【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及圓盤剪切機，具體而言，涉及一種圓盤剪切機及剪切質量檢測方法。
技術介紹
1、剪切是機械加工的第一步，因此圓盤剪切機在實際生產中被廣泛應用；圓盤剪切機應用旋轉的圓盤作為刀片，因此可以不間斷地切割帶鋼和可移動的鋼板；圓盤剪切機通常在精整加工線上應用，就是將可移動的鋼板縱向邊緣剪切成窄鋼帶；圓盤剪切機具有剛性好、能耗低、運行穩定、操作方便等優點。
2、但是，現有的圓盤剪切機只能進行簡單剪切，缺乏有效的質量檢測手段，難以在剪切過程中及時發現并調整對加工工件的剪切動作，使得加工后得到的工件出現質量問題，進而使得后續還需要設置額外的質量檢測和/或返工等工序，增加了生產成本和生產周期，降低了剪切加工效率；同時，用于剪切的圓盤(例如：圓盤剪)在使用過程中會發生磨損，而圓盤的磨損情況無法直觀觀測到，并且由于圓盤的磨損，使得對于工件的剪切深度也會發生變化，使得剪切質量也會受到不利影響，進而導致在圓盤磨損后，初始設定的剪切深度值無法滿足實際剪切質量需求，只能依靠人工經驗去重新調整剪切深度值，但依據人工經驗調整受主觀因素影響大，無法精確保證圓盤的剪切質量；因此，現有的圓盤剪切機已不能滿足實際高效且高質量的生產需要。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種圓盤剪切機及剪切質量檢測方法，以解決現有技術中的圓盤剪切機缺乏有效的質量檢測手段，難以在加工過程中及時發現并調整對加工工件的剪切動作，進而使得剪切加工得到的工件質量較差的問題。
2、為了解決上述問題，根據本專利技術的一個
3、進一步地，檢測組件包括：傳感器組、圖像采集器和中央控制器；傳感器組、圖像采集器、驅動組件、傳動組件和調節組件分別與中央控制器電連接；傳感器組和圖像采集器均可用于檢測待加工板材的厚度、待加工板材的邊緣位置、上刀盤組件的磨損程度、下刀盤組件的磨損程度和待加工板材的剪切深度；其中，中央控制器將傳感器組采集的數據與圖像采集器采集的同種數據相對比和處理，以相應調節驅動組件、傳動組件和調節組件工作。
4、進一步地，圖像采集器采集并分析剪切前后的待加工板材的圖像信息，計算得出待加工板材的剪切深度數據，該數據為第一數據；傳感器組檢測待加工板材，得到待加工板材的剪切深度數據，該數據為第二數據，中央控制器對第一數據和第二數據進行分析和處理，得出待加工板材實際的剪切深度，中央控制器將待加工板材實際的剪切深度與目標剪切深度相對比，以相應調節驅動組件、傳動組件和調節組件工作。
5、進一步地，當待加工板材實際的剪切深度與目標剪切深度的深度差值超過允許誤差范圍，且待加工板材實際的剪切深度小于目標剪切深度時，中央控制器根據深度差值，控制驅動組件、傳動組件和調節組件工作，對待加工板材按照深度差值進行二次剪切；和/或，當待加工板材實際的剪切深度與目標剪切深度的深度差值超過允許誤差范圍，且待加工板材實際的剪切深度大于目標剪切深度時，中央控制器認定待加工板材為不合格板材；和/或，當待加工板材實際的剪切深度與目標剪切深度的深度差值超過設定值時，中央控制器根據深度差值，結合傳感器組和圖像采集器檢測得到的上刀盤組件的磨損程度數據、下刀盤組件的磨損程度數據，相應控制調節組件調節上刀盤組件和下刀盤組件之間的初始距離，以補償上刀盤組件和下刀盤組件的磨損所產生的剪切深度誤差。
6、進一步地，圓盤剪切機還包括人機交互屏，人機交互屏與中央控制器電連接；圖像采集器實時拍攝上刀盤組件和下刀盤組件的工作過程；人機交互屏顯示中央控制器得到的實時數據，并根據工作人員的操作控制中央控制器工作和調節參數；和/或，中央控制器具有數據存儲功能，通過記錄傳感器組和圖像采集器采集的數據，對每一個待加工板材的剪切加工過程進行記錄。
7、進一步地，圖像采集器采集上刀盤組件的圖像信息和下刀盤組件的圖像信息，以分析得出上刀盤組件的磨損程度數據和下刀盤組件的磨損程度數據，該數據為第三數據；傳感器組檢測上刀盤組件和下刀盤組件，得到上刀盤組件的磨損程度數據和下刀盤組件的磨損程度數據，該數據為第四數據；中央控制器對第三數據和第四數據進行分析和處理，得出上刀盤組件和下刀盤組件的實際磨損數據，當實際磨損數據超出允許磨損范圍時，中央控制器控制驅動組件停止工作，并提醒工作人員更換上刀盤組件和/或下刀盤組件；和/或，向中央控制器輸入待加工板材的材質信息，中央控制器根據材質信息相應調整上刀盤組件和下刀盤組件之間的初始距離、上刀盤組件和下刀盤組件的轉速。
8、進一步地，當傳感器組采集的數據與圖像采集器采集的同種數據差值在設定誤差范圍內時，中央控制器對兩者采集的同種數據進行加權平均處理；加權平均處理過程包括：傳感器組采集的數據為x，圖像采集器采集的同種數據為y，根據人為設定和/或傳感器組的數據采集精度，得到第一加權系數a；根據人為設定和/或圖像采集器的數據采集精度，得到第二加權系數b，中央控制器計算d＝ax+by，然后計算d/(a+b)，得到此同種數據的最終數據，中央控制器根據最終數據相應調節驅動組件、傳動組件和調節組件工作；和/或，當傳感器組采集的數據與圖像采集器采集的同種數據差別超出設定誤差范圍時，中央控制器發出報警信息，以提醒工作人員進行人工判斷和/或人工控制驅動組件、傳動組件和調節組件工作。
9、進一步地，傳感器組包括超聲波厚度傳感器、激光邊緣位置傳感器和電渦流刀具磨損傳感器；超聲波厚度傳感器用于檢測待加工板材的厚度和/或待加工板材的剪切深度；激光邊緣位置傳感器用于檢測待加工板材的邊緣位置；電渦流刀具磨損傳感器用于檢測上刀盤組件的磨損程度和下刀盤組件的磨損程度；和/或，中央控制器采用模糊邏輯算法將傳感器組采集的數據與圖像采集器采集的同種數據進行對比和處理，并計算出相應的調節參數，以相應調節驅動組件、傳動組件和調節組件工作。
10、進一步地，檢測組件還包括材質檢測器，材質檢測器通過檢測待加工板材的材質，得到材質信息，檢測組件根據材質信息相應調整上刀盤組件和下刀盤組件之間的初始距離、上刀盤組件和下刀盤組件的轉速；和/或，圓盤剪切機還包括送料組件，送料組件用于將待加工板材運送至指定剪切位置；和/或，圓盤剪切機還包括箱體組件，箱體組件設置在機架組件上，且包覆在上刀盤本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種圓盤剪切機，其特征在于，包括：機架組件、驅動組件、傳動組件、上刀盤組件、下刀盤組件、調節組件和檢測組件；所述驅動組件通過所述傳動組件分別與所述上刀盤組件、所述下刀盤組件驅動連接，所述驅動組件用于驅動所述上刀盤組件和所述下刀盤組件轉動；所述傳動組件用于調節所述驅動組件與所述上刀盤組件、所述下刀盤組件之間的傳動比；所述上刀盤組件和所述下刀盤組件分別可轉動地設置在所述機架組件上，以共同對待加工板材進行剪切操作；所述調節組件分別與所述上刀盤組件和所述下刀盤組件連接，用于調節所述上刀盤組件和所述下刀盤組件對于所述待加工板材的剪切深度；其中，所述檢測組件分別與所述驅動組件、所述傳動組件和所述調節組件電連接；所述檢測組件通過檢測所述待加工板材的厚度、所述待加工板材的邊緣位置、所述上刀盤組件的磨損程度、所述下刀盤組件的磨損程度，所述待加工板材的剪切深度，相應控制所述驅動組件、所述傳動組件和所述調節組件工作，以對所述待加工板材進行剪切操作。
2.根據權利要求1所述的圓盤剪切機，其特征在于，所述檢測組件包括：傳感器組、圖像采集器和中央控制器；所述傳感器組、所述圖像采集器、所述驅動
3.根據權利要求2所述的圓盤剪切機，其特征在于，所述圖像采集器采集并分析剪切前后的所述待加工板材的圖像信息，計算得出所述待加工板材的剪切深度數據，該數據為第一數據；所述傳感器組檢測所述待加工板材，得到所述待加工板材的剪切深度數據，該數據為第二數據，所述中央控制器對所述第一數據和所述第二數據進行分析和處理，得出所述待加工板材實際的剪切深度，所述中央控制器將所述待加工板材實際的剪切深度與目標剪切深度相對比，以相應調節所述驅動組件、所述傳動組件和所述調節組件工作。
4.根據權利要求3所述的圓盤剪切機，其特征在于，
5.根據權利要求2所述的圓盤剪切機，其特征在于，
6.根據權利要求2所述的圓盤剪切機，其特征在于，
7.根據權利要求2所述的圓盤剪切機，其特征在于，
8.根據權利要求2所述的圓盤剪切機，其特征在于，
9.根據權利要求1所述的圓盤剪切機，其特征在于，
10.一種剪切質量檢測方法，其特征在于，所述剪切質量檢測方法用于權利要求1至9任一項所述的圓盤剪切機，所述剪切質量檢測方法包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種圓盤剪切機，其特征在于，包括：機架組件、驅動組件、傳動組件、上刀盤組件、下刀盤組件、調節組件和檢測組件；所述驅動組件通過所述傳動組件分別與所述上刀盤組件、所述下刀盤組件驅動連接，所述驅動組件用于驅動所述上刀盤組件和所述下刀盤組件轉動；所述傳動組件用于調節所述驅動組件與所述上刀盤組件、所述下刀盤組件之間的傳動比；所述上刀盤組件和所述下刀盤組件分別可轉動地設置在所述機架組件上，以共同對待加工板材進行剪切操作；所述調節組件分別與所述上刀盤組件和所述下刀盤組件連接，用于調節所述上刀盤組件和所述下刀盤組件對于所述待加工板材的剪切深度；其中，所述檢測組件分別與所述驅動組件、所述傳動組件和所述調節組件電連接；所述檢測組件通過檢測所述待加工板材的厚度、所述待加工板材的邊緣位置、所述上刀盤組件的磨損程度、所述下刀盤組件的磨損程度，所述待加工板材的剪切深度，相應控制所述驅動組件、所述傳動組件和所述調節組件工作，以對所述待加工板材進行剪切操作。
2.根據權利要求1所述的圓盤剪切機，其特征在于，所述檢測組件包括：傳感器組、圖像采集器和中央控制器；所述傳感器組、所述圖像采集器、所述驅動組件、所述傳動組件和所述調節組件分別與所述中央控制器電連接；所述傳感器組和所述圖像采集器均可用于檢測所述待加工板材的厚度、所述待加工板材的邊緣位置、所述上刀盤組件的磨損程度、所述下刀盤組件...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦鳴遙，林蓉，黃振，李美榮，尚晶晶，梁博揚，
申請(專利權)人：珠海格力智能裝備技術研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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