【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁管拋光，具體涉及一種鋁管件內壁拋光設備。
技術介紹
1、當鋁管用于輸送流體，特別是食品、藥品或化學試劑等對清潔度要求較高的介質時，內壁拋光可以減少介質污染，保證傳輸介質的純凈度；在輸送高壓流體時，拋光的內壁可以減少流體流動的阻力，降低湍流和壓力損失，同時也可以防止因粗糙內壁造成的流體加速腐蝕。
2、粗拋光的目的是去除鋁管內壁上的氧化層、銹蝕、劃痕和其他表面缺陷，為后續的精拋光打下基礎，精拋光的目的是提高鋁管內壁的表面光潔度，達到一定的粗糙度要求，適用于對清潔度和光潔度要求較高的場合。傳統的機械拋光方法通常效率較低，粗拋光和精拋光所采用的設備有所不同，進而需要將粗拋光后的鋁管進行二次轉移與定位，浪費大量人力物力，且不利于自動化生產。
技術實現思路
1、解決的技術問題
2、針對現有技術所存在的上述缺點，本專利技術提供了一種鋁管件內壁拋光設備，能夠有效地解決現有技術中，傳統的機械拋光方法通常效率較低，粗拋光和精拋光所采用的設備有所不同，進而需要將粗拋光后的鋁管進行二次轉移與定位，浪費大量人力物力，且不利于自動化生產的問題。
3、技術方案
4、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
5、本專利技術提供一種鋁管件內壁拋光設備，包括：
6、放置部，所述放置部包括滑軌基座，所述滑軌基座上表面通過滑槽滑動連接有滑座，所述滑座通過設置在其上表面的彈性件連接有放置板，所述放置板上表面通過支架固定連接有
7、拋光部，所述拋光部包括機架，所述滑軌基座上表面通過機座有與機架下表面固定連接，所述機架的內部轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸靠近夾緊板一端固定連接有驅動桿組件，且該驅動桿組件通過套設在其圓周外表面的驅動塊安裝有伸縮件；
8、其中，所述伸縮件設有兩組并以驅動塊為中心左右對稱分布，位于左側一組所述伸縮件的底端連接有粗磨塊，位于右側另一組所述伸縮件的底端連接有精磨塊；
9、其中，所述驅動塊的圓周外表面固定連接有可用于限位伸縮件伸縮長度的磁吸件。
10、進一步地，所述放置板的上表面固定連接有與外部鋁管圓周外表面緊密貼合的弧形托板，所述旋轉軸的中心軸線位于外部鋁管的中心軸線上方。
11、進一步地，所述驅動桿組件包括驅動桿，所述驅動桿遠離夾緊板一端與旋轉軸外端固定連接，所述驅動桿圓周外表面固定連接有扇形塊，所述驅動桿圓周外表面套設有與扇形塊側面相連接的限位環。
12、進一步地，所述驅動塊內部分別開設有旋轉孔和扇形孔，所述驅動桿的圓周外表面與旋轉孔內壁轉動連接，所述扇形塊的弧面與扇形孔的內壁貼合滑動，所述限位環設有兩個并以驅動塊為中心對稱分布。
13、進一步地，所述伸縮件包括內接桿，所述內接桿的頂端與驅動塊的圓周外表面固定連接，所述內接桿的外表面滑動連接有外接管，且該外接管側面開設有方孔，所述內接桿的側面固定連接有與方孔內壁相滑動的邊延板，所述邊延板通過設置在其上表面的強力彈簧與外接管側面耳塊相連接。
14、進一步地，所述內接桿靠近磁吸件一側開設有卡槽，所述外接管靠近磁吸件一側開設有與卡槽相適配的卡孔，所述外接管通過設置在其外表面的l型桿固定連接有l型塊，且該l型塊的外表面滑動連接有與卡槽相貼合的卡塊，所述卡塊的側邊方槽設置有與l型塊的外表面相連接的復位彈簧。
15、進一步地，所述磁吸件包括安裝架，所述安裝架的頂端與限位環的圓周外表面固定連接，所述安裝架遠離限位環一端固定連接有與外接管外表面相卡合的卡座，所述卡座下表面固定連接有與卡塊外表面磁力連接的磁力板。
16、有益效果
17、本專利技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：
18、本專利技術設置有弧形托板、夾緊板、伸縮件、粗磨塊以及精磨塊磁吸件，先將待加工的鋁管放置在弧形托板上表面，接著，電動推桿的輸出端帶動夾緊板對鋁管圓周外表面進行夾緊，鋁管與放置板、弧形托板、電動推桿以及夾緊板結合成一個整體。粗拋光時，旋轉軸帶動驅動桿、扇形塊以及限位環同步進行順時針旋轉，扇形塊的弧面貼合扇形孔的內壁進行旋轉，順時針旋轉約為度左右，扇形塊的側邊貼合至扇形孔的內壁上，此時，限位環帶動磁吸件同步進行旋轉度左右，觸發所對應的伸縮件，粗磨塊在離心力的作用下會對鋁管的內壁進行打磨，同理，精拋光時，旋轉軸逆時針旋轉即可，通過精磨塊上的磁力板觸發精磨塊所對應的伸縮件，極大的提高了鋁管內壁拋光效率，可以在不停機的前期下，通過改變旋轉軸的旋轉方向，借助磁吸件、伸縮件，實現由粗磨塊快速切換精磨塊打磨，省去鋁管粗、精拋光二次轉移與定位的麻煩。
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1.一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述放置板（14）的上表面固定連接有與外部鋁管圓周外表面緊密貼合的弧形托板（141），所述旋轉軸（22）的中心軸線位于外部鋁管的中心軸線上方。
3.根據權利要求1所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述驅動桿組件（23）包括驅動桿（231），所述驅動桿（231）遠離夾緊板（16）一端與旋轉軸（22）外端固定連接，所述驅動桿（231）圓周外表面固定連接有扇形塊（232），所述驅動桿（231）圓周外表面套設有與扇形塊（232）側面相連接的限位環（233）。
4.根據權利要求3所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述驅動塊（24）內部分別開設有旋轉孔（241）和扇形孔（242），所述驅動桿（231）的圓周外表面與旋轉孔（241）內壁轉動連接，所述扇形塊（232）的弧面與扇形孔（242）的內壁貼合滑動，所述限位環（233）設有兩個并以驅動塊（24）為中心對稱分布。
5.根據權利要求3所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于
6.根據權利要求5所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述內接桿（251）靠近磁吸件（28）一側開設有卡槽（2513），所述外接管（252）靠近磁吸件（28）一側開設有與卡槽（2513）相適配的卡孔（2522），所述外接管（252）通過設置在其外表面的L型桿（2523）固定連接有L型塊（2524），且該L型塊（2524）的外表面滑動連接有與卡槽（2513）相貼合的卡塊（2525），所述卡塊（2525）的側邊方槽設置有與L型塊（2524）的外表面相連接的復位彈簧（2526）。
7.根據權利要求6所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述磁吸件（28）包括安裝架（281），所述安裝架（281）的頂端與限位環（233）的圓周外表面固定連接，所述安裝架（281）遠離限位環（233）一端固定連接有與外接管（252）外表面相卡合的卡座（282），所述卡座（282）下表面固定連接有與卡塊（2525）外表面磁力連接的磁力板（283）。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述放置板（14）的上表面固定連接有與外部鋁管圓周外表面緊密貼合的弧形托板（141），所述旋轉軸（22）的中心軸線位于外部鋁管的中心軸線上方。
3.根據權利要求1所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述驅動桿組件（23）包括驅動桿（231），所述驅動桿（231）遠離夾緊板（16）一端與旋轉軸（22）外端固定連接，所述驅動桿（231）圓周外表面固定連接有扇形塊（232），所述驅動桿（231）圓周外表面套設有與扇形塊（232）側面相連接的限位環（233）。
4.根據權利要求3所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述驅動塊（24）內部分別開設有旋轉孔（241）和扇形孔（242），所述驅動桿（231）的圓周外表面與旋轉孔（241）內壁轉動連接，所述扇形塊（232）的弧面與扇形孔（242）的內壁貼合滑動，所述限位環（233）設有兩個并以驅動塊（24）為中心對稱分布。
5.根據權利要求3所述的一種鋁管件內壁拋光設備，其特征在于：所述伸縮件（25）包括內接桿（251），所述內接桿（251）的頂端與驅動塊（24）的圓周外表面固定連接，所述內接桿（251）的外表...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何健全，吳鄭健，吳湘婉，
申請(專利權)人：廣東南南鋁加工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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