【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電鍍支撐架，具體是指一種電鍍立柱機架的調節座。
技術介紹
1、電鍍就是利用電解原理在某些材料表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝；操作時一般需要將工件浸入電鍍液中一段時間后取出，但是由于工件的表面積不同，工件浸入電鍍液中的持續時間也不盡相同。
2、一般來講，對于幾何形狀單一的工件（例如正方體、圓柱體等），這類零件的尺寸規格越大，重量越重，同時工件的表面積也越大，此時電鍍所需的時間就要適當延長，若不同規格的工件均采用相同的電鍍時間，則可能發生電鍍層過薄（防護能力不足）或者過厚（出現裂紋、剝落）的質量缺陷。
3、現有的電鍍生產線為了工序的連續性，一般都是通過旋轉的支架連接上下料的輸送線，通過支架的旋轉帶著工件浸入電鍍液和取出工件，但是如果面對不同規格的工件，則需要手動調整旋轉支架的旋轉速度以及上下料輸送線的速度；這種常規的操作方式不僅要求用于驅動的電機為成本更高的伺服電機，并且還需要控制系統自動或者人為地進行頻繁控制，成本、結構復雜度和操作難度都較大。
技術實現思路
1、針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本專利技術提出了一種能夠根據不同規格的工件的重量差異，自適應調節電鍍時間的調節支座；本方案基于“形狀簡單的工件，質量越重、表面積越大，同時電鍍所需時間越長”這一特點，通過感應工件質量的方式，對自適應調速驅動機構的傳動比進行自適應地調節，通過自動補償電鍍時間的方式，能夠顯著減小工件規格變
2、旋轉機架組件通過皮帶傳動組件帶動上下料組件旋轉，能夠在旋轉機架組件的旋轉速度發生變化時，也使上下料組件的上下料速度發生相應變化，從而保證無論旋轉機架組件的旋轉速度是升高還是降低，上下料組件的上下料速度都能保持與之匹配。
3、本專利技術采取的技術方案如下：本專利技術提出了一種電鍍立柱機架的調節座，包括旋轉式電鍍支架機構、重力感應式磁性拾取機構、自適應調速驅動機構和上下料機構，所述旋轉式電鍍支架機構包括電鍍儲液箱、側支撐板和旋轉機架組件，所述側支撐板對稱設于電鍍儲液箱上，所述旋轉機架組件轉動設于側支撐板上，所述重力感應式磁性拾取機構對稱設于旋轉機架組件上，所述自適應調速驅動機構設于側支撐板上，所述上下料機構設于旋轉機架組件的兩側。
4、通過重力感應式磁性拾取機構能夠感應磁性載物板的重量，并反應工件的表面積，從而在工件表面積發生變化時，在旋轉驅動電機持續穩定旋轉的情況下，自動地對旋轉機架組件的旋轉速度進行適應性調整，從而實現工件表面積增大時自動延長電鍍時間、工件表面積減小時自動縮短電鍍時間的技術目的，減小不同工件電鍍時的誤差。
5、作為優選地，所述旋轉機架組件包括旋轉主軸、旋轉支架和橫向連接桿，所述旋轉主軸轉動設于側支撐板中，所述旋轉支架固接于旋轉主軸上，所述旋轉支架之間通過橫向連接桿連接固定，所述旋轉支架上對稱設有支架橫桿部，所述支架橫桿部的末端設有支架滑槽部，所述旋轉支架的其中一個上設有鏤空槽部。
6、支架橫桿部對稱設有兩個，使得旋轉支架在旋轉的過程中能夠交替地拾取和釋放磁性載物板，不僅有效地提高了效率，并且在同一時刻，至多只會有一個支架橫桿部上承載物料，因此能夠在通過磁性載物板的重量控制旋轉機架組件的旋轉速度時，避免多個重物的感應結果互相干涉的尷尬情況。
7、進一步地，所述重力感應式磁性拾取機構包括彈性橫移補償組件、磁吸式吊裝組件和重力感應組件，所述彈性橫移補償組件滑動設于旋轉機架組件中，所述磁吸式吊裝組件轉動設于彈性橫移補償組件上，所述重力感應組件設于磁吸式吊裝組件上。
8、作為優選地，所述彈性橫移補償組件包括橫移滑塊和橫移復位彈簧，所述橫移滑塊卡合滑動設于支架滑槽部中，所述橫移復位彈簧設于鏤空槽部的端壁和橫移滑塊之間。
9、通過橫移滑塊的橫移補償，能夠在取放料時，允許磁性載物板通，旋轉支架和自身的橫移接觸或者脫離支撐滑板，從而實現電鍍階段和取放料階段的流暢銜接。
10、作為本專利技術的進一步優選，所述磁吸式吊裝組件包括吊裝橫桿、吊裝板和吊板復位彈簧，所述吊裝橫桿轉動設于橫移滑塊中，所述吊裝橫桿的一端設有中空內管，所述吊裝橫桿的中心位置設有感應腔管，所述吊裝橫桿在感應腔管的兩側對稱設有滑套部。所述吊裝板上對稱設有吊裝導桿，所述吊裝板通過吊裝導桿卡合滑動設于滑套部中，所述吊裝板的底部設有磁吸板，所述吊板復位彈簧設于吊裝導桿和滑套部之間。
11、吊裝橫桿和吊裝板會保持豎直狀態，并且吊裝板會在磁性載物板的重力作用下發生相對于吊裝橫桿的滑移，吊裝板和吊裝橫桿之間的滑移幅度與磁性載物板的重量決定，通過吊裝板的滑移幅度，能夠反饋當前拾取的磁性載物板的重量，在磁性載物板形狀簡單且統一的情況下，能夠反應該磁性載物板上裝載的工件的質量和表面積。
12、作為本專利技術的進一步優選，所述重力感應組件包括活塞部、滑桿部和第一液力管道，所述活塞部卡合滑動設于感應腔管中，所述滑桿部的一端固接于活塞部上，所述滑桿部的另一端固接于吊裝板上，所述第一液力管道和中空內管之間通過第一液力管道貫通鏈接。
13、當吊裝板相對于吊裝橫桿滑動時，能夠同時控制活塞部在感應腔管中的滑動，進而通過液力感應和驅動的方式，改變自適應調速驅動機構的傳動比，從而在旋轉驅動電機轉速不變的情況下，實現自適應調節旋轉機架組件的旋轉速度的技術目的。
14、進一步地，所述自適應調速驅動機構包括驅動組件、從動變徑組件和主動變徑組件，所述驅動組件設于側支撐板上，所述從動變徑組件設于驅動組件上，所述主動變徑組件設于旋轉機架組件上。
15、作為優選地，所述驅動組件包括電機支架和旋轉驅動電機，所述電機支架固接于側支撐板上，所述旋轉驅動電機設于電機支架上，所述旋轉驅動電機上設有驅動主軸，所述驅動主軸上設有彈簧擋板。
16、作為本專利技術的進一步優選，所述從動變徑組件包括第一變徑輪、第二變徑輪、變徑輪預緊彈簧和梯形傳動皮帶，所述第一變徑輪固接于驅動主軸上，所述第二變徑輪滑動設于驅動主軸上，第二變徑輪能夠相對于驅動主軸軸向滑動，第二變徑輪無法相對于驅動主軸旋轉，所述變徑輪預緊彈簧設于第二變徑輪和彈簧擋板之間，所述梯形傳動皮帶滾動設于第一變徑輪和第二變徑輪之間。
17、通過控制第一變徑輪和第二變徑輪的間距，能夠改變該位置的等效直徑，在變徑輪預緊彈簧的彈力作用下，從動變徑組件的等效直徑始終具有增加的趨勢，并且梯形傳動皮帶的聯動作用下，主動變徑組件的等效直徑始終具有減小的趨勢，因此在斜坡滑塊和伸縮斜坡桿不接觸時，第三變徑輪和第四變徑輪的間距最大。
18、作為本專利技術的進一步優選，所述主動變徑組件包括第三變徑輪、第四變徑輪、伸縮腔體、伸縮斜坡桿和第二液力管道，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于，包括旋轉式電鍍支架機構（1）、重力感應式磁性拾取機構（2）、自適應調速驅動機構（3）和上下料機構（4），所述旋轉式電鍍支架機構（1）包括電鍍儲液箱（5）、側支撐板（6）和旋轉機架組件（7），所述側支撐板（6）對稱設于電鍍儲液箱（5）上，所述旋轉機架組件（7）轉動設于側支撐板（6）上，所述重力感應式磁性拾取機構（2）對稱設于旋轉機架組件（7）上，所述自適應調速驅動機構（3）設于側支撐板（6）上，所述上下料機構（4）設于旋轉機架組件（7）的兩側；
2.根據權利要求1所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述旋轉機架組件（7）包括旋轉主軸（8）、旋轉支架（9）和橫向連接桿（10），所述旋轉主軸（8）轉動設于側支撐板（6）中，所述旋轉支架（9）固接于旋轉主軸（8）上，所述旋轉支架（9）之間通過橫向連接桿（10）連接固定，所述旋轉支架（9）上對稱設有支架橫桿部（11），所述支架橫桿部（11）的末端設有支架滑槽部（12），所述旋轉支架（9）的其中一個上設有鏤空槽部（13）。
3.根據權利要求2所述的一種電鍍立柱機架的調節
4.根據權利要求3所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述磁吸式吊裝組件（15）包括吊裝橫桿（19）、吊裝板（20）和吊板復位彈簧（21），所述吊裝橫桿（19）轉動設于橫移滑塊（17）中，所述吊裝橫桿（19）的一端設有中空內管（25），所述吊裝橫桿（19）的中心位置設有感應腔管（26），所述吊裝橫桿（19）在感應腔管（26）的兩側對稱設有滑套部（27），所述吊裝板（20）上對稱設有吊裝導桿（28），所述吊裝板（20）通過吊裝導桿（28）卡合滑動設于滑套部（27）中，所述吊裝板（20）的底部設有磁吸板（29），所述吊板復位彈簧（21）設于吊裝導桿（28）和滑套部（27）之間。
5.根據權利要求4所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述重力感應組件（16）包括活塞部（22）、滑桿部（23）和第一液力管道（24），所述活塞部（22）卡合滑動設于感應腔管（26）中，所述滑桿部（23）的一端固接于活塞部（22）上，所述滑桿部（23）的另一端固接于吊裝板（20）上，所述第一液力管道（24）和中空內管（25）之間通過第一液力管道（24）貫通鏈接。
6.根據權利要求5所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述驅動組件（30）包括電機支架（33）和旋轉驅動電機（34），所述電機支架（33）固接于側支撐板（6）上，所述旋轉驅動電機（34）設于電機支架（33）上，所述旋轉驅動電機（34）上設有驅動主軸（44），所述驅動主軸（44）上設有彈簧擋板（45）。
7.根據權利要求6所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述從動變徑組件（31）包括第一變徑輪（35）、第二變徑輪（36）、變徑輪預緊彈簧（37）和梯形傳動皮帶（38），所述第一變徑輪（35）固接于驅動主軸（44）上，所述第二變徑輪（36）滑動設于驅動主軸（44）上，第二變徑輪（36）能夠相對于驅動主軸（44）軸向滑動，第二變徑輪（36）無法相對于驅動主軸（44）旋轉，所述變徑輪預緊彈簧（37）設于第二變徑輪（36）和彈簧擋板（45）之間，所述梯形傳動皮帶（38）滾動設于第一變徑輪（35）和第二變徑輪（36）之間。
8.根據權利要求7所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述主動變徑組件（32）包括第三變徑輪（39）、第四變徑輪（40）、伸縮腔體（41）、伸縮斜坡桿（42）和第二液力管道（43），所述第三變徑輪（39）滑動設于旋轉主軸（8）上，第三變徑輪（39）能夠相對于旋轉主軸（8）軸向滑動，第三變徑輪（39）無法相對于旋轉主軸（8）旋轉，所述第四變徑輪（40）固接于旋轉主軸（8）上，所述梯形傳動皮帶（38）滾動設于第三變徑輪（39）和第四變徑輪（40）之間，所述伸縮腔體（41）固接于鏤空槽部（13）中，所述伸縮斜坡桿（42）卡合滑動設于伸縮腔體（41）中，所述第三變徑輪（39）上對稱設有與伸縮斜坡桿（42）配合的斜坡滑塊（46），所述斜坡滑塊（46）滑動設于鏤空槽部（13）中，所述伸縮腔體（41）和中空內管（25）之間通過第二液力管道（43）貫通連接。
9.根據權利要求8所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述上下料機構（4）包括皮帶傳動組件（47）和上下料組件（48），所述上下料組件（...
【技術特征摘要】
1.一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于，包括旋轉式電鍍支架機構（1）、重力感應式磁性拾取機構（2）、自適應調速驅動機構（3）和上下料機構（4），所述旋轉式電鍍支架機構（1）包括電鍍儲液箱（5）、側支撐板（6）和旋轉機架組件（7），所述側支撐板（6）對稱設于電鍍儲液箱（5）上，所述旋轉機架組件（7）轉動設于側支撐板（6）上，所述重力感應式磁性拾取機構（2）對稱設于旋轉機架組件（7）上，所述自適應調速驅動機構（3）設于側支撐板（6）上，所述上下料機構（4）設于旋轉機架組件（7）的兩側；
2.根據權利要求1所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述旋轉機架組件（7）包括旋轉主軸（8）、旋轉支架（9）和橫向連接桿（10），所述旋轉主軸（8）轉動設于側支撐板（6）中，所述旋轉支架（9）固接于旋轉主軸（8）上，所述旋轉支架（9）之間通過橫向連接桿（10）連接固定，所述旋轉支架（9）上對稱設有支架橫桿部（11），所述支架橫桿部（11）的末端設有支架滑槽部（12），所述旋轉支架（9）的其中一個上設有鏤空槽部（13）。
3.根據權利要求2所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述彈性橫移補償組件（14）包括橫移滑塊（17）和橫移復位彈簧（18），所述橫移滑塊（17）卡合滑動設于支架滑槽部（12）中，所述橫移復位彈簧（18）設于鏤空槽部（13）的端壁和橫移滑塊（17）之間。
4.根據權利要求3所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述磁吸式吊裝組件（15）包括吊裝橫桿（19）、吊裝板（20）和吊板復位彈簧（21），所述吊裝橫桿（19）轉動設于橫移滑塊（17）中，所述吊裝橫桿（19）的一端設有中空內管（25），所述吊裝橫桿（19）的中心位置設有感應腔管（26），所述吊裝橫桿（19）在感應腔管（26）的兩側對稱設有滑套部（27），所述吊裝板（20）上對稱設有吊裝導桿（28），所述吊裝板（20）通過吊裝導桿（28）卡合滑動設于滑套部（27）中，所述吊裝板（20）的底部設有磁吸板（29），所述吊板復位彈簧（21）設于吊裝導桿（28）和滑套部（27）之間。
5.根據權利要求4所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述重力感應組件（16）包括活塞部（22）、滑桿部（23）和第一液力管道（24），所述活塞部（22）卡合滑動設于感應腔管（26）中，所述滑桿部（23）的一端固接于活塞部（22）上，所述滑桿部（23）的另一端固接于吊裝板（20）上，所述第一液力管道（24）和中空內管（25）之間通過第一液力管道（24）貫通鏈接。
6.根據權利要求5所述的一種電鍍立柱機架的調節座，其特征在于：所述驅動組件（30）包括電機支架（33）和旋轉驅動電機（34），所述電機支架（3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陽新堅，
申請(專利權)人：江蘇臺祥自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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