【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱工測試裝置，具體涉及一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置。
技術介紹
1、煤粉細度做為燃煤電廠的重要指標，它不僅決定爐膛燃燒是否穩定，還會影響鍋爐效率。近年來，燃煤電廠增加了劣質煤的摻燒比例，使實際煤質對比校核煤質發生了較大的改變，煤粉細度也發生了相應的變化，為更直觀的監測入爐煤的煤粉細度，針對不同煤粉細度做出燃燒調整是鍋爐提高效率和平穩運行的關鍵。
2、目前燃煤電廠的煤粉細度測量方法基本上是采用取樣法，用等速取樣管從煤粉管道中取出煤粉樣品后在實驗室用篩分法等得到煤粉的粒度，這種測量方法結果需要的時間長，操作量大，實際上不能隨時控制磨煤機料位以及煤粉分離器的運行來獲得最佳煤粉粒度以利于燃燒；其次針對煤粉細度在線檢測，煤粉在粉管流動過程中，空間分布是不均勻的，而且分布隨時間變化，很難找到流動的規律，同時煤粉的高速沖刷會磨損測量裝置，以及煤粉本身的高溫度也都會影響在線測量裝置的壽命。因此，亟需設計一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，用以解決上述
技術介紹
提出的問題中至少一項。
2、為解決上述技術問題，本專利技術公開了一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，包括第一安裝環和第二安裝環，所述第一安裝環和第二安裝環間隔距離安裝在煤粉管道上，取樣機構通過所述第一安裝環設置在所述煤粉管道內，測量機構通過安裝板固定安裝在所述煤粉管道上，所述取樣機構通過輸料管道與所述測量機構連通
3、優選的，所述取樣機構包括連接彎管，所述連接彎管的一端與所述輸料管道的進料口連通，所述連接彎管的另一端固定安裝有取樣管,所述取樣管的側壁設有若干的通孔，所述輸料管道上固定連接有流量閥一，所述出料管道上固定連接有流量閥二。
4、優選的，還包括安裝座，所述安裝座固定安裝在所述煤粉管道的側壁上，氣缸固定安裝在所述安裝座上，且所述氣缸的伸縮端固定連接有吹氣管，且所述吹氣管的一端滑動貫穿所述煤粉管道的側壁固定連接有密封頭，所述吹氣管上固定連接有閥門，所述閥門處設置有吹氣口。
5、優選的，所述測量機構包括箱體，所述箱體通過安裝板固定安裝在所述煤粉管道的側壁上，所述箱體的頂部左右間隔連接有第一收集槽和第二收集槽，所述輸料管道的出料口與第一收集槽連通，且所述第一收集槽的頂部固定連接有導料管一，所述第二收集槽的頂部固定安裝有導料管二，所述導料管一和導料管二的頂部分別與所述送料管道連通，所述送料管道內的一側內壁上下分別嵌設有第一篩網和第二篩網，空氣管的進氣口與所述箱體的頂部連通。
6、優選的，所述送料管道的頂部連接有排氣管，所述排氣管的一端固定連接有噴頭，螺旋送料桿的一端轉動連接在所述送料管道的內壁上，且所述螺旋送料管的另一端轉到貫穿送料管道的側壁固定安裝有扇葉，所述噴頭處于扇葉的上方。
7、優選的，所述箱體內設置有第一感應電極和第二感應電極，所述第一感應電極和第二感應電極分別上下間隔距離嵌設在所述箱體內的側壁上，兩塊導流板固定安裝在所述箱體左右兩側的內壁上；
8、所述第一感應電極包括第一金屬電極，所述第一金屬電極通過固定座一固定安裝在所述箱體的內壁上，所述第一金屬電極的外側壁設有第一絕緣保護層，第一電極接線柱通過第一絕緣塊與所述第一金屬電極的一端固定連接；
9、所述第二感應電極包括第二金屬電極，所述第二金屬電極通過固定座二固定安裝在所述箱體的內壁上，所述第二金屬電極的外側壁設有第二絕緣保護層，第二電極接線柱通過第二絕緣塊與所述第二金屬電極的一端固定連接。
10、優選的，還包括殼體，所述殼體固定安裝在所述箱體的外側壁上，信號采集單元位于殼體內，且所述信號采集單元固定安裝在所述箱體的側壁上，信號運行分析單元固定安裝在所述殼體的內壁上，且所述第一電極接線柱、第二電極接線柱、信號采集單元和信號運行分析單元之間電連接。
11、優選的，還包煤粉濃度檢測設備，用于燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置在對煤粉管道內部的煤粉細度進行檢測過程中的所輸送煤粉濃度進行實時檢測，所述煤粉濃度檢測設備包括：
12、電磁波透射式流量計，用于檢測煤粉管道在單位時間內的供粉量；
13、溫度傳感器，用于檢測煤粉管道在輸送煤粉時內部的溫度；
14、壓力傳感器，用于檢測煤粉管道在輸送煤粉時內部的壓力；
15、氣體密度傳感器，用于檢測煤粉管道內部空氣的密度；
16、控制器、報警器，控制器與電磁波透射式流量計、溫度傳感器、壓力傳感器、氣體密度傳感器和報警器電連接，所述控制器基于所述電磁波透射式流量計、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體密度傳感器控制報警器工作。
17、優選的，所述控制器基于所述電磁波透射式流量計、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體密度傳感器控制報警器工作包括：
18、根據公式和電磁波透射式流量計、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體密度傳感器獲取的檢測值，計算出燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置在對煤粉管道內部的煤粉細度進行檢測過程中的所輸送煤粉的濃度，控制器比較當前煤粉管道內部進行煤粉細度檢測過程中所輸送煤粉的濃度c與預設的煤粉管道內部所輸送煤粉的濃度范圍，若當前煤粉管道內部進行煤粉細度檢測過程中所輸送煤粉的濃度c不在預設的煤粉管道內部所輸送煤粉的濃度范圍時，控制器控制報警器進行報警：
19、
20、其中，c為煤粉管道內部進行煤粉細度檢測過程中所輸送煤粉的濃度，q為電磁波透射式流量計對煤粉管道在單位時間內供粉量的檢測值，d為煤粉管道的直徑，k為煤粉管道在輸送煤粉時的流速與管道壓力的比例系數，t為溫度傳感器對煤粉管道在輸送煤粉時內部溫度的檢測值，p為壓力傳感器對煤粉管道在輸送煤粉時內部壓力的檢測值，θ為氣體密度傳感器對煤粉管道內部空氣密度的檢測值。
21、本專利技術提供的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，與現有技術對比，本專利技術具備以下有益效果：
22、1、通過設置在煤粉管道上的取樣機構和測量機構，有效避免了運行人員通過取樣管抽取煤粉后使用篩分法來測量煤粉細度，大大縮短了煤粉細度測量的時間，其次減少了煤粉在粉管流動過程中空間分布不均勻以及分布隨時間變化，難以找到流動的規律所帶來的影響；同時避免了煤粉的高速沖刷磨損在線測量裝置，也減少了煤粉本身的溫度高和所處的環境較為惡劣影響在線測量裝置的使用壽命。
23、2、通過將燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置設置在豎直段或者水平段處，能夠實時測量煤粉管道內部的煤粉細度，并根據測量結果調整分離器夾角或者磨煤機料位來獲取最佳煤粉細度，這不僅穩定鍋爐的燃燒，還提高了鍋爐的效率；同時在線測量煤粉細度過程中，當煤質發生變化時，運行人員能實時了解煤粉細度的變化，從而做出相應的燃燒調整。
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1.一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，包括第一安裝環(1)和第二安裝環(2)，所述第一安裝環(1)和第二安裝環(2)間隔距離安裝在煤粉管道(3)上，取樣機構(4)通過所述第一安裝環(1)設置在所述煤粉管道(3)內，測量機構(5)通過安裝板(19)固定安裝在所述煤粉管道(3)上，所述取樣機構(4)通過輸料管道(6)與所述測量機構(5)連通，出料管道(7)通過所述第二安裝環(2)與所述煤粉管道(3)連通，所述出料管道(7)的進料口與所述測量機構(5)連通。
2.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述取樣機構(4)包括連接彎管(8)，所述連接彎管(8)的一端與所述輸料管道(6)的進料口連通，所述連接彎管(8)的另一端固定安裝有取樣管(9),所述取樣管(9)的側壁設有若干的通孔(91)，所述輸料管道(6)上固定連接有流量閥一(10)，所述出料管道(7)上固定連接有流量閥二(11)。
3.根據權利要求2所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，還包括安裝座(12)，所述安裝座(12)固定安裝在所述煤粉
4.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述測量機構(5)包括箱體(18)，所述箱體(18)通過安裝板(19)固定安裝在所述煤粉管道(3)的側壁上，所述箱體(18)的頂部左右間隔連接有第一收集槽(20)和第二收集槽(21)，所述輸料管道(6)的出料口與第一收集槽(20)連通，且所述第一收集槽(20)的頂部固定連接有導料管一(22)，所述第二收集槽(21)的頂部固定安裝有導料管二(23)，所述導料管一(22)和導料管二(23)的頂部分別與所述送料管道(24)連通，所述送料管道(24)內的一側內壁上下分別嵌設有第一篩網(25)和第二篩網(26)，空氣管(27)的進氣口與所述箱體(18)的頂部連通。
5.根據權利要求4所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述送料管道(24)的頂部連接有排氣管(28)，所述排氣管(28)的一端固定連接有噴頭(29)，螺旋送料桿(30)的一端轉動連接在所述送料管道(24)的內壁上，且所述螺旋送料管的另一端轉到貫穿送料管道(24)的側壁固定安裝有扇葉(31)，所述噴頭(29)處于扇葉(31)的上方。
6.根據權利要求4所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述箱體(18)內設置有第一感應電極和第二感應電極，所述第一感應電極和第二感應電極分別上下間隔距離嵌設在所述箱體(18)內的側壁上，兩塊導流板(32)固定安裝在所述箱體(18)左右兩側的內壁上；
7.根據權利要求6所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，還包括殼體(43)，所述殼體(43)固定安裝在所述箱體(18)的外側壁上，信號采集單元(44)位于殼體(43)內，且所述信號采集單元(44)固定安裝在所述箱體(18)的側壁上，信號運行分析單元(45)固定安裝在所述殼體(43)的內壁上，且所述第一電極接線柱(37)、第二電極接線柱(42)、信號采集單元(44)和信號運行分析單元(45)之間電連接。
8.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，還包煤粉濃度檢測設備，用于燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置在對煤粉管道(3)內部的煤粉細度進行檢測過程中的所輸送煤粉濃度進行實時檢測，所述煤粉濃度檢測設備包括：
9.根據權利要求8所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述控制器基于所述電磁波透射式流量計、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體密度傳感器控制報警器工作包括：
...【技術特征摘要】
1.一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，包括第一安裝環(1)和第二安裝環(2)，所述第一安裝環(1)和第二安裝環(2)間隔距離安裝在煤粉管道(3)上，取樣機構(4)通過所述第一安裝環(1)設置在所述煤粉管道(3)內，測量機構(5)通過安裝板(19)固定安裝在所述煤粉管道(3)上，所述取樣機構(4)通過輸料管道(6)與所述測量機構(5)連通，出料管道(7)通過所述第二安裝環(2)與所述煤粉管道(3)連通，所述出料管道(7)的進料口與所述測量機構(5)連通。
2.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述取樣機構(4)包括連接彎管(8)，所述連接彎管(8)的一端與所述輸料管道(6)的進料口連通，所述連接彎管(8)的另一端固定安裝有取樣管(9),所述取樣管(9)的側壁設有若干的通孔(91)，所述輸料管道(6)上固定連接有流量閥一(10)，所述出料管道(7)上固定連接有流量閥二(11)。
3.根據權利要求2所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，還包括安裝座(12)，所述安裝座(12)固定安裝在所述煤粉管道(3)的側壁上，氣缸(13)固定安裝在所述安裝座(12)上，且所述氣缸(13)的伸縮端固定連接有吹氣管(14)，且所述吹氣管(14)的一端滑動貫穿所述煤粉管道(3)的側壁固定連接有密封頭(15)，所述吹氣管(14)上固定連接有閥門(16)，所述閥門(16)處設置有吹氣口(17)。
4.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠粉管煤粉細度在線測量裝置，其特征在于，所述測量機構(5)包括箱體(18)，所述箱體(18)通過安裝板(19)固定安裝在所述煤粉管道(3)的側壁上，所述箱體(18)的頂部左右間隔連接有第一收集槽(20)和第二收集槽(21)，所述輸料管道(6)的出料口與第一收集槽(20)連通，且所述第一收集槽(20)的頂部固定連接有導料管一(22)，所述第二收集槽(21)的頂部固定安裝有導料管二(23)，所述導...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁聰，高勇，
申請(專利權)人：華能嘉祥發電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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