【技術實現步驟摘要】
本申請涉及履帶底盤，尤其涉及一種鏈軌節模具裝配工裝。
技術介紹
1、鏈軌節廣泛應用于挖掘機、推土機等工程機械的履帶底盤中，是履帶中連接履帶板進行傳動，并作為支重輪前進軌道的部件。目前鏈軌節主要采用鍛造方式生產，鏈軌節鍛件的生產主要經過壓扁、預鍛、終鍛...切邊沖孔、校正等多個工序。其中，鏈軌節模具的二級上頂桿配備了彈簧裝置，由于彈簧在壓縮狀態下會產生一定的抗力，因此在裝配過程中面臨一定的挑戰性。特別是在固定圓柱銷的步驟中，通常需要兩名操作人員協同作業以確保安全完成。然而，彈簧的反彈特性增加了裝配的風險，導致裝配作業的效率低，甚至可能導致安全隱患。
技術實現思路
1、為了解決現有技術存在的技術問題，本申請提供了一種鏈軌節模具裝配工裝，包括固定裝置和與所述固定裝置螺旋連接用于壓緊壓簧的螺旋裝置，所述固定裝置包括由頂板和夾板組成的開放的框體結構，所述框體結構中間設有容納鏈軌節模具和所述螺旋裝置的容納空間，所述頂板的頂部固定有螺旋塊，所述螺旋裝置包括與所述螺旋塊螺旋連接的螺桿，所述螺桿靠近所述容納空間的一端連接推進組件，所述螺桿遠離所述容納空間的一端連接有把手。
2、進一步的，所述推進組件與述螺桿可轉動連接，所述推進組件包括與所述夾板滑動連接的限位板和固定在所述限位板遠離所述螺桿一側的頂桶，所述頂桶遠離所述限位板的一端設有用于容納鏈軌節模具的頂桿的第一凹槽。
3、進一步的，所述限位板通過螺釘與所述頂桶固定連接，所述限位板中間設有用于所述螺桿穿過的通孔。
5、進一步的，所述容納空間底部設有支撐所述鏈軌節模具的墊塊，所述墊塊通過螺釘與所述固定裝置固定連接。
6、進一步的，所述限位板兩端設有卡槽，所述限位板通過所述卡槽與所述夾板滑動連接。
7、進一步的，所述螺旋塊中間設有螺紋孔，所述螺旋塊通過所述螺紋孔與所述螺桿螺旋連接。
8、進一步的，所述螺旋塊包括對稱設置的并與所述頂板滑動連接的第一螺旋塊和第二螺旋塊，所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊相對的一側分別設有第一螺紋弧面和第二螺紋弧面，當所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊卡合在一起時，所述第一螺紋弧面和所述第二螺紋弧面圍合形成與所述螺桿螺旋連接螺紋孔。
9、進一步的，所述頂板上設有用于與第一螺旋塊和第二螺旋塊滑動連接的導軌，所述導軌上設有定位孔和與所述定位孔配合的插銷，當所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊移動至預定位置后，在所述定位孔中插入插銷以限制所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊移動。
10、與現有技術相比，本申請的有益效果是：
11、1、本實施例的鏈軌節模具裝配工裝能夠通過旋擰把手，把手帶動螺桿旋轉并推動推進組件壓縮壓簧至預定狀態，使得頂桿套環上的銷軸安裝孔與頂桿上的銷軸孔重合，然后在銷軸孔中插入銷軸即可完成鏈軌節模具的裝配。傳統裝配方法通常需要兩名操作人員協同作業，且面臨彈簧反彈帶來的風險。本工裝通過螺旋裝置實現壓簧的壓縮，單人即可獨立完成裝配，大大提高了裝配效率。
12、2、本實施例的鏈軌節模具裝配工裝的螺旋塊包括對稱設置的并與頂板滑動連接的第一螺旋塊和第二螺旋塊，能夠在使用時實現螺旋塊與螺桿螺旋連接，在使用后，使得螺旋塊與螺桿脫離接觸，這樣螺桿能夠沿夾板軸向快速移動，為重新裝配其余的鏈軌節模具節省的時間，提高了工作效率。
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1.一種鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，包括固定裝置（100）和與所述固定裝置（100）螺旋連接用于壓緊壓簧（310）的螺旋裝置（200），所述固定裝置（100）包括由頂板（110）和夾板（120）組成的開放的框體結構，所述框體結構中間設有容納鏈軌節模具（300）和所述螺旋裝置（200）的容納空間，所述頂板（110）的頂部固定有螺旋塊（130），所述螺旋裝置（200）包括與所述螺旋塊（130）螺旋連接的螺桿（220），所述螺桿（220）靠近所述容納空間的一端連接推進組件(230)，所述螺桿（220）遠離所述容納空間的一端連接有把手（210）。
2.根據權利要求1所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述推進組件(230)與述螺桿（220）可轉動連接，所述推進組件(230)包括與所述夾板（120）滑動連接的限位板（231）和固定在所述限位板（231）遠離所述螺桿（220）一側的頂桶（232），所述頂桶（232）遠離所述限位板（231）的一端設有用于容納鏈軌節模具（300）的頂桿（320）的第一凹槽。
3.根據權利要求2所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所
4.根據權利要求3所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述頂桶（232）靠近所述限位板（231）的一端設有第二凹槽，所述第二凹槽中設有與其可轉動連接的推塊（233），所述螺桿（220）穿過所述限位板（231）上的通孔后與所述推塊（233）固定連接。
5.根據權利要求1所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述容納空間底部設有支撐所述鏈軌節模具（300）的墊塊（140），所述墊塊（140）通過螺釘（400）與所述固定裝置（100）固定連接。
6.根據權利要求2所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述限位板（231）兩端設有卡槽，所述限位板（231）通過所述卡槽與所述夾板（120）滑動連接。
7.根據權利要求1所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述螺旋塊（130）中間設有螺紋孔，所述螺旋塊（130）通過所述螺紋孔與所述螺桿（220）螺旋連接。
8.根據權利要求1所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述螺旋塊（130）包括對稱設置的并與所述頂板（110）滑動連接的第一螺旋塊和第二螺旋塊，所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊相對的一側分別設有第一螺紋弧面和第二螺紋弧面，當所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊卡合在一起時，所述第一螺紋弧面和所述第二螺紋弧面圍合形成與所述螺桿（220）螺旋連接螺紋孔。
9.根據權利要求8所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述頂板（110）上設有用于與第一螺旋塊和第二螺旋塊滑動連接的導軌，所述導軌上設有定位孔和與所述定位孔配合的插銷，當所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊移動至預定位置后，在所述定位孔中插入插銷以限制所述第一螺旋塊和所述第二螺旋塊移動。
...【技術特征摘要】
1.一種鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，包括固定裝置（100）和與所述固定裝置（100）螺旋連接用于壓緊壓簧（310）的螺旋裝置（200），所述固定裝置（100）包括由頂板（110）和夾板（120）組成的開放的框體結構，所述框體結構中間設有容納鏈軌節模具（300）和所述螺旋裝置（200）的容納空間，所述頂板（110）的頂部固定有螺旋塊（130），所述螺旋裝置（200）包括與所述螺旋塊（130）螺旋連接的螺桿（220），所述螺桿（220）靠近所述容納空間的一端連接推進組件(230)，所述螺桿（220）遠離所述容納空間的一端連接有把手（210）。
2.根據權利要求1所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述推進組件(230)與述螺桿（220）可轉動連接，所述推進組件(230)包括與所述夾板（120）滑動連接的限位板（231）和固定在所述限位板（231）遠離所述螺桿（220）一側的頂桶（232），所述頂桶（232）遠離所述限位板（231）的一端設有用于容納鏈軌節模具（300）的頂桿（320）的第一凹槽。
3.根據權利要求2所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述限位板（231）通過螺釘（400）與所述頂桶（232）固定連接，所述限位板（231）中間設有用于所述螺桿（220）穿過的通孔。
4.根據權利要求3所述的鏈軌節模具裝配工裝，其特征在于，所述頂桶（232）靠近所述限位板（231）的一端設有第二凹槽，所述第二凹槽中設有與其可轉動連接的推塊（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳元鋒，崔宇萌，王賽，李佳勇，王東陽，李洪濤，
申請(專利權)人：徐州徐工履帶底盤有限公司，
類型：發明
國別省市：
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