【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及打孔，具體是涉及一種脫粒機外罩打孔裝置。
技術(shù)介紹
1、脫粒機為收割機械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機械，主要指糧食作物的收獲機械。根據(jù)作糧物的不同，脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。打稻機俗稱“打谷機”，為最常見水稻脫粒機械。需要先將水稻收割以后，通過這種機械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機分為二類，一類依靠人力驅(qū)動，稱為“人力打稻機”，為半機械化工具；將打稻機改為動力驅(qū)動，則稱為“動力打稻機”。打稻機的出現(xiàn)大大降低了水稻收割的勞動強度，同時也改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。
2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：在對脫粒機外罩打孔裝置進行維護時，由于設(shè)備無法在不停機的狀態(tài)下進行維護，需將設(shè)備整體停止后，工作人員利用工具將設(shè)備完全拆卸后，才可對過濾組件進行更換，導(dǎo)致設(shè)備維護步驟繁瑣，新進入公司的員工無法直接上手，進而導(dǎo)致設(shè)備維護成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種脫粒機外罩打孔裝置，解決了上述的目前設(shè)備無法在不停機的狀態(tài)下進行維護的問題。
2、為達到以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：
3、一種脫粒機外罩打孔裝置，包括加工臺，所述加工臺的上表面固定安裝有若干個支撐桿，若干個所述支撐桿關(guān)于加工臺的中心線對稱分布，所述加工臺的上方設(shè)有頂板，所述頂板與若干個支撐桿均固定連接，所述頂板的上表面固定安裝有過濾組件，所述加工臺的上表面開設(shè)有若干個通槽，若干個所述通槽在加工臺的表面均勻分布，所述通槽對應(yīng)的
4、優(yōu)選的，所述過濾組件包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有隔離板，所述隔離板將箱體內(nèi)部分割成第一腔室與第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的后方，且第一腔室與回水管連通，所述隔離板的內(nèi)部貫穿開設(shè)有輸水槽，所述輸水槽連通第一腔室與第二腔室，所述第一腔室的內(nèi)部設(shè)有若干個滑槽，若干個所述滑槽沿第一腔室的長度方向線性分布，若干個所述滑槽的內(nèi)部均設(shè)有過濾板，所述過濾板對應(yīng)的第一腔室內(nèi)壁固定安裝有若干個密封圈。
5、優(yōu)選的，所述箱體的正面固定安裝有出料管和進料管，所述出料管和進料管均與第二腔室連通，所述出料管和進料管的內(nèi)部均設(shè)有閥門。
6、優(yōu)選的，所述頂板的底面固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有第一滑動槽，所述第一滑動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一絲桿，兩個所述第一絲桿關(guān)于第一滑動槽的中心線對稱分布，所述第一滑動槽的內(nèi)部設(shè)有第一滑動板，所述第一滑動板與兩個第一絲桿均螺紋連接，所述第一滑動板的內(nèi)部開設(shè)有第二滑動槽，所述第二滑動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二絲桿，所述第二絲桿的外表面套設(shè)有與第二滑動槽對應(yīng)的第二滑動板。
7、優(yōu)選的，所述第二滑動板的底面固定安裝有第一電推桿，所述第一電推桿遠離第二滑動板的一端固定安裝安裝板，所述安裝板的底面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)孔刀具，所述轉(zhuǎn)孔刀具對應(yīng)的安裝板內(nèi)部設(shè)有軟管，所述軟管遠離轉(zhuǎn)孔刀具的一端貫穿頂板并與第二腔室連通。
8、優(yōu)選的，所述固定板對應(yīng)的頂板底面固定安裝有若干個第二電推桿，若干個所述第二電推桿關(guān)于頂板的中心線對稱分布，所述第二電推桿的下端固定安裝有連接板，所述連接板的下方設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板的上表面固定安裝有若干個導(dǎo)向桿，若干個所述導(dǎo)向桿關(guān)于緩沖板的中心線對稱分布，所述連接板與若干個導(dǎo)向桿均滑動連接，所述導(dǎo)向桿的外表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與緩沖板表面和連接板表面固定連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)通過設(shè)置了過濾組件，過濾組件能夠有效過濾和收集打孔過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和冷卻液，同時使得使用后的冷卻液可循環(huán)使用，在設(shè)備進行維護時，工作人員依次對過濾板進行更換，即可完成對過濾組件的維護，同時在維護的過程中，設(shè)備可正常工作，進而使得設(shè)備可在不停機的狀態(tài)下進維護，且減少維護所需步驟，進而使得新進入公司的工人可直接上手，進而降低設(shè)備維護成本；本技術(shù)通過設(shè)置了緩沖板和彈簧在對設(shè)備進行固定時，緩沖板與彈簧能夠?qū)ξ锪线M行緩沖，將固定時物料收到的沖擊進行吸收，降低物料受損的概率，同時緩沖板與彈簧在打孔過程中起到緩沖和減震的作用，可進一步降低設(shè)備受損的概率。
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1.一種脫粒機外罩打孔裝置，包括加工臺（1），其特征在于：所述加工臺（1）的上表面固定安裝有若干個支撐桿（2），若干個所述支撐桿（2）關(guān)于加工臺（1）的中心線對稱分布，所述加工臺（1）的上方設(shè)有頂板（3），所述頂板（3）與若干個支撐桿（2）均固定連接，所述頂板（3）的上表面固定安裝有過濾組件（4），所述加工臺（1）的上表面開設(shè)有若干個通槽（5），若干個所述通槽（5）在加工臺（1）的表面均勻分布，所述通槽（5）對應(yīng)的加工臺（1）底面固定安裝有收集箱（6），所述收集箱（6）與過濾組件（4）之間通過回水管（7）連通，所述回水管（7）的內(nèi)部設(shè)有連接管（8），所述連接管（8）的內(nèi)壁固定安裝有固定架（9），所述固定架（9）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（10），所述轉(zhuǎn)動軸（10）遠離固定架（9）的一端固定安裝有扇葉（11）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述過濾組件（4）包括箱體（12），所述箱體（12）的內(nèi)部設(shè)有隔離板（13），所述隔離板（13）將箱體（12）內(nèi)部分割成第一腔室（14）與第二腔室（15），所述第一腔室（14）位于第二腔室（15）的后方，且第一腔
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述箱體（12）的正面固定安裝有出料管（20）和進料管（21），所述出料管（20）和進料管（21）均與第二腔室（15）連通，所述出料管（20）和進料管（21）的內(nèi)部均設(shè)有閥門（22）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述頂板（3）的底面固定安裝有固定板（23），所述固定板（23）的內(nèi)部開設(shè)有第一滑動槽（24），所述第一滑動槽（24）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一絲桿（25），兩個所述第一絲桿（25）關(guān)于第一滑動槽（24）的中心線對稱分布，所述第一滑動槽（24）的內(nèi)部設(shè)有第一滑動板（26），所述第一滑動板（26）與兩個第一絲桿（25）均螺紋連接，所述第一滑動板（26）的內(nèi)部開設(shè)有第二滑動槽（27），所述第二滑動槽（27）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二絲桿（28），所述第二絲桿（28）的外表面套設(shè)有與第二滑動槽（27）對應(yīng)的第二滑動板（29）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述第二滑動板（29）的底面固定安裝有第一電推桿（30），所述第一電推桿（30）遠離第二滑動板（29）的一端固定安裝安裝板（31），所述安裝板（31）的底面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)孔刀具（32），所述轉(zhuǎn)孔刀具（32）對應(yīng)的安裝板（31）內(nèi)部設(shè)有軟管（33），所述軟管（33）遠離轉(zhuǎn)孔刀具（32）的一端貫穿頂板（3）并與第二腔室（15）連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述固定板（23）對應(yīng)的頂板（3）底面固定安裝有若干個第二電推桿（34），若干個所述第二電推桿（34）關(guān)于頂板（3）的中心線對稱分布，所述第二電推桿（34）的下端固定安裝有連接板（35），所述連接板（35）的下方設(shè)置有緩沖板（36），所述緩沖板（36）的上表面固定安裝有若干個導(dǎo)向桿（37），若干個所述導(dǎo)向桿（37）關(guān)于緩沖板（36）的中心線對稱分布，所述連接板（35）與若干個導(dǎo)向桿（37）均滑動連接，所述導(dǎo)向桿（37）的外表面套設(shè)有彈簧（38），所述彈簧（38）的兩端分別與緩沖板（36）表面和連接板（35）表面固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種脫粒機外罩打孔裝置，包括加工臺（1），其特征在于：所述加工臺（1）的上表面固定安裝有若干個支撐桿（2），若干個所述支撐桿（2）關(guān)于加工臺（1）的中心線對稱分布，所述加工臺（1）的上方設(shè)有頂板（3），所述頂板（3）與若干個支撐桿（2）均固定連接，所述頂板（3）的上表面固定安裝有過濾組件（4），所述加工臺（1）的上表面開設(shè)有若干個通槽（5），若干個所述通槽（5）在加工臺（1）的表面均勻分布，所述通槽（5）對應(yīng)的加工臺（1）底面固定安裝有收集箱（6），所述收集箱（6）與過濾組件（4）之間通過回水管（7）連通，所述回水管（7）的內(nèi)部設(shè)有連接管（8），所述連接管（8）的內(nèi)壁固定安裝有固定架（9），所述固定架（9）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（10），所述轉(zhuǎn)動軸（10）遠離固定架（9）的一端固定安裝有扇葉（11）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述過濾組件（4）包括箱體（12），所述箱體（12）的內(nèi)部設(shè)有隔離板（13），所述隔離板（13）將箱體（12）內(nèi)部分割成第一腔室（14）與第二腔室（15），所述第一腔室（14）位于第二腔室（15）的后方，且第一腔室（14）與回水管（7）連通，所述隔離板（13）的內(nèi)部貫穿開設(shè)有輸水槽（16），所述輸水槽（16）連通第一腔室（14）與第二腔室（15），所述第一腔室（14）的內(nèi)部設(shè)有若干個滑槽（17），若干個所述滑槽（17）沿第一腔室（14）的長度方向線性分布，若干個所述滑槽（17）的內(nèi)部均設(shè)有過濾板（18），所述過濾板（18）對應(yīng)的第一腔室（14）內(nèi)壁固定安裝有若干個密封圈（19）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫粒機外罩打孔裝置，其特征在于：所述箱體（12）的正面固定安裝有出料管（20）和進料管（21），所述出料管（20）和進料管（21）均與第二腔室（15）連通，所述出料管（20）和進料管（21）的內(nèi)部均設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曉艷，
申請(專利權(quán))人：淄博金博杰機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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