【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼管焊接設備,尤其涉及對鋼管對位焊接的焊接設備。
技術介紹
1、鋼管焊接是一種將兩根或多根鋼管通過加熱、加壓或兩者結合的方式連接在一起的技術,這種技術廣泛應用于建筑、制造業、石油和天然氣輸送等多個領域。
2、現有的裝置在對鋼管對位焊接時,需要焊工趴在地面上用眼睛比照兩根管道是否歪斜,這樣做的誤差較大,而且由于現場的施工環境的不利,很難找到相對很平整的地面,而且一次就要求兩個人同時操作,費時費力,且鋼管焊接的平整度得不到保證。
3、因此,亟需一種對鋼管對位焊接的焊接設備來解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供對鋼管對位焊接的焊接設備,以解決上述問題。
2、為實現上述目的,本技術提供了如下方案:
3、對鋼管對位焊接的焊接設備,包括
4、底座;
5、固定座,所述固定座固定安裝在所述底座上,用于放置第一鋼管;
6、定位座,所述定位座滑動配合在所述底座上,用于放置第二鋼管;
7、若干個卡接機構,若干個所述卡接機構將所述固定座、定位座連接在一起用于使所述第一鋼管、第二鋼管同軸線。
8、可選的,所述固定座遠離所述定位座的一側設有第一滑動座,所述第一滑動座滑動配合在所述底座上,所述第一滑動座用于支撐所述第一鋼管。
9、可選的,所述定位座遠離所述固定座的一側設有第二滑動座,所述第二滑動座滑動配合在所述底座上,所述第二滑動座用于支撐所述第二鋼管。
< ...【技術保護點】
1.對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:包括
2.根據權利要求1所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述固定座(6)遠離所述定位座(10)的一側設有第一滑動座(3),所述第一滑動座(3)滑動配合在所述底座(1)上,所述第一滑動座(3)用于支撐所述第一鋼管(16)。
3.根據權利要求2所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述定位座(10)遠離所述固定座(6)的一側設有第二滑動座(14),所述第二滑動座(14)滑動配合在所述底座(1)上,所述第二滑動座(14)用于支撐所述第二鋼管(17)。
4.根據權利要求3所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述固定座(6)、定位座(10)、第二滑動座(14)的頂端鉸接有抱箍(18),各個所述抱箍(18)分別與所述固定座(6)、所述定位座(10)和第二滑動座(14)之間圍成用于容納所述第一鋼管(16)或所述第二鋼管(17)的容納空間。
5.根據權利要求4所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述卡接機構包括
6.根據權利要求3所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,
7.根據權利要求3所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述底座(1)上開設有滑槽(2),所述定位座(10)、第一滑動座(3)、第二滑動座(14)的底面固接有滑塊(15),所述滑塊(15)滑動連接在所述滑槽(2)內側。
8.根據權利要求5所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述卡接柱(8)、卡接塊(11)之間設有若干個彈簧(13),若干個所述彈簧(13)沿著所述卡接柱(8)的軸線方向周向等間隔分布。
...【技術特征摘要】
1.對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:包括
2.根據權利要求1所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述固定座(6)遠離所述定位座(10)的一側設有第一滑動座(3),所述第一滑動座(3)滑動配合在所述底座(1)上,所述第一滑動座(3)用于支撐所述第一鋼管(16)。
3.根據權利要求2所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述定位座(10)遠離所述固定座(6)的一側設有第二滑動座(14),所述第二滑動座(14)滑動配合在所述底座(1)上,所述第二滑動座(14)用于支撐所述第二鋼管(17)。
4.根據權利要求3所述的對鋼管對位焊接的焊接設備,其特征在于:所述固定座(6)、定位座(10)、第二滑動座(14)的頂端鉸接有抱箍(18),各個所述抱箍(18)分別與所述固定座(6)、所述定位座(10)和第二滑動座(14)之間圍成用于容納所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員:白明明,邸勃龍,徐振瑞,農俊友,黃猛猛,趙旭,孫子龍,芮振新,王寧,
申請(專利權)人:中鐵建設集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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