【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電機(jī)，特別涉及一種定子沖片、電機(jī)和壓縮機(jī)。
技術(shù)介紹
1、近些年電機(jī)功率密度提升，對(duì)電機(jī)效率以及噪音方面有更高的要求，市場(chǎng)上電機(jī)噪音問(wèn)題依然很多，無(wú)法滿(mǎn)足新型電機(jī)的低噪的需求，因此亟需設(shè)計(jì)高效低噪音的電機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的是提出一種定子沖片、電機(jī)以及壓縮機(jī)，旨在降低電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出的定子沖片，包括：
3、軛部；
4、多個(gè)齒部，間隔設(shè)置于所述軛部的內(nèi)周面；
5、其中，所述齒部具有遠(yuǎn)離所述軛部的內(nèi)弧邊和與所述內(nèi)弧邊相連的側(cè)邊，所述內(nèi)弧邊開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口位于所述齒部的中心線的一側(cè)，所述缺口貫通所述側(cè)邊。
6、在一實(shí)施例中，所述缺口具有與所述定子沖片中心距離最遠(yuǎn)的底點(diǎn)，所述底點(diǎn)與所述定子沖片中心的距離為h，所述h滿(mǎn)足0.3mm≤h≤0.7mm。
7、在一實(shí)施例中，所述缺口具有相連的第一直邊和第二直邊，所述第一直邊相比所述第二直邊更靠近所述齒部的中心線，所述第一直邊和所述第二直邊的交點(diǎn)為所述底點(diǎn)，所述第一直邊具有靠近所述齒部的中心線的端點(diǎn)，所述端點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角a1，所述底點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角a2，所述a1和a2滿(mǎn)足0.2≤a1/a2≤0.7。
8、在一實(shí)施例中，所述第二直邊的延長(zhǎng)線與所述內(nèi)弧邊的延長(zhǎng)線具有相交點(diǎn)，所述相交點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間
9、在一實(shí)施例中，任一所述齒部和其相鄰的任一所述定子槽所對(duì)應(yīng)的圓周角度數(shù)為αs，所述αs和所述z滿(mǎn)足αs＝2π/z，所述bs滿(mǎn)足bs＝r1sin(k·αs)，所述k滿(mǎn)足0.06≤k≤0.125。
10、在一實(shí)施例中，所述r1滿(mǎn)足10mm≤r1≤40mm。
11、在一實(shí)施例中，所述缺口的內(nèi)邊沿呈弧邊設(shè)置。
12、本技術(shù)還提出一種電機(jī)，所述電機(jī)包括定子沖片，所述定子沖片包括軛部和多個(gè)齒部；所述多個(gè)齒部間隔設(shè)置于所述軛部的內(nèi)周面；其中，所述齒部具有遠(yuǎn)離所述軛部的內(nèi)弧邊和與所述內(nèi)弧邊相連的側(cè)邊，所述內(nèi)弧邊開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口位于所述齒部的中心線的一側(cè)，所述缺口貫通所述側(cè)邊。
13、在一實(shí)施例中，所述電機(jī)為單向運(yùn)行電機(jī)，所述齒部包括位于所述齒部的中心線相對(duì)兩側(cè)的前齒靴和后齒靴，所述后齒靴到所述前齒靴的方向與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致，所述缺口開(kāi)設(shè)于所述后齒靴。
14、本技術(shù)還提出一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括電機(jī)，所述電機(jī)包括定子沖片，所述定子沖片包括軛部和多個(gè)齒部；所述多個(gè)齒部間隔設(shè)置于所述軛部的內(nèi)周面；其中，所述齒部具有遠(yuǎn)離所述軛部的內(nèi)弧邊和與所述內(nèi)弧邊相連的側(cè)邊，所述內(nèi)弧邊開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口位于所述齒部的中心線的一側(cè)，所述缺口貫通所述側(cè)邊。
15、本技術(shù)的技術(shù)方案通過(guò)采用在定子沖片的內(nèi)弧邊開(kāi)設(shè)缺口，從而削弱了電機(jī)在運(yùn)行時(shí)的氣隙磁場(chǎng)，從而降低了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，符合新型電機(jī)對(duì)低噪功能的需求。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種定子沖片，用于電機(jī)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所述缺口具有與所述定子沖片中心距離最遠(yuǎn)的底點(diǎn)，所述底點(diǎn)與所述定子沖片中心的距離為h，所述h滿(mǎn)足0.3mm≤h≤0.7mm。
3.如權(quán)利要求2所述的定子沖片，其特征在于，所述缺口具有相連的第一直邊和第二直邊，所述第一直邊相比所述第二直邊更靠近所述齒部的中心線，所述第一直邊和所述第二直邊的交點(diǎn)為所述底點(diǎn)，所述第一直邊具有靠近所述齒部的中心線的端點(diǎn)，所述端點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角A1，所述底點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角A2，所述A1和A2滿(mǎn)足0.2≤A1/A2≤0.7。
4.如權(quán)利要求3所述的定子沖片，其特征在于，所述第二直邊的延長(zhǎng)線與所述內(nèi)弧邊的延長(zhǎng)線具有相交點(diǎn)，所述相交點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角A3，任意兩個(gè)所述齒部間形成定子槽，所述定子槽具有槽口，所述槽口的寬度為bs，所述定子槽的槽數(shù)為Z，所述內(nèi)弧邊到所述定子沖片的中心的距離為R1，所述A3滿(mǎn)足π/Z-arcsin(bs
5.如權(quán)利要求4所述的定子沖片，其特征在于，任一所述齒部和其相鄰的任一所述定子槽所對(duì)應(yīng)的圓周角度數(shù)為αs，所述αs和所述Z滿(mǎn)足αs＝2π/Z，所述bs滿(mǎn)足bs＝R1sin(k·αs)，所述k滿(mǎn)足0.06≤k≤0.125。
6.如權(quán)利要求5所述的定子沖片，其特征在于，所述R1滿(mǎn)足10mm≤R1≤40mm。
7.如權(quán)利要求2所述的定子沖片，其特征在于，所述缺口的內(nèi)邊沿呈弧邊設(shè)置。
8.一種電機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的定子沖片。
9.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為單向運(yùn)行電機(jī)，所述齒部包括位于所述齒部的中心線相對(duì)兩側(cè)的前齒靴和后齒靴，所述后齒靴到所述前齒靴的方向與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致，所述缺口開(kāi)設(shè)于所述后齒靴。
10.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求8至9任意一項(xiàng)所述的電機(jī)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種定子沖片，用于電機(jī)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所述缺口具有與所述定子沖片中心距離最遠(yuǎn)的底點(diǎn)，所述底點(diǎn)與所述定子沖片中心的距離為h，所述h滿(mǎn)足0.3mm≤h≤0.7mm。
3.如權(quán)利要求2所述的定子沖片，其特征在于，所述缺口具有相連的第一直邊和第二直邊，所述第一直邊相比所述第二直邊更靠近所述齒部的中心線，所述第一直邊和所述第二直邊的交點(diǎn)為所述底點(diǎn)，所述第一直邊具有靠近所述齒部的中心線的端點(diǎn)，所述端點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角a1，所述底點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角a2，所述a1和a2滿(mǎn)足0.2≤a1/a2≤0.7。
4.如權(quán)利要求3所述的定子沖片，其特征在于，所述第二直邊的延長(zhǎng)線與所述內(nèi)弧邊的延長(zhǎng)線具有相交點(diǎn)，所述相交點(diǎn)與所述定子沖片中心的連線和所述齒部的中心線間形成夾角a3，任意兩個(gè)所述齒部間形成定子槽，所述定子槽具有槽口，所述槽口的寬度為bs，所述定子槽的槽數(shù)為z，所述內(nèi)弧邊到所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪慧玲，徐飛，李宗洋，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東美芝制冷設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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