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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及核聚變,具體涉及一種無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法和無絕緣超導(dǎo)線圈。
技術(shù)介紹
1、無絕緣超導(dǎo)線圈是由超導(dǎo)帶材繞制的、匝間無有機(jī)絕緣層的線圈。相對(duì)于傳統(tǒng)有絕緣線圈,無絕緣超導(dǎo)線圈結(jié)構(gòu)更加緊湊、機(jī)械性能和冷卻性能更強(qiáng),且能夠提供更高的磁場(chǎng)強(qiáng)度等特征,應(yīng)用場(chǎng)景更加廣泛。因此,無絕緣超導(dǎo)線圈的機(jī)械性能,冷卻性能和匝間電阻率往往對(duì)無絕緣線圈的影響顯著。
2、現(xiàn)有的無絕緣超導(dǎo)線圈的匝間電阻率往往較小,這導(dǎo)致無絕緣超導(dǎo)線圈的充放電過程中的時(shí)間常數(shù)較大,同時(shí)一些無絕緣線圈機(jī)械性能和冷卻性能往往較差。因此,如何在為無絕緣超導(dǎo)線圈提供足夠的機(jī)械穩(wěn)定性的同時(shí)盡量增大線圈的匝間電阻且增大冷卻性能以提升無絕緣超導(dǎo)線圈的綜合性能成為亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法和無絕緣超導(dǎo)線圈,以解決如何在為無絕緣線圈提供足夠的機(jī)械穩(wěn)定性的同時(shí)盡量增大線圈的匝間電阻且增大冷卻性能以提升無絕緣超導(dǎo)線圈的綜合性能的技術(shù)問題。
2、根據(jù)第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,包括:將超導(dǎo)帶材和寬度大于超導(dǎo)帶材的金屬帶重疊在一起進(jìn)行并繞,繞制預(yù)定匝數(shù)得到繞制線圈;在得到繞制線圈后,采用焊錫浸漬裝置對(duì)所述繞制線圈進(jìn)行焊接,使焊錫填充所述金屬帶和超導(dǎo)帶材之間的縫隙,并在所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材之間的縫隙中形成焊接層,得到焊接線圈;在焊接完成后,將位于所述焊接線圈的環(huán)形面的焊錫外殼去除至暴露所述金屬帶,得到無絕緣超導(dǎo)線圈。
< ...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,在所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材繞制過程中,所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材交匯時(shí),所述超導(dǎo)帶材與所述金屬帶錯(cuò)位排列,以在交匯重疊和并繞后能夠在所述繞制線圈的至少一側(cè)的環(huán)形面上凹凸相間排列。
3.如權(quán)利要求2所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,對(duì)所述凹凸相間排列一側(cè)的焊錫外殼進(jìn)行打磨處理,使打磨面暴露所述金屬帶,所述金屬帶隔開相鄰匝的超導(dǎo)帶材上的焊錫外殼。
4.如權(quán)利要求1所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,在對(duì)所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材并繞前對(duì)所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材進(jìn)行鍍錫處理。
5.如權(quán)利要求1所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,所述焊錫浸漬裝置包括強(qiáng)制對(duì)流加熱箱、設(shè)置在所述強(qiáng)制對(duì)流加熱箱中的浸漬模具、第一焊錫罐和第二焊錫罐以及氣路組件;
6.一種無絕緣超導(dǎo)線圈,其特征在于,包括:
7.如權(quán)利要求6述的無絕緣超導(dǎo)線圈,其特征在于,所述金屬帶隔離相鄰匝的所述超導(dǎo)帶材。
8.
9.如權(quán)利要求6所述的無絕緣超導(dǎo)線圈,其特征在于,所述金屬帶包括黃銅帶或不銹鋼帶。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,在所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材繞制過程中,所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材交匯時(shí),所述超導(dǎo)帶材與所述金屬帶錯(cuò)位排列,以在交匯重疊和并繞后能夠在所述繞制線圈的至少一側(cè)的環(huán)形面上凹凸相間排列。
3.如權(quán)利要求2所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,對(duì)所述凹凸相間排列一側(cè)的焊錫外殼進(jìn)行打磨處理,使打磨面暴露所述金屬帶,所述金屬帶隔開相鄰匝的超導(dǎo)帶材上的焊錫外殼。
4.如權(quán)利要求1所述的無絕緣超導(dǎo)線圈的制作方法,其特征在于,在對(duì)所述金屬帶和所述超導(dǎo)帶材并繞前...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王宗普,陳銳,譚熠,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:陜西星環(huán)聚能科技有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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