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    一種用于對管焊接的支架及其使用方法技術

    技術編號:44517999 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:12
    本發明專利技術公開了一種用于對管焊接的支架及其使用方法,涉及對管焊接技術領域,其特征在于,包含支撐座、焊接座和限位件,焊接座設置在支撐座側部,焊接座設置有滑塊,支撐座設置有與滑塊對應的滑槽,支撐座側部設置有底座,限位件固定在焊接座側部,焊接座側部設置有固定槽,焊接座設置有調節環,限位件通過設置在支撐座側部的連接環固定在焊接座側部。本發明專利技術裝置設置支撐座、焊接座和限位件,支撐座和焊接座通過滑軌和滑塊的連接方式可拆卸的連接,工作人員可以根據不同的管路,選擇不同形狀和尺寸的焊接座,限位件包含第一限位件和第二限位件,焊接座的兩端均設置有調節環,分別對應一截管路,保證兩條管路對中性一致,軸線位于同一條直線上。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于對管焊接,尤其涉及一種用于對管焊接的支架及其使用方法


    技術介紹

    1、在水電站的建設、檢修、日常維護以及技術改造等施工過程中,焊接是管路連接方式中一種常見的連接方式,管路作為水電站中輸送油、水、氣等流體的重要通道,其連接質量和穩定性直接關系到整個水電站的安全穩定運行。焊接管路要求焊接之后焊縫結構良好,內應力小,對中性好,軸線無偏斜等技術要求。

    2、在焊接過程中,傳統的管路固定方式為人工把扶或普通c型夾進行固定,這樣固定的方式只能固定單側管路,不能使得兩側管路很好的對中和平行,焊接之后管路會出現歪斜、錯位等現象,一方面影響管路部位的美觀,另一方面使得管路安裝之后,增大了焊縫的應力,不利于管路的穩定運行,增加了管路焊縫缺陷和滲漏的風險,不穩定的固定方式還可能導致焊縫出現裂紋、夾渣等缺陷,降低焊縫的強度和可靠性。

    3、上述管路焊接工作在水電站檢修、日常維護、以及技術改造等施工過程中較為常見,為解決這種問題,需要設計一種用于對管焊接的支架及其使用方法。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題在于解決現有技術中存在的不足,設計一種新的一種用于對管焊接的支架,這個用于對管焊接的支架結構完善,設置支撐座、焊接座和限位件,管路放置在焊接座上完成焊接,限位件對待焊接管路進行固定,限位件至少包含第一限位件和第二限位件,焊接座的兩端均設置有調節環,分別對應一截管路,保證兩條管路對中性一致,軸線位于同一條直線上。

    2、本專利技術解決其技術問題所采用的方案為:

    3、一種用于對管焊接的支架,

    4、其特征在于,

    5、包含支撐座、焊接座和限位件,

    6、所述焊接座設置在所述支撐座側部,

    7、所述焊接座設置有滑塊,所述支撐座設置有與所述滑塊對應的滑槽,

    8、所述支撐座側部設置有底座,

    9、所述限位件固定在所述焊接座側部,

    10、所述焊接座側部設置有固定槽,

    11、所述焊接座設置有調節環,

    12、所述限位件通過設置在支撐座側部的連接環固定在所述焊接座側部。

    13、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述限位件至少包含第一限位件和第二限位件,

    14、所述焊接座的兩端均設置有調節環,

    15、所述調節環包含第一調節環和第二調節環,

    16、所述第一調節環和第二調節環分布在所述固定槽兩側,

    17、所述第一調節環和第二調節環均螺紋連接有第一調節桿,第一調節桿末端設置有第一耐磨墊。

    18、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述第一限位件和第二限位件結構一致,

    19、所述第一限位件包含第一支撐臂和第二支撐臂,

    20、所述第一支撐臂和第二支撐臂平行設置,

    21、所述第一支撐臂和第二支撐臂之間設置有固定臂,

    22、所述第一支撐臂端部設置有第一固定環,

    23、所述第二支撐臂端部設置有第二固定環,

    24、所述第一固定環內部螺紋連接有螺紋桿,

    25、所述第二固定環內部連接有固定銷,

    26、所述固定銷端部設置有把手;

    27、所述固定臂設置有調節孔,

    28、所述調節孔螺紋連接有第二調節桿,

    29、所述第二調節桿靠近焊接座的一端設置有第二耐磨墊,

    30、所述第二調節桿另一端連接有第一手柄。

    31、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述第一限位件為半圓狀結構,

    32、所述限位件兩端均設置限位環,

    33、所述支撐座側部設置有與所述限位環相對應的固定柱,

    34、所述固定柱側部設置連接孔,

    35、所述限位件一端用固定桿穿過其對應限位環及限位環對應的固定柱完成固定,

    36、所述限位件另一端用插銷穿過其對應限位環及限位環對應的固定柱完成固定;

    37、所述限位件頂部設置有限位孔,

    38、所述限位孔螺紋連接有第三調節桿,

    39、所述第三調節桿靠近焊接座的一端設置有第三耐磨墊,

    40、所述第三調節桿另一端設置有第二手柄。

    41、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述支撐座設置有第一預制孔,

    42、所述焊接座設置有與所述第一預制孔位置相對應的第二預制孔。

    43、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述焊接座側部設置有托盤,

    44、所述托盤通過卡扣固定在所述焊接座側部,

    45、所述托盤的位置和所述第二預制孔的位置相對應。

    46、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述固定槽為方形槽。

    47、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述固定槽為圓形槽。

    48、作為本專利技術的一種優選實施方式,所述底座設置有自鎖滾輪。

    49、一種用于對管焊接的支架的使用方法,

    50、其特征在于,

    51、包含以下步驟:

    52、s1:根據待焊接管路的形狀和固定槽的形狀相對應選擇合適的焊接座,斷開限位件一端的連接,轉動限位件,通過焊接座的滑塊和支撐座的滑槽替換焊接座;

    53、s2:將待焊接管路放置在固定槽內;

    54、s3:轉動限位件,同時重新連接限位件斷開的一端;

    55、s4:調整第一調節桿和限位件,卡住待焊接管路;

    56、s5:進行焊接工作。

    57、與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:

    58、1、本專利技術裝置設置有支撐座、焊接座和限位件,其中,支撐座和焊接座通過滑軌和滑塊的連接方式可拆卸的連接,工作人員可以根據不同截面的管件,選擇不同形狀和尺寸的焊接座,例如v型、內圓形、外圓型、u型等,避免只能焊接一種截面形狀管路的情況,確保適用性強。

    59、2、本專利技術裝置的支撐座上設置限位件和調節環,對應管路的上、左、右面均有夾具,確保管路上、下、左、右四個面均被固定,管路可以被適當的夾具穩定固定牢靠,以確保在焊接過程,不至于出現由于熱變形導致管路軸線的偏移。

    60、3、限位件至少包含第一限位件和第二限位件,焊接座的兩端均設置有調節環,分別對應一截管路,保證兩條管路對中性一致,軸線位于同一條直線上。

    61、4、第一調節桿、第二調節桿和第三調節桿均采用螺紋配合方式進行調整,調節方便、固定牢靠,長度范圍寬,可適用的管路尺寸較寬,適用不同尺寸的管路要求。

    62、5、本專利技術裝置第一限位件和第二限位件之間的間隔設置的比較大,留出足夠的空間,可以滿足不同管路之間的連接方式的要求。如管路直接焊接、管路與法蘭的焊接或是管路與螺紋接頭的焊接,使得本專利技術裝置使用范圍較寬。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于對管焊接的支架,

    2.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

    3.如權利要求2所述的一種用于對管焊接的支架,

    4.如權利要求2所述的一種用于對管焊接的支架,

    5.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

    6.如權利要求5所述的一種用于對管焊接的支架,

    7.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

    8.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

    9.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

    10.一種用于對管焊接的支架的使用方法,

    【技術特征摘要】

    1.一種用于對管焊接的支架,

    2.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

    3.如權利要求2所述的一種用于對管焊接的支架,

    4.如權利要求2所述的一種用于對管焊接的支架,

    5.如權利要求1所述的一種用于對管焊接的支架,

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:秦曉康孫章豪于鯤李小明景作偉楊俊陳磊張雷朱杰楊致遠
    申請(專利權)人:國網新源集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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