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    一種提升機用新型鋼絲繩卷筒制造技術

    技術編號:44519879 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:13
    本技術涉及提升機卷筒技術領域,且公開了一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,包括設備內筒、與設備內筒左端固定安裝的固定端板以及與設備內筒外壁面套設的設備外筒,設備內筒外壁面右端套設有環形端板,設備內筒內部開設有調節滑腔,調節滑腔的內壁面與設備內筒的圓周外側壁面之間均勻分布貫穿開設有定位通孔,每個定位通孔內部設置有定位機構,定位機構包括與定位通孔內部活動安裝的定位插桿,調節滑腔內部設置有帶動多個定位插桿移動作用的調節機構。本技術通過設置定位機構和調節機構,提高該設備對設備外筒的更換效率,使得設備外筒外壁面保持平整,提高了該設備的實用性和結構的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及提升機卷筒,尤其涉及一種提升機用新型鋼絲繩卷筒


    技術介紹

    1、經檢索申請號202221256240.4公開了一種鋼絲繩卷筒,包括第一端板、第二端板和筒體,筒體夾在第一端板與第二端板之間,筒體包括內筒和外筒,內筒一側與第一端板固定連接,外筒套設在內筒上,外筒和內筒靠近第一端板的一側穿設有螺桿,螺桿上設有螺母,第二端板套設在外筒上且與外筒卡嵌連接,第二端板遠離卡接處一側設有支座,支座上設有與之轉動連接的限位桿,外筒、內筒上設有與限位桿相匹配的讓位槽,第二端板上設有固定限位桿的鎖合裝置。

    2、該對比文件中的一種鋼絲繩卷筒在使用過程中,通過使用螺桿穿設在內筒與外筒上并通過螺母固定螺桿,但是在這樣使用的過程中,螺桿的頭部和螺母均位于外筒的外壁面上,進而影響鋼絲繩在外筒的外壁面上進行纏繞,且內筒和外筒之間的連接位置較少,導致該設備整體結構穩定性較差,為此,我們提出一種提升機用新型鋼絲繩卷筒。


    技術實現思路

    1、本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種提升機用新型鋼絲繩卷筒。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案,一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,包括設備內筒、與設備內筒左端固定安裝的固定端板以及與設備內筒外壁面套設的設備外筒,設備內筒外壁面右端套設有環形端板,設備內筒內部開設有調節滑腔,調節滑腔的內壁面與設備內筒的圓周外側壁面之間均勻分布貫穿開設有定位通孔,每個定位通孔內部設置有定位機構,定位機構包括與定位通孔內部活動安裝的定位插桿,設備外筒的內側壁面以及環形端板的內側壁面分別開設有與多個定位插桿位置對應且相適配的多個第一定位插槽和多個第二定位插槽,調節滑腔內部設置有帶動多個定位插桿移動作用的調節機構,調節機構包括滑動連接于調節滑腔內部的調節螺母塊以及螺紋連接于調節螺母塊內部的調節螺紋桿。

    3、進一步,所述定位通孔內壁面左側開設有復位滑槽,復位滑槽內部靠近調節滑腔的一端滑動連接有與定位插桿左壁面固定連接的復位滑塊,復位滑塊以及復位滑槽內部兩者遠離調節滑腔的一面之間固定安裝有復位彈簧。

    4、進一步,多個所述定位插桿位于調節滑腔內部的一端均呈三角形狀,調節螺母塊的外壁面均勻分布開設有與多個定位插桿位于調節滑腔內部的一端相適配的施力滑槽,多個定位插桿位于調節滑腔內部的一端分別活動設置于多個施力滑槽內部。

    5、進一步,所述調節螺紋桿的左右兩端分別與調節滑腔內部左右兩側壁面對應位置轉動連接。

    6、進一步,所述調節螺紋桿的右端貫穿調節滑腔內部右壁面延伸至外部,調節螺紋桿的右壁面開設有六角凹槽。

    7、進一步,所述設備內筒的圓周外壁面環形等間距分布開設有四個限位滑槽。

    8、進一步,四個所述限位滑槽的位置與多個定位通孔的位置呈錯開狀態分布。

    9、進一步,所述設備外筒的內壁面固定連接有與四個限位滑槽內部滑動連接的四個限位滑條。

    10、進一步,所述環形端板的內壁面固定連接有與四個限位滑槽內部滑動連接的四個限位滑塊。

    11、有益效果

    12、本技術提供了一種提升機用新型鋼絲繩卷筒。具備以下有益效果:

    13、1、該一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,通過設置定位機構和調節機構,使用時,依次將設備外筒和環形端板套設在設備內筒外壁面上,使設備外筒上的第一定位插槽以及環形端板上的第二定位插槽與多個定位插桿位置對齊,使用六角扳手插入六角凹槽內部帶動調節螺紋桿轉動,迫使與調節螺紋桿螺紋連接的調節螺母塊向左移動,進而迫使調節螺母塊上的多個施力滑槽向左移動將多個定位插桿的一端頂出調節滑腔內部,使得多個定位插桿另一端分別插入多個第一定位插槽和多個第二定位插槽內部,即實現了設備外筒和環形端板與設備內筒之間的便捷安裝,通過反向操作,即可實現設備外筒和環形端板與設備內筒之間的便捷拆卸,以上操作簡單實用,結構合理緊湊,提高該設備對設備外筒的更換效率,使得設備外筒外壁面保持平整,也增強了設備內筒和設備外筒之間的連接,提高了該設備的實用性和結構的穩定性。

    14、2、該一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,通過設置限位滑條和限位滑塊,設備外筒和環形端板分別通過限位滑條和限位滑塊與設備內筒上的限位滑槽滑動連接,增強了設備外筒和環形端板與設備內筒之間的連接,進一步增強了該設備結構的穩定性。

    15、3、該一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,通過設置限位滑條和限位滑塊,限位滑條和限位滑塊與設備內筒上的限位滑槽滑動連接對設備外筒和環形端板形成限位作用,便于設備外筒上的第一定位插槽以及環形端板上的第二定位插槽與多個定位插桿位置進行對齊,提高該設備使用的便捷性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,包括設備內筒(10)、與設備內筒(10)左端固定安裝的固定端板(11)以及與設備內筒(10)外壁面套設的設備外筒(12),其特征在于:所述設備內筒(10)外壁面右端套設有環形端板(13),設備內筒(10)內部開設有調節滑腔(14),調節滑腔(14)的內壁面與設備內筒(10)的圓周外側壁面之間均勻分布貫穿開設有定位通孔(15),每個定位通孔(15)內部設置有定位機構,定位機構包括與定位通孔(15)內部活動安裝的定位插桿(16),設備外筒(12)的內側壁面以及環形端板(13)的內側壁面分別開設有與多個定位插桿(16)位置對應且相適配的多個第一定位插槽(24)和多個第二定位插槽(25),調節滑腔(14)內部設置有帶動多個定位插桿(16)移動作用的調節機構,調節機構包括滑動連接于調節滑腔(14)內部的調節螺母塊(20)以及螺紋連接于調節螺母塊(20)內部的調節螺紋桿(22)。

    2.根據權利要求1所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:所述定位通孔(15)內壁面左側開設有復位滑槽(17),復位滑槽(17)內部靠近調節滑腔(14)的一端滑動連接有與定位插桿(16)左壁面固定連接的復位滑塊(18),復位滑塊(18)以及復位滑槽(17)內部兩者遠離調節滑腔(14)的一面之間固定安裝有復位彈簧(19)。

    3.根據權利要求1所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:多個所述定位插桿(16)位于調節滑腔(14)內部的一端均呈三角形狀,調節螺母塊(20)的外壁面均勻分布開設有與多個定位插桿(16)位于調節滑腔(14)內部的一端相適配的施力滑槽(21),多個定位插桿(16)位于調節滑腔(14)內部的一端分別活動設置于多個施力滑槽(21)內部。

    4.根據權利要求1所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:所述調節螺紋桿(22)的左右兩端分別與調節滑腔(14)內部左右兩側壁面對應位置轉動連接,調節螺紋桿(22)的右端貫穿調節滑腔(14)內部右壁面延伸至外部,調節螺紋桿(22)的右壁面開設有六角凹槽(23)。

    5.根據權利要求1所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:所述設備內筒(10)的圓周外壁面環形等間距分布開設有四個限位滑槽(26),四個限位滑槽(26)的位置與多個定位通孔(15)的位置呈錯開狀態分布。

    6.根據權利要求5所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:所述設備外筒(12)的內壁面固定連接有與四個限位滑槽(26)內部滑動連接的四個限位滑條(27)。

    7.根據權利要求6所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:所述環形端板(13)的內壁面固定連接有與四個限位滑槽(26)內部滑動連接的四個限位滑塊(28)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種提升機用新型鋼絲繩卷筒,包括設備內筒(10)、與設備內筒(10)左端固定安裝的固定端板(11)以及與設備內筒(10)外壁面套設的設備外筒(12),其特征在于:所述設備內筒(10)外壁面右端套設有環形端板(13),設備內筒(10)內部開設有調節滑腔(14),調節滑腔(14)的內壁面與設備內筒(10)的圓周外側壁面之間均勻分布貫穿開設有定位通孔(15),每個定位通孔(15)內部設置有定位機構,定位機構包括與定位通孔(15)內部活動安裝的定位插桿(16),設備外筒(12)的內側壁面以及環形端板(13)的內側壁面分別開設有與多個定位插桿(16)位置對應且相適配的多個第一定位插槽(24)和多個第二定位插槽(25),調節滑腔(14)內部設置有帶動多個定位插桿(16)移動作用的調節機構,調節機構包括滑動連接于調節滑腔(14)內部的調節螺母塊(20)以及螺紋連接于調節螺母塊(20)內部的調節螺紋桿(22)。

    2.根據權利要求1所述的提升機用新型鋼絲繩卷筒,其特征在于:所述定位通孔(15)內壁面左側開設有復位滑槽(17),復位滑槽(17)內部靠近調節滑腔(14)的一端滑動連接有與定位插桿(16)左壁面固定連接的復位滑塊(18),復位滑塊(18)以及復位滑槽(17)內部兩者遠離調節滑腔(14)的一面之間固定安裝有復位彈簧(19)。

    3.根...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李平原吳新光肖志勇陳軍
    申請(專利權)人:湖南漣邵建設工程集團有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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