【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及沖壓件打孔設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種五金沖壓件打孔設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、五金沖壓設(shè)備就是所謂的壓力機。學(xué)名：沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制五金件的特種設(shè)備。沖壓設(shè)備是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)，現(xiàn)有五金沖壓鉆孔設(shè)備一般分為大型自動化機器和小型便攜設(shè)備。
2、大型自動化設(shè)備大幅降低了人工成本，操作更加簡單、高效、安全，且可沖壓的壓料規(guī)格廣泛，可制作的五金件更多；操作時需將壓料送入料斗，然后傳送到?jīng)_壓區(qū)，最后傳送到收集框中；小型便攜設(shè)備則需要人工再一旁輔助操作，需要人工調(diào)節(jié)沖壓件的位置，將沖壓件放置在沖頭下，啟動沖壓設(shè)備進行沖壓，結(jié)束沖壓需人工將沖壓件取出，進行收納；小型便攜設(shè)備規(guī)格有限，不同尺寸的壓料需不同尺寸的沖壓設(shè)備。
3、大型設(shè)備大型自動化設(shè)備一般費用較高，且對安裝場地有大小限制；一般的小型工廠或五金店無法支撐一臺大型自動化沖壓設(shè)備，所以很多小型工廠和五金件選擇小型便攜設(shè)備；但是小型便攜設(shè)備不能滿足多尺寸的壓料的沖壓條件，所以也需購買多臺設(shè)備，就會導(dǎo)致其成本增高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本技術(shù)的目的是提供一種五金沖壓件打孔設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提到的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案，一種五金沖壓件打孔設(shè)備，包括下模架和上模架，所述下模架上方安裝有液壓桿，所述下模架上方固定有第一支架，且第一支架一端安裝
3、通過采用上述技術(shù)方案，代替人工進行下料的方式，通過傳送帶進行上料和下料，提高了工作的效率，將下模架由傳統(tǒng)的長方體形狀改變成有凹槽的下模架；增加了皮帶傳送帶將大型設(shè)備才有的傳送功能賦予小型設(shè)備，可以減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，且通過絲桿、第一支架和轉(zhuǎn)柄調(diào)節(jié)兩組傳送帶之間的距離，可滿足不同尺寸的壓料的沖壓鉆孔，能夠節(jié)省成本。
4、本技術(shù)進一步設(shè)置為，所述液壓桿上方安裝有上模架，所述上模架底部連接有墊板，且墊板底部安裝有夾板，所述夾板下方用螺栓固定有沖頭。
5、通過采用上述技術(shù)方案，通過螺栓固定的沖頭能夠方便對沖頭進行拆卸，從而更換不同大小的沖頭，能夠適用于不同尺寸板材的加工。
6、本技術(shù)進一步設(shè)置為，所述夾板底部安裝有彈簧，且彈簧另一端連接有上模板。
7、通過采用上述技術(shù)方案，液壓桿帶動沖頭進行工作時，通過設(shè)置的彈簧能夠進行緩沖，避免上模板和夾板發(fā)生碰撞，造成板件脫落。
8、本技術(shù)進一步設(shè)置為，所述第一方形轉(zhuǎn)軸端部安裝有圓形轉(zhuǎn)盤，且圓形轉(zhuǎn)盤連接有連接桿，所述連接桿的另一側(cè)連接有固定桿，所述固定桿的一端貫穿安裝有第一滑桿，所述固定桿的端部通過螺絲固定有收集框。
9、通過采用上述技術(shù)方案，圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時會帶動連接桿移動，鏈接桿會帶動固定桿在第一滑桿上滑動，收集框也會跟隨固定桿一起滑動，使框內(nèi)的壓料晃動，不易產(chǎn)生堆積的情況；收集框是用螺絲固定在固定桿上的，是可拆卸的。
10、本技術(shù)進一步設(shè)置為，所述下模架的內(nèi)部固定有兩組第二滑桿，且第二滑桿貫穿支撐架。
11、通過采用上述技術(shù)方案，單個絲桿連接支撐架的話會造成支撐架不穩(wěn)定，兩組第二滑桿貫穿支撐架可以起到穩(wěn)定作用，讓支撐架平穩(wěn)水平移動。
12、本技術(shù)進一步設(shè)置為，所述第一方形轉(zhuǎn)軸和第二方形轉(zhuǎn)軸的外壁均設(shè)有環(huán)套，且環(huán)套與第二支架軸承連接，所述第二支架與轉(zhuǎn)軸通過軸承連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案，第一方形轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，環(huán)套被帶動一起旋轉(zhuǎn)，且第二支架不會跟隨方形轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，而且方形轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時也不會破壞第二支架；環(huán)套可以帶動第二支架在第二方形轉(zhuǎn)軸上水平移動。
14、本技術(shù)進一步設(shè)置為，所述第一方形轉(zhuǎn)軸和第二方形轉(zhuǎn)軸的兩端均固定有圓形轉(zhuǎn)桿，且圓形轉(zhuǎn)桿通過軸承和第一支架連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案，第二方形轉(zhuǎn)軸兩端固定的圓形轉(zhuǎn)桿可以貫穿第一支架與圓形轉(zhuǎn)盤連接；圓形轉(zhuǎn)桿與第一支架是通過軸承連接，所以方形轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時會帶動圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，第一支架不會轉(zhuǎn)動。
16、綜上所述，本技術(shù)主要具有以下有益效果：
17、1、本技術(shù)通過設(shè)置有下模架、第一方形轉(zhuǎn)軸、第一支架、第二支架、第二方形轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和傳送帶，代替人工進行下料的方式，通過傳送帶進行上料和下料，提高了工作的效率，將下模架由傳統(tǒng)的長方體形狀改變成有凹槽的下模架；增加了皮帶傳送帶將大型設(shè)備才有的傳送功能賦予小型設(shè)備，可以減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，且通過絲桿、第一支架和轉(zhuǎn)柄調(diào)節(jié)兩組傳送帶之間的距離，可滿足不同尺寸的壓料的沖壓鉆孔，能夠節(jié)省成本。
18、2、本技術(shù)通過設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)盤、連接桿、固定桿、第一滑桿、螺絲和收集框解決了壓料容易堆積在收集框內(nèi)的問題；圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，連接桿會帶動固定桿在第一滑桿上做往復(fù)運動，同時也將收集框帶動，讓沖壓完成的沖壓件平鋪在收集框中，不會形成堆料，增加的收集框的空間利用率，減少了人工整理收集框的次數(shù)，提高工作效率。
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1.一種五金沖壓件打孔設(shè)備，包括下模架(1)和上模架(5)，其特征在于：所述下模架(1)上方安裝有液壓桿(2)，所述下模架(1)上方固定有第一支架(7)，且第一支架(7)一端安裝有第一方形轉(zhuǎn)軸(6)，并且第一支架(7)另一端安裝有第二方形轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)和第二方形轉(zhuǎn)軸(9)外壁均套設(shè)有轉(zhuǎn)輪(10)，且轉(zhuǎn)輪(10)表面設(shè)有傳送帶(11)，所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)和第二方形轉(zhuǎn)軸(9)外壁均活動安裝有第二支架(8)，且第二支架(8)下方固定有支撐架(25)，所述下模架(1)的一側(cè)活動安裝有絲桿(23)，且絲桿(23)外壁設(shè)有正反螺紋，所述絲桿(23)末端設(shè)有轉(zhuǎn)柄(24)，所述下模架(1)上方安裝有下模板固定架(181)，下模板固定架(181)上方用螺栓(182)固定有下模板(18)，所述下模架(1)一端固定有電機(27)，且電機(27)的輸出端與第二方形轉(zhuǎn)軸(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述液壓桿(2)上方安裝有上模架(5)，所述上模架(5)底部連接有墊板(21)，且墊板(21)底部安裝有夾板(20)，所述夾板(2
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述夾板(20)底部安裝有彈簧(3)，且彈簧(3)另一端連接有上模板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)端部安裝有圓形轉(zhuǎn)盤(12)，且圓形轉(zhuǎn)盤(12)連接有連接桿(13)，所述連接桿(13)的另一側(cè)連接有固定桿(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述固定桿(14)的一端貫穿安裝有第一滑桿(15)，所述固定桿(14)的端部通過螺絲(16)固定有收集框(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述下模架(1)的內(nèi)部固定有兩組第二滑桿(26)，且第二滑桿(26)貫穿支撐架(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)和第二方形轉(zhuǎn)軸(9)的外壁均設(shè)有環(huán)套(19)，且環(huán)套(19)與第二支架(8)軸承連接，所述第二支架(8)與轉(zhuǎn)輪(10)通過軸承連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)和第二方形轉(zhuǎn)軸(9)的兩端均固定有圓形轉(zhuǎn)桿(91)，且圓形轉(zhuǎn)桿(91)通過軸承和第一支架(7)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種五金沖壓件打孔設(shè)備，包括下模架(1)和上模架(5)，其特征在于：所述下模架(1)上方安裝有液壓桿(2)，所述下模架(1)上方固定有第一支架(7)，且第一支架(7)一端安裝有第一方形轉(zhuǎn)軸(6)，并且第一支架(7)另一端安裝有第二方形轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)和第二方形轉(zhuǎn)軸(9)外壁均套設(shè)有轉(zhuǎn)輪(10)，且轉(zhuǎn)輪(10)表面設(shè)有傳送帶(11)，所述第一方形轉(zhuǎn)軸(6)和第二方形轉(zhuǎn)軸(9)外壁均活動安裝有第二支架(8)，且第二支架(8)下方固定有支撐架(25)，所述下模架(1)的一側(cè)活動安裝有絲桿(23)，且絲桿(23)外壁設(shè)有正反螺紋，所述絲桿(23)末端設(shè)有轉(zhuǎn)柄(24)，所述下模架(1)上方安裝有下模板固定架(181)，下模板固定架(181)上方用螺栓(182)固定有下模板(18)，所述下模架(1)一端固定有電機(27)，且電機(27)的輸出端與第二方形轉(zhuǎn)軸(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金沖壓件打孔設(shè)備，其特征在于：所述液壓桿(2)上方安裝有上模架(5)，所述上模架(5)底部連接有墊板(21)，且墊板(21)底部安裝有夾板(20)，所述夾板(20)下方用螺栓(182)固定有沖頭(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金沖壓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘東曉，陳小林，朱石云，
申請(專利權(quán))人：盛昌科技深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：
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