【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光纖，具體為一種耐高溫光纖陣列。
技術介紹
1、光纖陣列作為光通信模塊的輸入輸出端具有廣泛的應用前景。目前市場上常用于光纖通信器件的結構是單層光纖陣列，將光輸入端與光輸出端并排放置在定位槽內，用蓋板加以固定。隨著光模塊的升級發展，模塊的外形尺寸越來越小，同時對于內部器件fiberarray(光纖陣列)的尺寸也較小，同時尺寸的變小，也減小了光纖的粘接力。同時模塊的應用環境溫度越來越高。故，如何提升光纖的粘接性能，在高溫的環境中不脫膠，成為需要解決的技術問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種耐高溫光纖陣列，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種耐高溫光纖陣列，包括基板底座、防護蓋板和光纖，所述基板底座頂部表面均勻設置有若干個安裝凹槽，所述安裝凹槽內部放置有光纖，所述光纖的裸纖部與對應的安裝凹槽的間隙內均填充有粘接劑，所述基板底座頂部設置有防護蓋板，所述防護蓋板內部設置有隔溫海綿，所述防護蓋板底部開設有連接槽，所述連接槽內腔頂部設置有壓緊板，所述壓緊板通過壓緊彈簧與連接槽內腔頂部相連接。
3、優選的，所述防護蓋板兩側面開設有固定螺孔，所述固定螺孔內安裝有固定螺絲，所述固定螺絲與基板底座側面相固定連接。
4、優選的，所述壓緊板底部表面與光纖表面緊密貼合，所述壓緊板底部表面為圓弧狀，且弧度與光纖表面弧度相匹配。
5、優選的，所述壓緊板底部表面鋪設有防護橡膠墊。
6、優
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術粘合更牢固，通過設置安裝凹槽保證了光纖前端的精確定位，通過在防護蓋板內腔頂部表面設置壓緊板，且壓緊板通過壓緊彈簧與防護蓋板相連接，且壓緊板與光纖緊密貼合，使光纖牢固的固定在安裝凹槽內部，同時在防護蓋板內部設置有隔溫海綿，保證了光線陣列在高溫下不脫膠，使得能夠適用于高溫環境封裝的工況，提升了模塊的可靠性，在保證粘接性能的同時，有利于客戶尺寸走向小型化，方便小型化下的對光纖的操作，使光纖傳輸更穩定，能直接與硅光芯片耦合。
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1.一種耐高溫光纖陣列，包括基板底座（1）、防護蓋板（2）和光纖（3），其特征在于：所述基板底座（1）頂部表面均勻設置有若干個安裝凹槽（4），所述安裝凹槽（4）內部放置有光纖（3），所述光纖（3）的裸纖部與對應的安裝凹槽（4）的間隙內均填充有粘接劑，所述基板底座（1）頂部設置有防護蓋板（2），所述防護蓋板（2）內部設置有隔溫海綿（5），所述防護蓋板（2）底部開設有連接槽（8），所述連接槽（8）內腔頂部設置有壓緊板（10），所述壓緊板（10）通過壓緊彈簧（9）與連接槽（8）內腔頂部相連接。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫光纖陣列，其特征在于：所述防護蓋板（2）兩側面開設有固定螺孔（6），所述固定螺孔（6）內安裝有固定螺絲（7），所述固定螺絲（7）與基板底座（1）側面相固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫光纖陣列，其特征在于：所述壓緊板（10）底部表面與光纖（3）表面緊密貼合，所述壓緊板（10）底部表面為圓弧狀，且弧度與光纖（3）表面弧度相匹配。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫光纖陣列，其特征在于：所述壓緊板（10）底部表面鋪設有
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫光纖陣列，其特征在于：所述安裝凹槽（4）數量大于等于光纖（3）數量。
...【技術特征摘要】
1.一種耐高溫光纖陣列，包括基板底座（1）、防護蓋板（2）和光纖（3），其特征在于：所述基板底座（1）頂部表面均勻設置有若干個安裝凹槽（4），所述安裝凹槽（4）內部放置有光纖（3），所述光纖（3）的裸纖部與對應的安裝凹槽（4）的間隙內均填充有粘接劑，所述基板底座（1）頂部設置有防護蓋板（2），所述防護蓋板（2）內部設置有隔溫海綿（5），所述防護蓋板（2）底部開設有連接槽（8），所述連接槽（8）內腔頂部設置有壓緊板（10），所述壓緊板（10）通過壓緊彈簧（9）與連接槽（8）內腔頂部相連接。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫光纖陣列，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃宗偉，劉欣，戚傳斌，
申請(專利權)人：東莞市順爍通訊科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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