(shè)置在機床平臺(1)上的磨削單元(2)，所述磨削單元(2)用于對所述刀具(6)的刀刃面(62)進行打磨，所述機床平臺(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)有用于驅(qū)動所述支撐軸(7)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸(4)，所述機床平臺(1)上設(shè)有滑移夾緊單元(3)，所述滑移夾緊單元(3)對應(yīng)所述驅(qū)動軸(4)設(shè)置，且適用推動所述支撐軸(7)抵接在支撐軸(7)上，所述支撐軸(7)的兩端均設(shè)有插槽(71)，所述滑移夾緊單元(3)與所述驅(qū)動軸(4)上均設(shè)有尖端(72)，所述尖端(72)能夠插入到所述插槽(71)，使得所述支撐軸(7)的軸線、所述驅(qū)動軸(4)的軸線共線，所述驅(qū)動軸(4)通過連接件(8)帶動所述支撐軸(7)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述滑移夾緊單元(3)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機床平臺(1)上的頂桿(31)，所述頂桿(31)與所述機床平臺(1)螺紋連接，所述尖端(72)設(shè)置在所述頂桿(31)朝向所述驅(qū)動軸(4)的一端，并與所述驅(qū)動軸(4)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述頂桿(31)上同軸固定設(shè)有轉(zhuǎn)動盤(32)，所述轉(zhuǎn)動盤(32)上偏心設(shè)有搖桿(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削機床，其特征在于：所述連接件(8)包括固定桿(81)、兩組卡箍(82)，兩組所述卡箍(82)分別固定套設(shè)在所述支撐軸(7)與所述驅(qū)動軸(4)上，所述固定桿(81)與兩組所述卡箍(82)固定連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李洛洛，張雷，劉明生，蔡國慶，
申請(專利權(quán))人：寧慶空天智能裝備南京股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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