【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于注塑機(jī)、壓鑄機(jī)及模壓機(jī)，具體地說，涉及一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的開合模裝置絕大多數(shù)為帶拉桿的三板式或二板式結(jié)構(gòu)，即設(shè)置頭板、中板和尾板(二板式?jīng)]有尾板)，拉桿兩端固定在頭板和尾板上，或只固定在頭板上，中板沿拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。但有以下問題：
2、1.拉桿穿過每個(gè)板，導(dǎo)致板的結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，增加材料成本和制造成本；
3、2.拉桿長度尺寸較大且精度要求高，制造難度大成本高，且拉桿受力大易損壞；
4、3.拉桿的存在給模具安裝帶來不便，并使成品的取出空間受到較大限制；
5、4.拉桿通常較長，導(dǎo)致拉桿承受鎖模力的剛性較差。
6、有鑒于此特提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：
3、一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，包括底座、動(dòng)模板、定模板、移模組件、鎖模組件、開模組件，所述定模板固定安裝在底座上，動(dòng)模板由移模裝置驅(qū)動(dòng)沿安裝在底座上的導(dǎo)軌移動(dòng)，
4、所述鎖模組件包括鎖模驅(qū)動(dòng)、鎖模斜楔、鎖模楔塊，在動(dòng)模板與定模板合模時(shí)，鎖模驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)鎖模斜楔沿垂直動(dòng)模板動(dòng)向的方向移動(dòng)，并使鎖模斜楔逐漸與鎖模楔塊楔緊，以在動(dòng)模板的背側(cè)將動(dòng)模板逐漸壓合至鎖止；
5、所述開模組件包括開模驅(qū)動(dòng)、開模斜楔、開模楔塊，在動(dòng)模板與定模板開模時(shí)，開模驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開模斜楔沿垂直
6、進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有立柱，立柱為兩個(gè)，分別設(shè)置在動(dòng)模板動(dòng)向軸的左右兩側(cè)，所述鎖模驅(qū)動(dòng)安裝在立柱上，鎖模楔塊安裝在動(dòng)模板的背面上，所述開模驅(qū)動(dòng)安裝在動(dòng)模板的背面上，所述開模楔塊安裝在立柱上。
7、進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有冂型門架，門架橫跨在動(dòng)模板動(dòng)向軸上，所述鎖模驅(qū)動(dòng)安裝在立柱上，鎖模楔塊安裝在定模板的背面上，所述開模驅(qū)動(dòng)安裝在定模板的背面上，所述開模楔塊安裝在立柱上。
8、進(jìn)一步地，所述鎖模組件、開模裝置均為若干個(gè)，沿動(dòng)模板背側(cè)端的周向均布。
9、進(jìn)一步地，所述鎖模組件、開模裝置均為若干個(gè)，沿動(dòng)模板背側(cè)端對(duì)稱或非對(duì)稱分布；
10、所述鎖模組件、開模組件的斜楔驅(qū)動(dòng)裝置可任意選擇設(shè)置在立柱或動(dòng)模板上，對(duì)應(yīng)的鎖模組件、開模組件的固定楔塊設(shè)置在動(dòng)模板或立柱上。
11、進(jìn)一步地，所述鎖模斜楔與鎖模楔塊的楔角為0°～30°，所述開模斜楔與開模楔塊的楔角為0°～30°。
12、進(jìn)一步地，還包括壓射單元，所述壓射單元安裝在底座上，并與定模板的背側(cè)連接。
13、進(jìn)一步地，所述移模組件包括電機(jī)、螺桿，電機(jī)安裝底座上，電機(jī)與螺桿驅(qū)動(dòng)連接，螺桿與動(dòng)模板螺接。
14、進(jìn)一步地，所述底座、立柱、定模板的主體均為混凝土結(jié)構(gòu)。
15、進(jìn)一步地，所述底座、門架、定模板的主體均為混凝土結(jié)構(gòu)。
16、進(jìn)一步地，所述定模板的內(nèi)側(cè)安裝有定模，動(dòng)模板的內(nèi)側(cè)安裝有動(dòng)模。
17、采用上述技術(shù)方案后，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
18、本專利技術(shù)設(shè)置側(cè)向鎖模機(jī)構(gòu)，取消傳統(tǒng)拉桿，減小定模板和動(dòng)模板的尺寸，節(jié)省空間和成本，增強(qiáng)了剛度的同時(shí)減小了變形，有利于提高產(chǎn)品的精度及成品率，而且動(dòng)模板等移動(dòng)部件重量大幅減小，能有效提高合模開模速度，縮短加工周期，利于提高生產(chǎn)效益。
19、下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
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1.一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：包括底座(1)、動(dòng)模板(2)、定模板(3)、移模組件(6)、鎖模組件、開模組件，所述定模板(3)固定安裝在底座(1)上，動(dòng)模板(2)由移模組件(6)驅(qū)動(dòng)沿安裝在底座(1)上的導(dǎo)軌(8)移動(dòng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有立柱(11)，立柱(11)為兩個(gè)，分別設(shè)置在動(dòng)模板(2)動(dòng)向軸的左右兩側(cè)，所述鎖模驅(qū)動(dòng)(401)安裝在立柱(11)上，鎖模楔塊(403)安裝在定模板(2)的背面上，所述開模驅(qū)動(dòng)(501)安裝在定模板(2)的背面上，所述開模楔塊(503)安裝在立柱(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有冂型門架，門架橫跨在動(dòng)模板(2)動(dòng)向軸上，所述鎖模驅(qū)動(dòng)(401)安裝在立柱(11)上，鎖模楔塊(403)安裝在動(dòng)模板(2)的背面上，所述開模驅(qū)動(dòng)(501)安裝在動(dòng)模板(2)的背面上，所述開模楔塊(503)安裝在立柱(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述鎖模組件、開模
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述鎖模斜楔(402)與鎖模楔塊(403)的楔角為0°～30°，所述開模斜楔(502)與開模楔塊(503)的楔角為0°～30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：還包括壓射單元(7)，所述壓射單元(7)安裝在底座(1)上，并與定模板(3)的背側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述移模組件包括電機(jī)、螺桿，電機(jī)安裝底座(1)上，電機(jī)與螺桿驅(qū)動(dòng)連接，螺桿與動(dòng)模板螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述底座(1)、立柱(11)、定模板(3)的主體均為混凝土結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述底座(1)、門架、定模板(3)的主體均為混凝土結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述定模板(3)的內(nèi)側(cè)安裝有定模(31)，動(dòng)模板(2)的內(nèi)側(cè)安裝有動(dòng)模(21)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：包括底座(1)、動(dòng)模板(2)、定模板(3)、移模組件(6)、鎖模組件、開模組件，所述定模板(3)固定安裝在底座(1)上，動(dòng)模板(2)由移模組件(6)驅(qū)動(dòng)沿安裝在底座(1)上的導(dǎo)軌(8)移動(dòng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有立柱(11)，立柱(11)為兩個(gè)，分別設(shè)置在動(dòng)模板(2)動(dòng)向軸的左右兩側(cè)，所述鎖模驅(qū)動(dòng)(401)安裝在立柱(11)上，鎖模楔塊(403)安裝在定模板(2)的背面上，所述開模驅(qū)動(dòng)(501)安裝在定模板(2)的背面上，所述開模楔塊(503)安裝在立柱(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有冂型門架，門架橫跨在動(dòng)模板(2)動(dòng)向軸上，所述鎖模驅(qū)動(dòng)(401)安裝在立柱(11)上，鎖模楔塊(403)安裝在動(dòng)模板(2)的背面上，所述開模驅(qū)動(dòng)(501)安裝在動(dòng)模板(2)的背面上，所述開模楔塊(503)安裝在立柱(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式無拉桿壓鑄機(jī)，其特征在于：所述鎖模組件、開模裝置均...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李文龍，梁濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波愛思信息技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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