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    棉和滌長絲的交織面料及其生產方法技術

    技術編號:44517836 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:12
    本發明專利技術公開一種棉和滌長絲的交織面料及其生產方法,屬于紡織技術領域。該棉和滌長絲的交織面料為經紗棉、滌長絲與緯紗棉、滌長絲織成的織物,經紗甲為棉,經紗乙為滌長絲,緯紗甲為棉,緯紗乙為滌長絲。此外,本發明專利技術還提出一種上述棉和滌長絲的交織面料的生產方法,以棉和滌長絲為原料,依次經過整經工序、漿紗工序、穿筘工序和織造工序生產得到;所述漿紗工序中,使用漿紗設備進行漿紗處理,漿紗車的速度為45~75米/min,漿桶溫度為在95±3℃,上漿率為14~16.5%,漿槽粘度為8.5~9.5s,漿桶粘度為9~9.5s,主烘桶溫度為110~120℃。本發明專利技術提出的面料具備更高的強度且耐磨。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及紡織,具體涉及一種棉和滌長絲的交織面料及其生產方法


    技術介紹

    1、在現今滌棉混紡面料結合了滌綸和棉纖維的優點,棉纖維提供了良好的舒適性和透氣性,使穿著者感到舒適。滌綸的抗皺性優于純棉,混紡面料在穿著和洗滌后不易產生皺折,保持整潔的外觀。且滌棉混紡面料通常易于清洗和干燥,減少了護理的復雜性,雖然傳統的滌棉混紡面料相較于純棉面料,斷裂強力,抗皺性能,有所提升,但是依然存在著許多問題,例如耐磨性差,易起毛起球等缺點。

    2、在現今隨著對于面料的標準越來越高,需要有更加耐磨,不易起毛起球,兼顧舒適性和透氣性的面料。

    3、如何得到耐磨且強力高的面料是現有技術需要解決的技術問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于克服上述技術不足,提供一種棉和滌長絲的交織面料及其生產方法,解決現有技術中如何得到耐磨且強力高的面料的技術問題。

    2、為達到上述技術目的,本專利技術的技術方案提供一種棉和滌長絲的交織面料,該面料為經紗棉、滌長絲與緯紗棉、滌長絲織成的織物,經紗甲為棉,經紗乙為滌長絲,緯紗甲為棉,緯紗乙為滌長絲。

    3、在任意實施方式中,經密為478.5-480根/10cm,緯密為267.5-268根/10cm。

    4、在任意實施方式中,經紗甲和緯紗甲均為號數為25.3tex的棉,經紗乙和緯紗甲均為旦數為300d的滌長絲。

    5、在任意實施方式中,經紗中,所述經紗甲和所述經紗乙的排列數量比為31:2;緯紗中,所述緯紗甲和所述緯紗乙的排列數量比為14:2。

    6、在任意實施方式中,織物幅寬為162.5-164.5cm。

    7、此外,本專利技術還提出一種上述棉和滌長絲的交織面料的生產方法,以棉和滌長絲為原料,依次經過整經工序、漿紗工序、穿筘工序和織造工序生產得到;所述漿紗工序中,使用漿紗設備進行漿紗處理,漿紗車的速度為45~75米/min,漿桶溫度為在95±3℃,上漿率為14~16.5%,漿槽粘度為8.5~9.5s,漿桶粘度為9~9.5s,回潮率為6.5%,漿槽溫度為90~95℃,預洪桶溫度為120~130℃,主烘桶溫度為110~120℃。

    8、在任意實施方式中,在整經工序中,車速為400-420米/分鐘。

    9、在任意實施方式中,在整經工序中,經紗的總頭份數為7474,其中25.3tex的棉(即c25.3tex)有7002份,旦數為300的滌長絲(即t300d)有472份,c25.3tex的整經上排數為778,t300d的整經上排數為306經紗甲和472經紗乙,其中經軸數為10個,c25.3tex有9個,t300d有1個,速度為400米/分,卷繞氣壓為2-2.5bar。

    10、在任意實施方式中,在穿筘工序中,采用雙列綜絲排列。

    11、在任意實施方式中,在織造工序中,車速520-540r/min,后梁設置為8/4/2/1,停經架設置為-3/0,綜平時間290度,布面張力5000n,綜框高度從第1頁到第6頁分別為125mm、125mm、125mm、121mm、121mm、121mm、開口從第1頁到第6頁分別為50mm、45mm、40mm、35mm、75mm、80mm,緯密牙為44t/4。

    12、與現有技術相比,本專利技術的有益效果包括:本專利技術提出的棉和滌長絲的交織面料,該面料的經紗和緯紗都由兩種紗線構成,經紗甲為棉,經紗乙為滌長絲,緯紗甲為棉,緯紗乙為滌長絲,具備更高的強度且耐磨,不易起毛起球。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,該面料為經紗棉、滌長絲與緯紗棉、滌長絲織成的織物,經紗甲為棉,經紗乙為滌長絲,緯紗甲為棉,緯紗乙為滌長絲。

    2.根據權利要求1所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,經密為478.5-480根/10cm,緯密為267.5-268根/10cm。

    3.根據權利要求1所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,經紗甲和緯紗甲均為號數為25.3tex的棉,經紗乙和緯紗甲均為旦數為300D的滌長絲。

    4.根據權利要求3所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,經紗中,所述經紗甲和所述經紗乙的排列數量比為31:2;緯紗中,所述緯紗甲和所述緯紗乙的排列數量比為14:2。

    5.根據權利要求1所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,織物幅寬為162.5-164.5cm。

    6.一種權利要求1-5任一項所述的棉和滌長絲的交織面料的生產方法,其特征在于,以棉和滌長絲為原料,依次經過整經工序、漿紗工序、穿筘工序和織造工序生產得到;所述漿紗工序中,使用漿紗設備進行漿紗處理,漿紗車的速度為45~75米/min,漿桶溫度為在95±3℃,上漿率為14~16.5%,漿槽粘度為8.5~9.5s,漿桶粘度為9~9.5s,漿槽溫度為90~95℃,預洪桶溫度為120~130℃,主烘桶溫度為110~120℃。

    7.根據權利要求6所述的棉和滌長絲的交織面料的生產方法,其特征在于,在整經工序中,車速為400-420米/分鐘。

    8.根據權利要求7所述的棉和滌長絲的交織面料的生產方法,其特征在于,在整經工序中,經紗的總頭份數為7474,其中25.3tex的棉有7002份,旦數為300的滌長絲有472份,25.3tex的棉的整經上排數為778,旦數為300的滌長絲的整經上排數為306經紗甲和472經紗乙,其中經軸數為10個,25.3tex的棉有9個,旦數為300的滌長絲有1個,速度為400米/分,卷繞氣壓為2-2.5bar。

    9.根據權利要求6所述的棉和滌長絲的交織面料的生產方法,其特征在于,在穿筘工序中,采用雙列綜絲排列。

    10.根據權利要求6所述的棉和滌長絲的交織面料的生產方法,其特征在于,在織造工序中,車速520-540r/min,后梁設置為8/4/2/1,停經架設置為-3/0,綜平時間290度,布面張力5000N,綜框高度從第1頁到第6頁分別為125mm、125mm、125mm、121mm、121mm、121mm、開口從第1頁到第6頁分別為50mm、45mm、40mm、35mm、75mm、80mm,緯密牙為44T/4。

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    【技術特征摘要】

    1.一種棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,該面料為經紗棉、滌長絲與緯紗棉、滌長絲織成的織物,經紗甲為棉,經紗乙為滌長絲,緯紗甲為棉,緯紗乙為滌長絲。

    2.根據權利要求1所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,經密為478.5-480根/10cm,緯密為267.5-268根/10cm。

    3.根據權利要求1所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,經紗甲和緯紗甲均為號數為25.3tex的棉,經紗乙和緯紗甲均為旦數為300d的滌長絲。

    4.根據權利要求3所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,經紗中,所述經紗甲和所述經紗乙的排列數量比為31:2;緯紗中,所述緯紗甲和所述緯紗乙的排列數量比為14:2。

    5.根據權利要求1所述的棉和滌長絲的交織面料,其特征在于,織物幅寬為162.5-164.5cm。

    6.一種權利要求1-5任一項所述的棉和滌長絲的交織面料的生產方法,其特征在于,以棉和滌長絲為原料,依次經過整經工序、漿紗工序、穿筘工序和織造工序生產得到;所述漿紗工序中,使用漿紗設備進行漿紗處理,漿紗車的速度為45~75米/min,漿桶溫度為在95±3℃,上漿率為14~16.5%,漿槽粘度為8.5~9.5s,漿桶粘度為9~9.5s,漿槽溫度為90~95℃,預洪桶溫度...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余勝墨紅豆陳俊熊原苗馨勻
    申請(專利權)人:際華三五零九紡織有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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